目录1.工程概况·················错误!未定义书签。
2.编制依据·················错误!未定义书签。
3.施工作业组织机构及职责··········错误!未定义书签。
4.作业应具备的条件·············错误!未定义书签。
5.作业程序及施工方法············错误!未定义书签。
6.安全文明施工及环境保护··········错误!未定义书签。
7.质量目标·················错误!未定义书签。
8．强制性条文执行·············错误!未定义书签。
9．环境因素分析及评价···········错误!未定义书签。
输煤系统电气设备安装施工作业指导书1.工程概况1.1工程概况：宁夏水洞沟电厂一期2×660MW机组工程输煤配电室，布置在输煤综合楼0米层，并在输煤综合楼二楼设置输煤系统程控室。
本标段范围内的厂用高压配电装置为6KV高压配电系统，分为输煤A段、输煤B段，配电室内设置直流分屏。
380V低压配电系统分PC段及MCC段供电方式，分别为输煤PC1段、输煤PC2段及1#、2#、3#、4#转运站MCC、汽车卸煤沟MCC、输煤综合楼MCC、碎煤机室MCC、煤水处理间MCC、锅炉酸洗废水池MCC及煤仓间MCC 1段、2段。
输煤系统设置两台低压干式变压器，容量为2500KVA，其中性点采用经高阻接地方式，照明、检修电源由各MCC柜内经隔离变后取得供输煤系统照明、检修用。
输煤系统配电装置6KV开关柜及400V PC控制电源为直流110V，在输煤综合楼2楼设置一组110V蓄电池，直流系统共计5面柜。
在输煤综合楼设置输煤系统程控装置，并设置操作元站，对整个输煤系统进行程控，并在各转运站内设置就地I/O柜与输煤主控室进行联系。
1.2主要工作量：6KV高压配电盘24面，其中： A段12面、B段12面。
低压PC盘20面，其中: PCA段10面、PCB段10面。
MCC配电盘43面低压干式变共2台直流系统盘柜5面主控室I/O柜4面，操作台1个就地I/O柜13面最终以实际工作量为准。
2.编制依据2.1《电力建设工程施工技术管理导则》2.2《电力建设施工及验收技术规范》2.3《火电施工质量检验及评定标准》2.4《火电机组达标投产考核标准》2.5《电力建设安全工作规程》2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.7西北电力设计院设计施工图纸2.8工程建设标准强制性条文3.施工作业组织机构及职责3.13.2电气负责人---全面主持该项目的施工生产，是该项目施工生产安全、质量、工艺等程序的第一责任人。
3.3技术负责人---全面负责该项目的技术工作，解决施工过程中遇到的技术问题，组织施工图纸资料审核，组织施工作业指导书编制、质量检查、验收等工作。
3.4质检员---做好质量跟踪监督和检验工作,发现不符合质量标准的施工工序,立即要求施工班组更改,直到达到标准为止；负责电气安装全部的质量管理和质量检查验收工作。
3.5安全员---必须深入现场，凭借现场工作经验对违规违章行为的施工人员及时制止，并责令其下岗进行安全培训教育，直到合格方能重新上岗。
杜绝一切不安全因素，保证施工人员和电力设备的安全。
3.6班长---熟悉图纸并有较强的施工组织能力及电力系统电气设备安装经验，严格按图纸及有关规范和验评标准、作业指导书施工，对安装质量、工艺、安全及进度负有直接责任。
3.7技术员---熟悉施工过程，有较强的技术指导能力，深入现场快速、准确地解决实际施工过程遇到的问题，对图纸设计要理解透彻，对其设计漏洞或必须改进的要及时提出并与设计方联系予以更改。
3.8班组成员---必须持有上岗证书，有一定的电气设备安装经验,听从领导安排,保护自身、他人及设备的安全，做好本职工作。
4.作业应具备的条件4.1人员条件：4.2物质配备：输煤各配电室配电盘，干式变压器，所使用的工器具:电焊机1台合尺2把水平仪1个水准仪1套电钻1把焊把1把焊帽1个线坠2个手锤2把扳手2把切割机1台4.3机械配备吊车，汽车，倒链、砂轮机、磨光机等小型机械。
5.作业程序及施工方法5.1输煤盘、柜（包括直流盘柜、I/O柜）安装盘柜开箱检查----建筑工程验收----基础制作----盘柜就位安装----母线安装----电缆接线----单体、系统调式----带电运行。
，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。
；设备外观检查合格，产品技术文件齐全。
，无损伤，附件、备件齐全。
，无锈斑，无烧伤。
，会同工程技术部、质检科、监理及土建部门进行验收，认为合格方可办理交接手续。
，并对槽钢进行平直和除锈，，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。
基础槽钢安装标准：允许不直度:每米＜１mm，全长＜5mm。
允许水平度:每米＜１mm，全长＜5mm。
位置误差及不平行度＜5mm。
6KV高压盘、PC盘基础均需高出地面10mm。
按设计要求将地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于两点。
，３t手推液压升降车2台，倒链1个,捆绑绳3根。
，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。
运输车转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。
，然后置于安装位置上。
，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一道线绳，再安装其它盘。
，使其不超过总体高度的1.5‰。
，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，成列盘的不平度不超过5mm。
，在柜底四角，焊缝长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆，输煤程控I/O要求螺栓连接，并在盘底与盘基础之间加一层绝缘垫。
，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象；相序标志清晰，母线标号正确。
用力矩板手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2—3扣。
6kV母线允许对地距离不小于100mm ，400V不小于20mm。
母线安装完毕后，做电气母线耐压试验。
，小母线两侧应标明其代号或者名称的绝缘标志牌，字迹清晰，工整且不易脱色，油漆完整，无机械损伤。
，无碰卡声。
，无变色、变质、变硬现象。
5.1.9 二次回路接线，并固定牢固。
，将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。
，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度留有适当余量。
，并分别成束分开排列。
，表计要准确，误差不能超过表计的最大标定值。
，极性要正确，CT回路二次不能开路，PT回路二次不能短路。
，继电器触头要接触可靠。
，接触面要光滑，触头接触要可靠、灵活。
，对盘柜进行动态调试，要做盘柜连锁试验及检验保护是否能正确动作。
盘柜经整体调试后，消除认为可能出现的故障后，经五方签证后投入带电运行。
5.26.3/0.4KV干式变压器安装5.2.1 变压器在装卸与运输过程中，不应有严重冲击和震动。
当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，变压器在运输过程中，应有防雨及防潮措施。
5.2.2 变压器拆箱及外观检查。
，运到施工现场，由甲方专业人员、监理、物资部、电气处联合进行拆箱检查并做好记录；如有损坏或质量不合格，应及时采取措施解决。
对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求，根据布置图临时在外壳上用口取纸标明变压器的名称和安装位置等。
检查变压器出厂资料，如装箱单、说明书、试验报告等是否齐全，并妥善保管。
检查变压器外壳应无变形、锈蚀、磨损，前后门锁应齐全完好，钥匙齐备。
5.2.3 变压器本体内部检查。
检查变压器线圈绝缘层应完整，无裂纹、破损、变位现象。
铁芯外引接地的变压器，就位后应拆开接地线用1000V兆欧表侧铁芯对地绝缘不能小于0.5兆欧，铁芯应一点接地。
与变压器本体相连的温控箱均应经检查完好，铭牌清晰齐全，温控箱要进进行校验，合格后方可装于本体上。
检查变压器低压侧母线出口位置是否与配电柜母线位置相吻合。
检查风扇外观无裂纹、变形。
引线绝缘子完好、无破损裂纹。
用1000V兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于2兆欧。
用2500V兆欧表检查高压侧引线绝缘不得小于10兆欧。
5.2.4 变压器安装。
，应先用螺丝刀拆下变压器本体与380V盘侧母线相连的绝缘隔板，以便变压器的引出线与380V母线的找正及最终连接。
变压器基础应水平，变压器安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平和垂直度，其偏差应小于或等于1mm 。
变压器就位后，应将变压器与基础加以固定。
5.2.5 变压器低压侧母线与盘柜母线的连接。
，相色标志正确齐全。
仔细检查变压器低压侧母线及与其相连的进线开关柜母线的相间及相对地距离不应小于20mm。
仔细检查变压器高压侧引出线对地距离不应小于100mm。
两侧母线的接触面必须保持平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。
贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
连接螺栓应用扳手紧固，使母线的接触面连接紧密。
5.2.6 变压器的接地将变压器本体接地点与事先引入基础侧的接地铜绞线可靠连接。
检查变压器底座槽钢基础已与接地铜绞线可靠连接。
仔细全面的检查整个变压器，不能有金属异物遗留。
底架与基础接触导通良好，接地牢固可靠。
铁芯夹紧螺栓连接紧固无松动。
铁芯一点接地，牢固可靠。
变比连接正确。
，用塑料布遮盖好，并用塑料带绑扎好，以免土建打地面及装修时污染变压器本体。
将变压器前后门锁好。