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浅谈蒸压加气混凝土板（ALC）施工过程中
质量控制
-------------项道明
蒸压加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，板中设置的钢
筋先经过防锈处理来加强板的刚度，再将其经过高温、高压和蒸汽养
护后而形成的混凝土板，就是蒸压加气混凝土板(简称ALC板)。该板
材既可生产为成型板材，又可成型为砌块；适用于多层和高层建筑物
的内外围护结构、屋面板和小跨度楼板，是一种性能优越的新型绿色
环保建筑材料。该材料具有轻质高强、保温隔热和隔音、耐火性优良、
具良好的抗冻性、抗渗性和较好的抗震性、抗干缩性等特点。可根据
施工现场的需要进行切割，安装便捷。既缩短墙体在砌筑和粉刷上的
工期，又不增加工程造价，特别适用于工期紧且墙体工程量大的项目
工程。ALC墙板是国家建材局重点推广的新型建筑材料，2013年山东
省将其列为新型墙材建筑节能技术产品并在全省建筑工程中应用，现
泰安地区已将该产品广泛的使用在室内、外墙体和上，山东公司六区
高层室内填充墙也采用该产品进行施工。下面就针对该产品在使用过
程中应注意的事项与各位同仁共同探讨：
一、ALC墙板材料的特点和适用范围：
1、墙板轻质高强，其干容重≤525㎏/m3，约为机制红砖的1/4，
混凝土的1/5；立方体抗压强度≥3.5Mpa。作为墙体使用时可以减小
建筑物自重；可以减小建筑物结构构件的截面尺寸，降低工程造价。
2、墙板具有优良的隔热保温性和耐火性，墙板具有优良的吸收
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消耗声波的耗能作用，隔音性好。其次墙板耐火极限4小时以上。
3、具有良好的抗冻性和抗水渗透性，渗透水柱降低高度仅为红
砖1/4；加气混凝土1/3 。
4、墙板因板材薄，扩大了建筑使用面积。可现场锯、刨、切割、
开槽等加工，安装方便，施工速度快，适用于的外墙、内墙和屋面板的
施工。
5、ALC墙板是通过拼装而完成的隔墙，它主要用辅材有连接构件、
粘合剂、修补材等。安装后的墙板可减少抹灰程序，不抹灰直接批腻子，
有防水要求也可先批防水腻子，有特殊要求的，可在安装好ALC墙板后
再按墙体常规施工程序来进行装饰。
6、蒸压加气混凝土板在施工过程中各工序质量控制要点，包括
审查板材排板图、板材及安装附件质量控制、板材安装质量控制、板
缝处理质量控制、涂料施工质量控制以及屋面防水工程施工质量控制
等。
二、工艺流程：
ALC排版→放样→选材→板材进场→材料验收→板材运到各楼层
→放线→板上端安装管卡→板材就位安装→调整→固定管卡→板缝
修补→接头处修补→清理→验收。
三、ALC墙板材料进场前后的质量控制
1、墙板生产前，由生产厂家根据项目现场情况，统计拟安装墙
板的规格和数量进行备料，备料之前先由板材生产厂家根据施工图纸
和施工现场情况进行绘制排版图，每块板应标注相应的楼层及使用部
位的编号，采用墙板施工须经原结构设计单位认可。
2、ALC板材及安装附件的质量，是安装前应控制出厂前验收和
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进场验收。检查板材规格型号、和出厂强度等级，采取切割方法检查
钢筋规格；钩头螺栓、钢质卡件、钢钉等安装辅助材料应提供产品合
格证等质量证明文件；勾缝材料、专用修补砂浆以及密封材料应有使
用说明书，并提供检测报告或质量证明文件，尤其是所选用的密封材
料必须与蒸压加气混凝土材料有适合的粘结力和弹性模量，有良好的
防水性、抗污染性、耐久性。
四、ALC墙板安装过程中主要质量控制
1、墙板安装方法：
⑴经监理单位和工程部门验收合格的ALC墙板，在安装前先将该
材料通过施工电梯或塔吊将其运至拟安装的各楼层，按规格分类且分
散堆放。
⑵根据施工图纸在安装前先在地面上和梁板处弹好墙体安装尺
寸线及门窗洞口位置线，墙板底部应浇筑150mm高等墙厚混凝土坎
台。板材在安装前，先在每块墙板上、下端距板边80mm处，安装一
只U型卡，用锤头敲入板材内不小于80mm，施工时应放正轻敲。
⑶墙板在安装时，应在墙板的上下端用木楔临时固定，上端留缝
宽10-20mm；下端各留缝宽20-30mm，用靠尺检查其垂直度和平整度，
用橡皮锤调整上、下端木楔，管卡用两根25mm长射钉与混凝土梁板
固定。墙板安装应从门洞口开始向两侧依次安装。洞口边与墙阳角处
应安装未经切割的板材；无洞口处隔墙应从墙一端向另一端顺序安
装。已切割的墙板应安装在墙体的阴角或靠近阴角部位的整块板材之
间，后拼墙板宽度一般大于200mm。
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2、门窗处板材的安装：
门窗处宜采用单块或多块墙板安装，搁置在隔墙上长度大于
100mm，支座连接处上端注粘结剂，下端填塞水泥砂浆，墙板T型或
转角连接处应用2根防锈的φ4钢钉固定，距隔墙顶和墙底各500mm
设置。钢钉锚入墙板深度不得小150mm。隔墙板T型或转角连接处应
采用反卡将其固定。门窗框与墙板缝隙处填发泡剂，用1：2聚合物
水泥砂浆粉窗台和门边，窗台处留5mm深槽用密封胶填实；防止雨水
进入。
3、墙板缝隙的质量控制：
墙板板缝处理是一项非常重要的工序，缝隙包括胀缩缝、安装拼
缝等。处理墙板胀缩缝宽度不一等缺陷时，先在胀缩缝缺陷处弹线，
修补或切割不顺直的板缝，在胀缩缝或宽度超过15mm缝隙处应填塞
发泡剂，涉及外墙板缝隙应采用密封胶防水，涉及防火要求应填岩棉，
用专用勾缝剂填缝，再打密封胶，且密封胶封闭时应留凹缝。对于内
墙板的缝隙处理，不需填发泡剂，在接缝处先涂刷高分子，再用专用
勾缝剂填缝，补平后再贴上防裂玻纤网格布加强。
4、墙板上的管线施工：
⑴墙板安装经验收合格后方可进行切槽、开洞，施工前应按施工
图纸将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时按定位线使用
小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。
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②墙板开槽应沿墙板长度方向且在墙板配置纵向钢筋之间；槽深
应小于1/3板厚，槽宽小于30mm；也可将竖向管线设置在竖向墙板
的拼缝之间。竖向管线较集中部位宜用C20混凝土加筋现浇固定；管
线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，用专用
砂浆将其补平，在沿槽长处设置玻纤网格布或钢丝网加强。
5、厨、卫有防水要求的墙板施工：
⑴卫生间等有防水要求的板面应采用专用防水界面剂处理，在板
材拼缝处贴100mm宽耐碱玻纤网格布；在管线槽处粘贴不小于200mm
宽耐碱玻纤网格布，且管、线槽每边不小于100mm；板墙转角处、与
不同墙体连接处粘贴不小于300mm宽耐碱玻纤网格布；再批专用防水
界面剂2-3mm，再批2-3mm原胶浆灰胶水，水泥、砂子（1：1：0.5）
防水保护层。
⑵卫生间饰面墙砖时，可以在经过上述处理过的ALC墙板上直接
饰面转，对质量等级要求较高的卫生间，可以先抹灰再进行饰面转。
6、涂料面层墙板施工质量控制：
⑴在内墙板涂料施工之前，先对缺棱掉角部位进行修补，修补剂
采用专用的修补砂浆。涂料墙面一般不需要抹灰，如果局部不平整，
可以先用专用腻子补平；涉及内墙板接缝处、墙板的转角处和与不同
墙体连接处应处理好缝隙后再粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；开管和
切槽处应再粘贴300mm宽耐碱玻纤网格布，网格布粘贴前先刷一道
108胶，再刮2-3mm厚柔性腻子二遍，并施工涂料面层。为防止和减
少开裂, 内外墙均采用弹性腻子和弹性涂料
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⑵在涂料批腻子前，必须全面检查盖缝条的设置，确保没有遗漏。
嵌缝完成后，墙面用适合的高分子聚合物涂刷一遍进行密封处理，应
涂刷均匀，满批外墙腻子，打磨后刷外墙涂料。窗台和外门窗滴水线
均采用聚合物水泥砂浆粉刷，用普通砂浆粉刷容易因粘结不牢固出现
裂缝现象。
⑶内墙和顶棚涂料施工：在蒸压加气混凝土墙的两面，不应同时
满做不透气的饰面，所以外墙内面和顶棚不能再涂刷防水涂料。嵌缝
完成后，墙面满涂高分子密封底涂，应涂刷均匀，满批内墙腻子，打
磨后刷内墙涂料。
7、ALC墙板在使用功能上存在的缺陷：
(1)墙板具有吸水性，不宜在干湿交替或潮湿环境中使用，否则
应采取防潮措旌，安装在底层的墙板，其底部应设计防潮层。
(2)板材的抗压强度相对于普通混凝土来说还是非常低，在门洞
口处应对墙板边角做护角保护。
(3)板材内虽配有钢筋，因钢筋间距大，对板材进行切割，将会
破坏整个板材的性能，因此要尽量对施工区域的尺寸进行量身定做。
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(4)墙板作为屋面板使用时，其构造不宜太复杂，否则可能会增
加防水施工的难度。
(5)屋面应优先选择结构找坡，减少屋面荷载，有利于加大柱距，
降低工程造价，屋面板表面在做防水之前，应先涂防水剂，起到封闭
表面毛细孔的作用，有利于增强防水效果。
ALC墙板做围护结构，充分体现工业化建筑的特点和优点，符合
绿色建筑的发展理念和要求。其安装工艺简便、安装效率高，可有效
地缩短建设工期和减少工程造价等特点；板材表面质量好、装配好的
墙体平整度高，保温隔音，不易开裂。但是墙板安装属于装配式施工，
与普通砌体有很大区别，质量控制重点放在事前和事中，把好方案审
核和材料进场验收关，其次是在施工过程中，跟踪检查每道工序，特
别是细部节点部位的检查和验收，确保工程的高质量、高标准、无隐
患。