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先进制造工艺技术
应用
• 超精密加工适用于精密元件、计量标准 元件、大规模和超大规模集成电路的制 造,在国防工业、航空航天工业、电子 工业、仪器仪表工业、计算机制造、微 型机械等领域都有着广阔的市场前景。
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超精密加工分类
• 按照加工方式的不同,超精密加工可分为 超精密切削、 超精密磨料(固结磨料和游离磨料)加工、 超精密特种加工 复合加工。
大家好
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第三章 先进制造工艺技术
❖精密洁净铸造成形工艺 ❖精确高效塑性成形技术 ❖优质、高效焊接与切割技术 ❖优质低耗洁净热处理技术 ❖超高速加工、超精密加工技术 ❖微型机械加工技术
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❖现代特种加工工艺 ❖新型材料成形与加工工艺 ❖优质清洁表面工程新技术 ❖快速原型制造技术 ❖拟实制造成形加工技术
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3.1 概述
•制造工艺技术是指将原材料转化成具有一 定几何形状、一定材料性能和精度要求可用 零件的一切过程和方法的总称。
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机械制造工艺定义与内涵
机械制造工艺定义
原材料
改变形状,尺寸,性能,位置
机床、工具
成品 半成品
机械制造工艺三阶段: ①零件毛坯的成形准备阶段 ②机械切削加工阶段 ③表面改性处理阶段
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图1 LLL 的LODTM 大直径光学超精密车床
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图1 LLL 的LODTM 大直径光学超精密车床
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• 英国CUPE 公司以其精加工技术著称,该 公司1991 年研制的用于加工X 射线天体 望远镜用2.5mx2.5m 反射镜的大型超精密 机床可用于精密磨削和坐标测量。
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未来超精密加工技术发展趋势是:
• 向更高精度、更高效率方向发展; • 向大型化、微型化方向发展; • 向加工检测一体化方向发展; • 机床向多功能模块化方向发展; • 不断探讨适合于超精密加工的新原理、
新方法、新材料。
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(2)硅片加工
• 硅片是集成电路IC 芯片的主要材料,IC 业的发展离不开晶体完整、高纯度、高精 度、高表面质量的硅晶片,全球90%以上 的IC 都要采用硅片。
• 此外,硅片需求量的剧增,还要求硅片加工 具有较高的生产效率。这些要求使硅片的加 工面临新的挑战。
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Figure 2: Schematic of wiresaw
20世纪前,碳素钢,耐热温度低于200ºC,10m/min; 20世纪初,高速钢,500-600ºC,30-40m/min; 20世纪30年代,硬质合金,800-1000ºC,
数百米/min; 目前陶瓷、金刚石、立方氮化硼,1000ºC以上,
一千至数千米/min。 7
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切削速度随刀具材料的变更而提高
• 日本在用于声、光、图象、办公设备中 的小型、超小型电子和光学零件的超精 密加工技术方面,其优势超过美国。
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• 我国的超精密加工技术在70 年代末期有 了长足进步,80 年代中期出现了具有世 界水平的超精密机床和部件。
• 但我国在超精密加工的效率、精度、可 靠性,特别是规格(大尺寸)和技术配 套性方面与国外比,与生产实际要求比, 还有相当大的差距。
• 该机床与LODTM 是现在世界上公认的技术水 平最高、精度最高的大型超精密金刚石车床 (图1)。
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(a) 单晶金刚石飞铣加工的激光系统用KDP 晶体
(长宽42cm,厚1cm,粗糙度2nm)
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b) LODTM 加工的美国宇航局用的抛物面镜
(最终形状误差150nm)
• 超精密加工技术处于世界领先地位的国家有美 国、英国和日本。
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• 美国LLL 国家实验室以发展国防尖端技术为主 要目标,于1983 年研究开发的大型金刚石超精
密车床DTM-3 的加工精度可达到形状误 差为28nm(半径),圆度和平面度为 12.5nm,加工表面粗糙度Ra4.2nm。
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• 先进制造工艺技术就是机械制造工业 不断变化和发展后所形成的制造工艺 技构成: 1)精密与超精密加工技术; 2)传统制造方法的不断改进; 3)非传统制造方法的产生与发展。
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3.2 先进加工工艺技术
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• 因此实现大尺寸硅片的高精度、高质量和 高效率的工业化生产是目前IC 行业关注 的焦点。
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• 硅片制造的传统工艺流程为:
拉单晶→磨外圆→切割→倒角→研磨→ 腐蚀→清洗→抛光(如图2 所示)。
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• 下一代集成电路制造对硅片加工精度、表面 粗糙度、表面缺陷、表面洁净度和硅片强度 等提出了很高的要求。
上述阶段划分逐渐模糊、交叉,甚至合而为一
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机械制造工艺流程
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先进制造工艺的产生和发展
• 制造加工精度 18世纪,其加工精度为1mm; 19世纪末,0.05mm; 20世纪初,μm级过渡; 20世纪50年代末,实现了μm级的加工精度;
目前达到10nm的精度水平。 • 切削加工速度
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•毛坯成形技术在向少、无余量发展
如:熔模精密铸造、精密锻造、
精密冲裁、冷温挤压等新工艺。
•表面工程技术的形成和发展
表面工程:通过表面涂覆、表面改性、表面加工、表 面复合处理改变零件表面形态、化学成分和组织结 构,以获取与基体材料不同性能的一项应用技术。
如:电刷镀、化学镀、物理气相沉积、化学气象沉 积、热喷涂、化学热处理、激光表面处理、离子注 入等。
(1)超精密加工方法和设备
• 超精密加工技术是一门集机械、光学、 电子、计算机、测量和材料科学等先进 技术于一体的综合性技术。
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• 目前,超精密加工技术通常是指被加工 零件的尺寸精度低于0.1μm,表面粗糙度 Ra 小于0.025μm 的加工技术。
• 目前超精密加工的零件精度已达到亚微 米级,正在向纳米级工艺发展。
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