束、粒子束为加工基础，采用沉积、刻蚀、溅射、蒸镀等手段进行各种处。
微细加工方法
1. 微细车削加工 2. 微细铣削加工 3. 微细钻削加工 4. 微细冲压加工
微细特种加工分类
1、微细切削加工技术 2、微细电火花加工技术 3、微细电化学加工技术 4、高能束流微细特种加工技术（包括微细激光加工技术、电子束加工技术、 离子束加工技术） 5、LIGA技术 6、生长型微细加工技术
电火花加工的零件
变色龙模板
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微型机械
祝大家假期愉快！
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般加工时,吃刀量较大，可以忽略晶粒的大小，而作为一个连续体来看待，因此可见
一般加工和微细加工的机变理色龙是模不板同标的题 。 变色龙模板标题
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3、加工特征
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微细加工和超微细加可 处编 文工辑 字此 可以处编文 辑分字离可编或辑此结合原可 处子编 文辑 字、此 可处 编分文 辑字子可编为辑加此 工对可处象编文，辑字此可以处编文辑电字可子编束辑此、技工
微小尺寸和一般尺寸加工是不同的，其不同点主要表现在以下几个方面：
1、精度的表示方法
在微小尺寸加工时，由于加工尺寸很小，精度就必须用尺寸的绝对值来表示，即
用取出的一块材料的大小来表示，从而引入加工单位尺寸的概念。
2、微观机理
以切削加工为例，从工件的角度来讲，一般加工和微细加工的最大区别是切屑
的大小。一般为金属材料是由微细的晶粒组成，晶粒直径为数微米到数百微米。一
微细加工技术的概念和特点
微细加工技术是指加工微小尺寸零件的生产加工技术。从广义的角度来讲， 微细加工包括各种传统精密加工方法和与传统精密加工方法完全不同的方法，如 切削技术，磨料加工技术，电火花加工，电解加工，化学加工，超声波加工，微 波加工，等离子体加工，外延生产，激光加工，电子束加工，粒子束加工，光刻 加工，电铸加工等。从狭义的角度来讲，微细加工主要是指半导体集成电路制造 技术，因为微细加工和超微细加工是在半导体集成电路制造技术的基础上发展的， 特门市大T规ra模ini集ng成电路和计算机技术Up的g技rad术in基g 础，是信息时代微Co电m子po时si代ng，光电 子时代的关键技术之一。
前言
微细加工技术是精密加工技术的一个分支， 面向微细加工的电加工技术,激光微孔加工、水射 流微细切割技术等等在发展国民经济，振兴我国 国防事业等发面都有非常重要的意义，这一领域 的发展对未来的国民经济、科学技术等将产生巨 大影响，先进国家纷纷将之列为未来关键技术之 一并扩大投资和加强基础研究与开发。所以我们 有理由有必要加快这一领域的发展和开发进程。