常减压工艺设计
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过 程 装 备 成 套 技 术 第 2 章 工 艺 开 发 与 工 艺 设 计 概 述
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经济性
稳定性 (6)土建设计 由于过程工业具有易燃、易爆、腐蚀性等特点,因此 所有建筑均需参照《建筑设计防火规范》进行设计。 为减少爆炸事故对建筑物的破坏作用,建筑设计中的 基本措施就是采用泄压和抗爆结构。
本章结束!
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2.1.1炼油装置工艺设计规范
SH/T 3121-2000
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(1) 工艺流程设计的作用
工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计步骤,对后续 的物料衡算、工艺设备设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设 计起着决定性的作用,并与车间布置设计一起决定着车间或装置的基 本面貌。
大量使用冷却水的工厂,应循环使用冷却水。 c. 采暖通风 在工作条件较差的情况下,需设通风系统以改善工作 条件,保障安全生产。
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(5)自动控制 过程工业的自动控制主要是指温度、压力、流量、液 位、成分和物性等参数的控制。其基本要求为: 安全性
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(4)公用工程 a. 动力 使用电网电力,需设锅炉房,以生产蒸汽。 自备电厂,除得到电力外,还有可能得到副产品—蒸 汽,以供工艺和加热使用。 b. 供排水
工厂用水可以取自工厂的自备水源或市政供水系统。 如果需要的水量大,自备水源较为经济。
内容与编写要求遵循HG20519《化工工艺设计施工图内 容和深度统一规定》。主要内容包括: (1)设计依据 (2)设计指导思想 (3)设计范围及工厂组成 (4)建厂规模及产品方案 (5)原材料、燃料的规格 (6)生产方法及工艺流程 (7)工艺计算 (8)厂址概况 (9)公用工程及辅助工程 (10)环境保护及综合利用 (11)工厂的机械化和自动化水平 (12)劳动安全与工业卫生 (13)消防设施 (14)工作制度及劳动定员 (15)存在的问题及解决意见 (16)附图、附件
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(2)总图布置 总体地解决全厂所有建筑物和构筑物在平面和 竖向上的布置,运输网和地上、地下管网的布置,行政管 理、福利及美化设施的布置等问题。
任务
要求
主要应满足以下三方面的要求:
生产要求—保证径捷的生产作业线,尽可能避免交 叉和迂回,使各种物料和水、电、汽的输送距离为 最小。 安全要求—应充分考虑安全布局、严格遵守防火、 卫生等安全规范和标准的有关规定。 发展要求—要对工厂的发展变化有较大的适应性。
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2.2.3 施工图设计的设计文件
工艺施工图是工艺设计的最终产品,它由文字说明、 表格和图纸三部分组成,其内容包括: (1)设计说明 工艺设计说明— 设计依据,工艺说明,设计范围。 管道设计说明— 管道分区情况,管道图表示法有关标准,材
引
言
过程工业是以装置为中心进行生产的工业,一套装置 的设计核心是工艺设计,它决定了整个设计的概貌。 工艺设计涉及的内容包括: 工艺路线的选择 经济分析与评价 工艺流程设计 物料衡算、能量衡算 设备的工艺计算与选型 设备的布置设计 管道系统设计
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伴热管图和伴热管表
综合材料表等
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2.3 工艺设计中的全局性问题
(1) 厂址的选择 工厂的地理位置对于企业的成败具有重大的影响, 因此在选择厂址时,应考虑以下因素:
原料和市场 能源和水供应条件 气候条件和对环境的影响 运输条件 劳动力来源 节约土地 防灾等
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(3)安全防火与环境保护 a. 应考虑的防火防爆问题
在工艺设计方面 要避免可燃气体或蒸气与空气混合物落入爆炸极 限范围内; 尽量选用火灾危险性小的溶剂; 使用的热源尽量不用明火; 易燃、易爆车间应设置氮气贮罐。
在设备设计方面 盛装爆炸性物质的设备应有良好的密闭性。
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b. 防毒与环境保护 在防毒方面 应尽量选用无毒或低毒的原料路线; 尽量采用无毒或低毒的催化剂; 盛装毒性物质的设备应有良好的密闭性。 在环保方面 充分考虑综合利用,以增加经济效益,减少环境 污染。 要考虑防止大气污染,应保证居住区大气中有害 物质最高浓度不超过国家规定标准。 要考虑防止水质污染,即防止有毒物质排入地面 水或渗入地下水,造成水质的恶化。
在建筑设计方面 要合理布置厂房的平面和空间; 从建筑结构和建材上来保证建筑物的安全,以减 轻爆炸时所受的损害。
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在电仪设计方面
应根据所设计装置的爆炸危险性选用相应等级的 电气设备、照明灯具和仪表,所有能产生火花的 电器开关等均应与防爆车间隔离; 要防止静电放电现象的发生。
过程装备与控制工程
过程装备成套技术
山东科技大学机械电子学院 王吉岱 E-mail: djdwang8911@
常减压工艺设计
引言
2.1 工艺流程设计的作用、任务及程序 2.2 工艺设计的内容及设计文件 2.3工艺设计中的全局性问题
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料供应情况,设备安装的注意事项,管道预 制及安装要求,管架,以及静电接地采用的 国家及部颁标准。 隔声结构及标准,施工要求等。
隔热隔声说明— 隔热材料的选用,隔热等级,采用的隔热、 防腐设计说明— 涂料名称,涂漆范围,施工要求,涂漆颜色,
管道内防腐及埋地管道的外防腐等。
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初 步 设 计 的 主 要 内 容 和 程 序 图
工艺流程总图 物料平衡图、消耗额定及三废排放表 能量消耗综合表 设备一览表、非标设备条件表 带控制点的工艺流程图 控制系统图 车间平面及立面布置图 技术经济分析表
原始资料
设计任务
①换热流程设计 ②绘制工艺流程图(一张CAD ) 包括: 物料及能量衡算、工艺流程草图、带控制节 点的工艺流程图、管道工艺流程图、设备布 置流程图、施工明细等
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施 工 图 设 计 阶 段 的 主 要 内 容 和 程 序 图
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2.2.2 初步设计的设计文件 —设计说明书及附图、附表
(2) 工艺流程设计的任务
确定工艺流程的组成 确定操作条件和控制方法 确定载能介质的技术规格和流向 确定安全技术措施
绘制不同要求的流程图
(3) 基本程序
工艺路线选择 工艺流程框图 工艺组成和顺序 工艺物料流程图及物料衡算
带控制节点的工艺流程图 施工阶段控制点的工艺流程图
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(2) 有关图纸 图纸目录
管道及仪表流程图 分区索引图 设备布置图和安装图
(3) 有关表格
设备一览表 设备地脚螺栓表
管段表及管道物性表 管架、弹簧汇总表
特殊阀门和管道附件表
管道布置图与轴测图
轴测图索引和管段表索引 特殊管架图与管架图索引 特殊管件图 设备管口方位图
隔热材料和防腐材料表
概算书、投资额及材料表
初步设计说明书
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设计题目及要求