要求及使用规范。
零件的序号和明细栏：
组成装配体的各种零件都
应按顺序编号，并在标题
栏上方的明细栏中列出零
件的序号、名称、数量、
材料、规格等。
标题栏：注明装配体的
名称、重量、画图比例以
及与设计、生产管理有关
的内容。
图9-2 机用虎钳装配图
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9.2 装配图的表达方法
前面所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于 零件图，也完全适用于装配图。此外，由于装配图与零件图的表达要求 不同，因此装配图另有一些规定画法、特殊画法及简化画法。
安装尺寸表示将机器或部件安装到其他设备或基础上固定该装配体所需 的尺寸，如滑动轴承装 配图中的114、2×φ12 等。
图9-5 滑动轴承装配图
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4. 总体尺寸
表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸。它反映了机器或部件所占空间 的大小，作为在包装、运输、安装以及厂房设计时考虑的依据，例如图9-5 中的164、54、和80。
装配图表达了机器或部件的工作原理、装配关系、结构形状和技术要 求等内容，用以指导机器或部件的装配、检验、调试、安装、维修等各 项工作。
因此，装配图是机械设计与制造、使用和维修以及进行技术交流的重 要技术文件。
图9-1 机用虎钳
图9-2 机用虎钳装配图
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齿轮油泵装配图
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减速器装配图
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9.1.1 装配图的作用
9.2.1 规定画法
① 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线，不接触的表面和非配 合的表面应画两条线，即使间隙很小，也应将其画出。 ② 两个或两个以上的零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不 同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。
图9-3 接触面与配合面的画法
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9.2 装配图的表达方法
无论开发新产品，还是对其他产品进行仿造、改制，都要画出装配图。 在产品的开发过程中，设计人员一般先根据产品的工作原理图画出装 配草图，再由装配草图整理出装配图，然后根据装配图进行零件设计并 画出零件图。 在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配和检验的依据。 在机器使用和维修时，也需要通过装配图了解机器的工作原理和构造。
前面所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于 零件图，也完全适用于装配图。此外，由于装配图与零件图的表达要求 不同，因此装配图另有一些规定画法、特殊画法及简化画法。
9.2.1 规定画法
③ 在装配图中，对于标准件(如螺栓、螺母、键和销等)和实心零件(如 轴、连杆、手柄等)，当剖切面通过其轴线作纵向剖切时均按不剖绘制。 如需要特别表明零件的结构，如凹槽、键槽、销孔等，则可采用局部剖 视图表示。
(a)
图9-6 假想画法
(b)
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3. 简化画法
① 对于装配图中若干相同的零件组，如螺纹紧固件等，可详细地画出 一组，其余只用点画线表示出位置即可，如图9-7所示的螺柱和轴承。 ② 在装配图中，对断面厚度小于2mm的零件可以涂黑来代替剖面线。 ③ 一般省略零件的较小工艺结构，如倒角、退刀槽和小圆角等。
图9-5 滑动轴承装配图
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2. 假想画法
① 在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或运动范围，常将其画 在一个极限位置上，另用双点画线画出零件的另一极限位置，并注上 尺寸，此表达方法称为假想画法。 例如图9-6(a)中手柄的转动范围和图9-6(b)所示的铣床顶尖的轴向运动 范围均用双点画线表示。 ② 为了表示装配体与其他零(部)件的安装或装配关系，也可采用假想画 法。如图9-6(a)中表示箱体安装在用双点画线表示的假想底座零件上。
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9.1 装配图概述
如图9-1所示的机用虎钳是由固定钳座、丝杆、活动钳身、螺钉和方 形螺母及钳口板等零件组成。
一台机器或一个部件都是由若干个零件按一定的装配关系装配而成的。 这种表达机器（或部件）及其组成部分的连接、装配关系等的图样，称 为装配图。
图9-1 机用虎钳
图9-2 机用虎钳装配图
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9.1 装配图概述
图9-4 实心件和紧固件的画法
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9.2.2 特殊画法
1. 沿零件结合面剖切(拆卸画法) 在装配图中，当某个零件遮住其他需要表达的结构时，可假想用剖切平 面沿零件的结合面剖开。作图时应注意，零件结合面上不应画剖面线，但 被剖切的部分，如螺杆、螺钉等必须画出剖面线。 如图9-5所示滑动轴承装配图中的俯视图，为了表示轴衬与轴承座的装 配关系，右半部 就是沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖开的，图中被 剖切的螺杆画上 了剖面线。
图9-1 机用虎钳
图9-2 机用虎钳装配图
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9.1.2 装配图的内容
一张完整的装配图包括下列五个方面的内容。
一组视图：表达组成机原理、主要零件的结构和形状。
必要的尺寸：反映装配体的性能、规格，以及装配、安装、检验等所
需的尺寸。
技术要求：用文字或代号说明装配体在装配、安装、调试时应达到的
图9-7 简化画法
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9.3 装配图中的尺寸和技术要求
9.3.1 装配图中的尺寸
装配图主要用于表达零、部件的装配关系，因此尺寸标注的要求不同 于零件图。一般只需标注装配体的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外 形尺寸和其他一些重要的尺寸。
1. 性能(或规格)尺寸
性能尺寸表明了装配体的性能或规格，这些尺寸在设计时就已经确定， 它是设计和选用产 品的主要依据。如图9-5 中所示轴孔尺寸φ25H8， 它反映了该部件所支承 转轴的直径大小。
图9-5 滑动轴承装配图
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2. 装配尺寸
装配尺寸由两部分组成，一部分是零件间有公差与配合要求的尺寸，如 图9-5滑动轴承装配图中的 52 H 9 、φ36 H 7 等。另一部分是表示零件间和 部件间安装时必须保证相对位置f 9 的尺寸，k 如6 滑动轴承装配图中轴孔中心高 度的定位尺寸34。
3. 安装尺寸
5. 其他重要尺寸
在零部件设计时，经过计算或根据某种需要而确定的尺寸(不属于上述四 类尺寸)。例如，为了保证运动零件有足够运动空间的尺寸，安装零件需要 的操作空间的尺寸以及齿 轮的中心距等。
装配图上的某一尺寸往 往有几种含义。在标注装 配图的尺寸时，应在掌握 上述几类尺寸意义的基础 上，分析机器或部件的具 体情况，合理地进行标注。