一、施工准备
(一)作业条件
1、好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。

2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的
落地灰。

(二)材质要求
定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。

(三)主要工机具
打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。

二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

三、工艺流程
准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检
四、操作工艺
(一)准备工作
支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。

(二)构造柱模板
1、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用50×100mm的方木(如
果有成套的角钢柱箍，也可使用)。

2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少
于50mm。

用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。

每根构造柱的柱箍不得
少于三道。

内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。

模板与墙面接触部分，
加密封条，防止漏浆。

3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。

先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整
模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。

固定用钢筋钉每侧不少
于三个。

(三)圈梁模板
1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立
好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。

用木楔子将缺口方木和模板固定牢
固。

缺口方木支立的间距为l～1.2m。

2、检查模板的标高。

如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。

上
口宽度用短钢筋控制。

(四)板缝模板
板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的钢管)。

大于4cm的用竹胶板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。

1、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。

将20×40×2500mm的木条一端
锯出一个“V”形口，与50×50mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板
固定，每条板缝的支撑不少于2个。

五、成品保护
1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。

2、支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

3、保护钢筋不受扰动。

六、应注意的质量问题
1、砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被
挤拉变形。

在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始
时间。

2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。

支模前，必须挑
选钢模板，清除那些变形大、接口不平整的模板。

在模板与墙体接触的部分
贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。

板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。