石家庄市卓达外线10KV电缆排管工程施工组织设计编制：审核：批准：石家庄市安装工程有限公司目录1、投标企业概况2、工程概况3、施工部署4、施工方案或主要技术措施5、施工进度计划与保证措施6、质量保证措施7、项目班子组成情况8、主要机具装备及劳动力安排计划9、安全生产及文明施工措施10、扬尘治理措施一、投标企业概况：石家庄市安装工程有限公司成立于1969年。

2001年公司整体改制为有限责任公司。

现为国家机电安装工程施工总承包壹级企业，中国安装协会理事单位，具有机电安装工程施工总承包壹级和市政公用工程施工总承包壹级、房屋建筑工程施工总承包壹级、钢结构工程专业承包壹级、环保工程专业承包壹级、消防设施工程专业承包壹级资质证，GB类压力管道安装许可证、B级锅炉安装许可证、一、二类压力容器制造许可证。

现有职工921人，各类专业技术人员和经济管理人员295人，其中高级职称35人，中级职称193人，一级项目经理21人。

企业注册资本金5040万元，固定资产2650多万元。

拥有大中型运输吊装设备及施工加工机械等600余台、件，机械装备总功率6000多千瓦。

主要承担大中型工业及民用建筑与安装工程。

具体施工范围包括：华工医药、钢铁冶炼、环保污水、宾馆商厦、造纸印染、石油焦化、市政道路、电站、热力燃气等工程项目施工。

本公司施工经验丰富，技术精湛，管理科学，势力雄厚，具有较强的施工能力。

本公司承建过多项国家、省市重点或大中型项目的建安工程。

石家庄钢铁厂、河北制药集团、施加黄华营葡萄厂、华曙药厂等新建、扩建项目，为石家庄的工业腾飞增添了绚丽的色彩；石家庄市桥西污水处理厂、石家庄市民心河中水回用工程和平山污水处理厂工程等环保项目，为石家庄市民生活的丰富多彩创造了优美舒适的环境；石家庄电信枢纽大楼、河北石家庄民航机场、华北制药厂研究所的电冶动力安装、石家庄化纤厂自备电站等国家和省市重点项目以优质快捷受到国家原邮电部、电力工业部及省政府的嘉奖和表彰；石家庄华电供热、东方热点煤气、北城集中供热站、高邑县城区天然气输配、石家庄富华大酒店、正定正华花园、正定国豪大酒店工程等先后被评为河北省文明样板工程；恒山化工厂、石家庄联碱厂、河北冶金800吨快锻、葆意裘皮公司进口设备安装等项目采用先进施工工艺和技术，增补了行业空白；近年来，公司还装备了现代化建筑施工专用设备。

开发承建了高层建筑、建筑智能化和环保设施等多项工程项目。

我公司坚持改革开放，健全完美内部管理机制，并通过了ISO90012000质量体系和HSOSASI8000职工安全卫生管理体系认证，运用各种现代化管理手段，狠抓工程质量，讲求社会效益，连年被市政府命名为先进单位，被省评为“重合同守信用企业”、被河北省用户委员会评为“安装工程服务满意单位”，被中国质量检验协会评为“全国行业质量示范企业”和“全国质量、服务诚信示范企业”。

本公司将继续恪守“质量第一、用户至上、服务为本”的宗旨，竭诚为各界服务。

二、工程概况石家庄市卓达外线10KV电缆排管工程起自位同站至卓达小区，塔南路新修16孔Φ150水泥排管2030米，经谈固街、规划路和谈固大街及塔南路新修Φ1800顶管25米、25米、94米、35米，进小区16孔Φ150水泥排管130米。

竖井在顶管处及拐弯处设立。

共13座，顶管井8个，排管井5个。

顶管内、隧道内安装电缆支架和安装接地极。

三、施工部署1、工程目标：工期34天质量目标：合格2、工程项目部组成我公司针对本工程特点抽调富有经验的人员组建项目经理部，项目部下设技术、施工、材料设备、安全质检等业务部门。

3、工程特点分析及施工部署本工程排管两千多米，顶管三处共179米，四座工作坑均需锚喷支护。

由于锚喷工作坑需按日进尺分步进行，经分析，顶管工作位于工期安排的关键线路上，是确保按期完工的关键。

本工程拟分两个施工队：电缆排管队和顶管队。

两队平行实施。

四座顶管工作坑拟同时开工。

以提高锚喷机、吊车等设备、利用率、降低成本。

（1）施工准备工作本工程正式开工前需完成如下工作：①沿地下管线调查②对规划中心桩、高程进行复核③确定项目经理部和施工队驻地④第一批进场的材料、设备（2）施工平面布置图本工程管线主要位于便道上，便道宽4.5米，沿便道设置围挡，围挡内属施工区域，布置堆放开挖土方和水泥砂料。

在顶管工作坑处拟安排5×10米的工作区域，布置顶管出土区和存放砼管区。

项目部和施工队拟租赁附近民房，施工现场只搭设两处简易房作为看场人值班用房。

四、施工方案或主要技术措施1、工程测量与复测（1）施工前，由业主、施工单位共同到施工现场进行交桩，对于中线桩、转角桩和水准点做到妥善保护。

（2）在施工过程中，要经常对水准点和方向桩进行校核；校核无误后将测设结果报送业主或其它有关部门。

做好测量记录，完善测量技术资料。

（3）对图纸设计高程与实际高程做好仔细核对，如发现差异，及时将详细资料递交业主或其它有关部门认可，不得擅自改动施工。

（4）对业主提供的中心坐标点，水准基点进行复核测量，复核正确无误后，在施工影响区域外，每隔150米左右设置一个临时高程点。

临时高程点设置在明显牢固的地段，中心坐标点用十字交汇法进行栓桩。

对临时桩点做好保护。

2.排管工程2.1、沟槽开挖1）施工方法本工程两段排管底埋深约 2.7米,沟槽开挖采用反铲挖掘机机械开挖、人工配合清槽，开槽断面为一步梯形槽。

遇土质坚硬时,拟采用土模,沟槽底宽1.1米，土质不好时采用钢模板，两边留出0.4米工作宽度,沟槽底宽1.8米。

2）技术措施（1）沟槽底部预留约20㎝土层，用人工清理，避免扰动槽底原状土。

如有扰动槽底现象，严禁使用杂填土回填。

（2）沟漕底部宽度要保证安管时的工作面宽度，根据管径大小，每侧不小于50～60㎝。

开挖时避免扰动槽底原状土，使砂基础建立在坚固、完好和干净的沟底之上。

（3）如沟槽开挖后遇不良地基，立即通知业主或有关部门，根据业主或有关部门的书面表达通知进行处理。

3）沟槽质量控制（1）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，用经业主或有关部门认可的材料进行回填，严禁用杂填土土回填。

（2）槽底不得受水浸泡或受冻。

2、2水泥排管（1）先安装水平接地极，接地极设在最下层砼包封内。

搭接处双面焊接，并做防锈处理。

（2）进行排管：安装排管时控制好标高，注意水泥管接头做法，插入时抹肥皂水助滑。

（3）浇筑砼：砼采用C20细石商品混凝土，浇筑时将水泥管管口用钢板加海绵条密封处，以免砼浆进入管内，浇筑时采用3㎝振捣棒振捣密实，不可超振，振至无气泡产生为度。

素砼包封水泥纤维管整个过程不得超过凝结时间，使砼形成整体，避免砼不密实，造成水泥纤维管接头处漏水。

（4）砼养护：洒水养护，养护15天或砼强度达70%后进行回填。

（5）回填：采用蛙式打夯机分层回填，虚铺厚度为25～30cm。

2.3、砌筑电缆井按图纸砌筑。

砖采用MU10机砖，砌筑水泥砂浆采用M10，井内抹面采用1：2.5砂浆，掺加3%防水剂，井内垫层采用C20砼。

（1）井室内的踏步随砌随定，安装应牢固，位置准确，16Φ150电缆排管出线口随砌随安。

（2）井外壁应用砂浆搓缝严实，最上一层砖必须是丁砖。

（3）检查井砌筑应边砌边回填，每层不得超过30cm。

（4）砌筑时，井壁必须互相垂直，不得有通缝，砂浆饱满，灰缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝等现象。

（5）检查井喇叭口抹面应光滑，避免穿电缆时损坏电缆。

2.4、支架安装电缆支架和重复接地极用＜50×5角钢，双面焊接，地线用40×4扁钢，构件均需热捍接，重复接地极设在电缆井内，接地电阻不大于10欧姆。

2.5、井盖板预制开工后，首先安排预制，按设计图纸进行预制，砌井后安装井盖板。

3、顶管施工根据现场情况，拟做锚喷顶管工作坑竖井4个。

3.1工作坑锚喷施工图中没有锚喷工作坑详图，根据我公司经验，一般锚喷工作坑平面尺寸4×5.2米,人工开挖工作坑2.5m时,及时挂钢筋网锚喷支护,于井口作一道锁口圈梁,用Ф12钢筋焊圈梁骨架,往下每2.5米设一道圈梁,圈梁之间挂Ф6.5(10×10㎝)钢筋网片,网片间搭接10㎝,锚杆钢筋Ф18长1.0米打入坑壁内0.85米,锚杆上下左右间距0.5米,成梅花形布置。

锚喷C25砼厚10㎝，用空压机和喷射混凝土机干法喷射混凝土，至工作坑底。

在拟顶管的墙壁混凝土喷薄一点。

3.2、工作坑内设备布置工作坑底部净尺寸3.8×5米,工作坑上口平台安装护栏，设置方便上下工作坑的爬梯。

基础采用10cm厚10%石灰土基础，石灰土基础上设置枕木，枕木间距为70cm，枕木的顶面高程要符合导轨的安装要求。

导轨采用重型钢轨，导轨与枕木之间用道钉固定，道轨安装须牢固，不得在使用时产生位移，两导轨平顺、平行、符合设计高程，其纵坡与管道的设计坡度一致。

安装导轨前先计算出导轨间距，确定导轨的中心线位置进行初步安装，然后测量出导轨各点的实际高程并与设计高程相比较对导轨的高程进行调整，最终进行安装。

将后背土壁铲修平整，壁面与管道顶进方向垂直，后背墙枋木埋入工作坑底部下1.2m，使顶镐的着力中心高度不小于方木的后背高度的1/3。

后背墙面布置横铁，横铁前布置两台500T的液压顶镐。

3.3、顶进施工使用25T汽车式超重机下管，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安置合格后方可顶进。

管前挖土采用人工掘土，小车运输，用少先吊将土方吊运至坑上存土场。

管前挖土一次可掘进30cm，掘进面的上方允许超挖1.5m，掘进面下方135°范围内不得超挖，保持管壁与土基表面咬合，顶进开始时，要缓慢进行，待管子、顶铁、横梁各部位密合后，按正常顶进速度顶进。

正常顶进时，要经常进行测量，每顶进0.5m测量高程一次，顶进1.0m测量中线一次。

顶管施工工艺流程见附表。

3.4、管道的纠偏在顶管中出现偏差，采用挖土纠正法纠偏，如偏差较大，采用顶木校正法。

3.5、管道接口顶进钢筋混凝土管道时，在两管的接口处加3～4层油麻辫，使顶进后的管内接口处有1～2cm宽的缝隙。

顶进到位后安放钢板内涨圈，注意用石棉水泥塞实钢板与管的缝隙。

3.6、质量控制（1）接口必须密实、平顺、不脱落。

（2）内涨圈中必须对正管缝，填料密实。

（3）管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等物。

五、施工进度计划及保证措施(一)工期计划据招标文件本工程要求35天工期，施工计划按34天安排。

按分部分项工程列有：旧路拆除、沟槽开挖、排管、回填、砌检查井顶管竖井锚喷、顶进、砌竖井等工序。

(二)工期保证措施本工程工期为34天。

为确保工期目标的实现，特制定以下措施：1、组建高效精悍的项目领导班子，配备具有丰富大型工程施工经验的工程技术人员、管理人员、施工队伍和足够的机械设备、全体员工以高度的责任感、事业心和会战的姿态投入到本工程施工建设。