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北京某博物馆工程模板施工方案10445

模板工程施工方案1.1.1模板选用结合本工程建筑方案特点和使用要求,我们将采用先进、科学的模板体系,在保证工程创优的基础上,进行科学周密的模板设计,尽量减少投入,加快施工进程,实现模板的更新换代。

鉴于以往工程实践,在这样标志性工程中,为保证混凝土的外观质量和浇注密实性,将不再使用组合式钢模板。

另一方面,由于模板脱模施工易造成混凝土表面缺陷,在施工中也不准备采用竹胶板。

综上所述,在本工程施工中我方决定、开始起步络创业者最好高中语文,语文试卷,计算机选择之一,去年一年高中采用酚醛树脂双面覆膜多层板模板,广泛应用于楼层梁、板、楼梯等部位;此种模板有效避免了以上各种模板的缺陷,其强度高、重量轻、使用方便安全、耐磨、周转次数多的优点,既能保证工程质量,又可加快施工进度,提高混凝土密实度,增强耐久性,是本工程创优的有利保证。

为保证柱、墙的垂直度和稳定性,对周转次数多的墙体模板拟采用钢质大模板,地下室墙体采用双面覆膜胶合板预拼成大模板。

并在施工中充分考虑柱模板的定型化。

另一方面,为保证楼梯的施工质量,部分楼梯也将采用预制定型钢踏步模板。

梁柱接头模板将采用双面覆膜多层板加工定型的木模板体系。

异形梁模板、异形柱模板采用定形钢制模板,楼梯踏步可采用双面覆膜胶合板预拼成定型模板。

顶板模板采用TLC插卡型碗扣式早拆支撑体系。

1.1.2模板工程的施工管理实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。

2、施工过程中强化模板设计和交底在模板工程设计过程中,设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流;施工前,要进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。

根据工程情况精心设计模板,认真加工,对每个单项模板工程,严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证工程质量。

对特殊部位,如楼梯、梁柱节点、曲线形梁、墙等,更要做好设计,制成定型模板,对号入座。

模板进场前,有次序地安排模板分批进场,从而既保证现场施工的需求,又避免放置模板占用现场更多的场地。

现场施工时,由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导,模板设计人员与现场工程人员紧密配合,严格执行各项检查制度,及时发现和纠正问题,确保工程顺利进行。

模板所有零配件均由专人负责保管,并定期检查模板及配件质量,保证所有现场材料均在合格使用状态,能充分满足工程需要及安装牢固可靠。

1.1.3主要施工方法一、大模板施工(一)覆膜胶合板预拼大模板的加工1、加工尺寸控制图1覆膜胶合板大模板配制控制尺寸图2、加工误差控制覆膜胶合板大模板加工质量标准(mm)(二)大模板施工工艺流程安装挂架、平台及防护设施→抄平放线→钢筋绑扎→安装门窗洞口模及水电预留、预埋→隐蔽工程验收→组装内模(墙体一侧模板)→二次校正门窗口→组装外模→模板验收→浇筑墙体混凝土→拆模→下道工序。

(三)钢(木)大模板的施工要点1、每道墙体均放置预先按墙厚度加工好的墙间支撑, 即顶模筋,顶模筋分两种、一种设于墙体梯架筋上,上下设三道,梯架筋分布间距为1.5m左右;另一种根据实际需要增加插放式顶模筋。

顶模筋的长度比墙体厚度尺寸小1~2mm。

顶模筋两端需涂刷防锈漆。

2、设置防止墙体模板移位控制钢筋,即在楼板浇筑时预埋。

为了防止门洞口模板侧移,在墙体一侧模板就位校正后,应对门窗口模进行二次校正。

3、模板边角及拼接部位应采取防漏浆措施,具体方法应在模板施工方案中具体明确。

4、大模板就位后,先调整大模底口位置,再调整垂直度, 然后用吊线坠的方法检查垂直度,通过支腿及斜撑进行调整,最后在模板上口拉通线检查微调。

检查扣件、螺栓是否有松动,拼缝是否严密,墙截面尺寸是否合适。

5、安装大模板时,应按模板编号顺序吊装就位,安装好的大模板必须认真检查各个连接构件是否拧紧,保证模板的整体性,防止发生变形。

6、安装内墙大模时按照先横墙后纵墙的安装顺序,将模板吊装初步就位,用撬棍拨动大模底口调整大模位置,对称调整同一墙体两侧模板的地脚螺栓,逐渐到位。

外墙合模时应先安装外墙内侧模板,后安外侧大模,按楼板上的控制线将大模板找正位置,调正调垂直。

7、拆除大模板一定要模执行拆模控制程序,防止过早拆模造成粘模。

大模板的拆模工序与安装工序相反。

8、大模板的拆除顺序、先拆横墙后拆纵墙模板,最后拆门窗洞口模板,每块大模拆除顺序为、先将螺栓等配件拆除,放入工具箱内,再松动地脚螺栓,使模板与墙面逐渐脱离,脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动,不得在上口撬动、晃动和用大锤砸击模板。

9、大模板及其配套模板拆除后,应及时用专业铲将板面的水泥砂浆铲掉,用干拖布擦净后,再刷脱模剂(最好用水质脱模剂)。

大模板加固采用锥形标准穿墙螺栓,可不设套管。

但外墙和电梯井最上一排穿墙螺栓必须设内径35mm套管,用于上一层墙体穿钩头螺栓。

10、拆除大模吊装前应认真检查螺栓是否拆净,是否有障碍物,核实无误后方可发出起钩指令。

起吊大模板时应扶正扶稳后起钩,尤其是拆除外墙外侧大模时,一定要扶正后慢速起钩,防止兜挂外挂架造成意外事故,同时防止大模板撞出墙体造成成品破坏。

1.1.4楼板模板施工一、楼板模板施工工艺流程、支立柱→加水平拉杆→铺主楞→铺次楞→铺模板→标高校正→模板清理→验收。

二、支撑系统采用TLC早拆体系。

顶板模板采用大块胶合板模板作板面,下用木方作双向龙骨详见图2。

三、拆模工艺流程落下柱头托板→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一施工面→待楼板达到设计强度拆除立柱。

1.1.5梁模板施工一、梁支模顺序支搭支撑架子→安装梁柱节点模板→调整加固→铺梁底模→调整底模位置及标高→梁钢筋绑扎→支梁绑及顶板模→模板验收→下道工序。

二、本工程梁板模板起拱定为1‰,不同跨度梁的起拱高度应在模板方案及施工交底中作具体明确。

三、所有梁模板均采用定型制作,即每道梁底、梁侧各采用一块模板,模板按图纸尺寸特别加工。

采用定型模板可以提高支模速度,保证模板空间位置尺寸准确,减少接缝,当模板发生破损后可以更换,以使模板表面保持平整。

四、梁支模应与梁钢筋施工相协调,先施工主梁底模,后施工次梁底模。

五、梁高550mm及以上的梁设穿梁螺栓,穿梁螺栓位置于板底下150mm处,纵向间距为750mm, 在梁底下设对应加固螺栓。

六、梁模板拆除、本工程梁跨度较大,因此梁底模板拆除必须达到100%设计强度后方可进行,同时满足不少于三层固定连续支撑。

七、楼层模板拆除时严禁乱撬、硬拆,拆除时先松U托,分别将主次梁模板码放整齐,以备下次周转使用。

八、覆膜木胶合板模板全部采用水质脱模剂,模板必须清理干净,脱模剂要求涂刷均匀。

九、梁模板设清扫口,保证杂物清扫干净。

十、梁板支撑体系详见图3、(一)模板本身刚度好,表面平整,加工尺寸准确,确保柱子表面平整,断面方正、尺寸准确。

(二)通用性强,可适用于多种断面尺寸施工,节省模板的投入。

(三)利用模板面本身抗弯能力,可不设柱箍。

(四)施工方便,工艺简单,加快了施工进度。

二、柱模板施工工艺流程弹柱位置线→模板吊装就位→安装柱模板→紧固螺栓→安拉杆和斜撑→二次校正→验收。

三、柱模板施工的基本要求(一)提前将柱模清理干净,根据柱子截面尺寸组拼好模板,用专用塑料塞子堵好多余螺栓眼。

(二)柱模加固采用支拉结合。

(三)柱模板校正加固应先校正底口位置,然后再校正垂直度,同时进行检查柱子方正。

四、柱子模板的拆除(一)柱模板拆除工艺流程支撑加固杆件拆除→模式板上口临时固定→拆除加固螺丝栓→吊运模板至存放架→模板清理→涂刷脱模剂。

(二)模板拆除可在保证柱角混凝土不缺棱掉角的提前下进行。

柱子拆模严格申请制度和审批制度,杜绝无控制擅自拆模。

拆除螺栓前,应将模板上口用10#铅丝绑于柱子钢筋上,防止模板倾倒造成安全事故。

拆模吊装前,必须把螺栓、配件拆干净,防止出现意外事故。

拆下来的柱模板应存放在模板专用插架内,并由专人清理和维护。

五、梁柱节点模板施工为了保证梁柱节点施工质量,采用预拼模板进行施工,梁柱节点模板的配制形式见图4。

图4梁柱节点预拼模板施工图(一)梁柱节点模板施工重点抓好以下几项工作、1、控制好梁柱节点预拼模板的加工质量,应先做样板,在批量加工前按样板进行加工交底,严格控制加工误差。

2、施工时应注意好模板拼接标高和压向,拼接好的模板要保证棱角方正。

3、梁柱节点模板施工时,应在梁底及以下500mm处设二道柱箍。

1.1.7楼梯模板一、施工工艺流程立平台支柱→安装平台桁架→立梯板支柱→安装梯板桁架→铺模板。

二、楼梯模板施工注意事项、楼梯的角度及长度受平台位置的控制,所以平台的梯高及位置要绝对准确,楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线,以便校对。

部分踏步板拟采用定型钢踏步模板,支撑加固体系为龙骨和φ48架子管搭花架。

施工时要注意保护钢筋。

三、楼梯支模形式见图5图5 楼梯模板施工图1.1.8门洞口模板施工门洞口模板采用木框架,模板面采用覆膜多层板模板,模板形式见图6图、图6 门洞口模板施工图一、所有门窗口模板均应在两侧粘贴30×5海绵条,要求模板面清理干净,脱模剂涂刷均匀。

二、门窗口模板就位调整后,应采用附加顶模筋支顶牢固,当一侧模板就位后应对门窗口模板进行二次校正。

三、门窗口模板的支模及拆除应派专人负责。

四、为了保证门窗口模不变形,对个别木制门窗口模除加水平撑外,还需设斜撑。

水平撑间距控制在500mm左右。

1.1.9特殊部位、电梯井内筒模采用定型大钢摸板。

在安装模板前,除备好应用的材料和工具外,对作业条件做好准备,对筒体的钢筋、墙内的水电设备以及埋件都要办好隐检手续,并弹好模板控制线。

模板安装时,先内模后外模,用塔吊将大模板吊运就位。

电梯井筒模采用定型模板,模板可整体吊装,拆装模板只需调整四周螺拴。

一、电梯井模板施工图 7图7 电梯井定型模板施工图二、电梯井上口接槎按图8施工图8 电梯井上口接槎模板施工图1.1.10模板工程允许偏差模板安装允许偏差控制目标。

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