年度检验4.2.2.1 所有平台应经受年度检验。

年度检验应于平台完工、投入使用或特别检验完成日期（按其适用情况）的每周年日的前后3个月进行。

4.3.3.2 年度检验应尽量与法定年度检验同时进行。

4.3.3.3 验船师应对下列项目进行检查，并确认其处于有效状态：（1）应对平台主体的暴露部分、甲板、甲板室、上层建筑、和与甲板相连的结构包括钻井或处理装置的支撑结构、井架底座、起重机基座及其他支撑结构、可进入的内部舱室以及下列（2）～（6）所述适用部位作总体检查。

（2）所有平台①干舷甲板（舱壁甲板）和封闭上层建筑甲板或通往浮力处所甲板上的舱口、人孔和其他开口；②机舱棚及舱口盖、升降口罩和保护干舷甲板或封闭上层建筑甲板上开口的甲板室；③舷窗及风暴盖、货物舷门、以及主体两侧、两端或封闭上层建筑的其他类似开口；④通风筒、液舱透气管及防火网，以及与封闭处所或干舷甲板下处所相通的舷外排水口；⑤上述各种开口的关闭设施，包括止回阀、舱口盖、门、及其紧固装置、把手、门槛、围板及支撑构件；⑥水密舱壁及封闭上层建筑端壁；⑦水密界限上的水密门和舱口盖、及其指示器和报警器应予检查和就地及遥控操纵试验，尽实际可能检查水密界限上的贯穿件；⑧排水口及栅条、盖和铰链；⑨保护船员的设施，如栏杆、安全绳、梯道和通道、以及其他保护装置和设施；（3）水面式平台井口（月池）周围的甲板结构及任何其他结构的变截面处、开口处、阶梯形处或甲板与主体开口处，主要结构构件的支撑结构或与主体相连的舷侧结构；（4）自升式平台升降室结构以及与主体或平台相连接的构件，对升降系统和桩腿导轨作外部检查。

水线以上人员可到达的桩腿、桩腿围阱处的板和支持结构，钻井悬臂梁及其支撑结构；（5）柱稳式平台立柱、斜撑及水平撑连同水线以上人员可到达的上壳体支撑结构；（6）坐底式平台立柱、撑杆、以及水线以上人员可以到达的上壳体支撑结构，防滑桩及其围阱结构。

4.3.3.4 在每次年度检验中，验船师应确认平台没有作过任何影响稳性批准和载重线勘划的实质性变更，包括平台结构布置、分舱、上层建筑、舾装及关闭设施。

确认载重线标志符合批准的资料。

4.3.3.5 尽实际可行检查临时锚泊设备和系泊设备。

应检查绞盘或锚机附近的锚泊元件。

必要时，验船师可要求进行更广泛的检查。

如果临时锚泊设备是定位系泊系统的一部分，则该部分的定位系泊系统也应尽实际可行进行检查。

4.3.3.6 主、辅操舵装置（如设有时）包括附属设备和控制系统应予以检查和试验。

4.3.3.7 对非自航平台，应检查拖曳设备。

4.3.3.8 查核操作手册仍然适用。

适用时，应查核经认可的装载仪及其操作须知。

4.3.3.9 通道包括脱险通道应处于良好状态，确保无障碍及标志清晰。

4.3.3.10上次中间检验和/或特别检验所要求的压载舱和发现的显著腐蚀区域应按规定进行近观检查和测厚。

4.3.3.11 以前检验提出的入级条件或遗留项目和/或船旗国主管机关提出的限制条件应按规定予以消除。

4.3.3.12 如本社认为必要时，在柱稳式平台和自升式平台完工后第1次年度检验时，本社可要求对平台主要构件进行包括无损探伤检查在内的检查，检查范围应于检验开始前由本社和业主/操作者商定。

4.3.3.13 生产和储油平台对设有储油舱的平台，除包括上述4.3.3.1～4.3.3.12中适用的要求外，还应对下述适用项目进行检查，并确认其处于有效状态：（1）露天甲板：①检查原油舱开口包括填料、舱盖板、舱口围板和防火网；②检查原油舱透气系统和辅助透气系统的压力/真空阀及防火网；③检查所有燃油舱，含油压载舱和污油水舱透气管上的防火网；④检查原油、原油洗舱、燃油、压载和通风管系统及其防火板以及原油区域甲板上的设施包括集气桅和集气管；（2）泵舱和管隧（如有时）：①确认泵舱及其邻近区域内无潜在火源存在，诸如松动的机件、过多的舱底积油、过多的油蒸气和可燃物等。

泵舱梯子是否处于良好状态；②泵舱舱壁是否有渗漏或裂纹迹象，特别要注意舱壁贯穿件的密封装置；③尽实际可行检查泵舱内的所有管系；④确认安装在原油管路上的压力表和液位指示系统；⑤尽实际可行检查泵舱内的原油泵、压载泵、舱底泵和扫舱泵在轴封处有无过度泄漏，电中间检验4.2.3.1 所有平台应经受中间检验。

中间检验应于平台完工、投入使用或特别检验（按其适用情况）后的第2次或第3次年度检验时进行。

该次中间检验替代1次年度检验。

检验内容见4.3.4 中间检验4.3.4.2 中间检验应尽量与法定中间检验及坞内检验同时进行。

4.3.4.3 中间检验除应按本节第4.3.3规定的适用项目进行检查外，还应对压载舱按下述规定进行内部总体检查，必要时尚应进行测厚及使压载舱处于满意状况。

如果检查未发现可见的结构缺陷，则检查可仅限于确认保护涂层保持在4.3.2.2定义的良好状况。

4.3.4.4 如发现保护涂层处在4.3.2.2定义的差状况且未更新，或使用软涂层，或在建造时未使用保护涂层，则为保持平台级或证书有效，应在年度检验时对这些压载舱进行内部检查，验船师认为必要时应进行测厚及使压载舱处于满意状况，并作记录。

4.3.4.5 平台龄大于5年不超过10年的平台应按下述规定对代表性压载舱和其他处所进行检查。

（1）水面式平台1个尖舱和首尾尖舱舱壁之间至少两个主要用作水压载的代表性压载舱；（2）自升式平台至少2个主体内的代表性预压舱，以及沉垫或桩靴内可进入的代表性压载舱或通海室；（3）柱稳式平台柱靴、下壳体或可进入通海舱室中的代表性压载舱，适用时，立柱或上壳体中至少2个压载舱；（4）坐底式平台沉垫或可进入通海舱室中的代表性压载舱。

（5）如发现保护涂层状况差或其他缺陷，或使用软涂层，或建造时未使用保护涂层，则检查应扩大至其他同类型的压载舱。

4.3.4.6平台龄大于10年的平台（1）应尽实际可能对平台的所有压载舱（包括预压舱）和通海舱室进行内部检查；（2）应使用锚机进行部分升降锚试验。

4.3.4.7 生产和储油平台对设有储油舱的平台，除上述4.3.4.1～4.3.4.6的适用要求外，还应对下述适用项目进行检查，并确认其处于有效状态：（1）应对露天甲板上的原油、原油洗舱、燃油、压载、蒸气和透气管系，以及透气桅和集气管进行检查。

如检查时对管系的状态有疑问，则可要求对管系进行压力试验、或测厚、或两者都做；（2）平台龄大于10年不超过15年的储油平台：①海水压载/原油储存兼用舱的全面检验；②至少2个有代表性原油舱的全面检验；③机械和锅炉处所包括液舱顶、舱底及隔离舱、海水吸口和舷外排出口的总体检查。

（3）平台龄大于15年的储油平台：还应对1个原油舱进行近观检验。

如发现保护涂层处在4.3.2.2定义的良好状况，则近观检验的范围将予以特殊考虑。

4.2.4 坞内检验4.4.1 一般要求4.4.1.1 坞内检验和水下检验的目的是尽最大可能检验主体水线以下外板及其开口和相关的关闭设施、舵装置和推进系统的外部元件等总体情况。

4.4.1.2 坞内检验时，为进行必要的检验，平台应置放在具有足够高度和牢靠的坞墩上，以便底部可进行必要的清洁和除锈。

4.4.1.3 适用时，在坞内检验期间，应进行系泊试验并令验船师满意，并确认主机、辅机的操作是满意的。

如对主机或辅机或操舵装置进行重大修理时，则应考虑做海上试验并使验船师满意。

4.4.2.1 坞内检验间隔期见本章第2节的有关规定。

4.4.2.2 坞内检验尽量与法定的相应检验同时进行。

4.4.2.3 水面式平台（1）应对船壳、龙骨、首尾柱、舵、导管及海水滤器等的外表面进行有选择地清洁和检查，并对船体附属件、螺旋桨、尾轴管轴承组件的暴露部分、舵销和舵钮的固定装置、海水吸入箱和滤器及其紧固件予以清洁和检查；（2）应测量螺旋桨轴承、舵轴承和转动导管的间隙并记录在报告中；（3）检查锌块及防腐蚀控制。

4.4.2.4 自升式平台（1）应对主体或平台、桩靴、沉垫、桩腿的水下部分及其连接部位等的外表面进行有选择的清洁和检查；（2）在第2次特别检验后的每次坞内检验（或等效的水下检验）时，沉垫或桩靴的内部结构应予以检查并使验船师满意；（3）每次坞内检验都应检查桩腿与沉垫或桩靴的连接部位；（4）凡本社认为是关键的部位和/或验船师发现的可疑区域，均应进行无损探伤检查。

4.4.2.5 柱稳式平台（1）应对上壳体或平台、柱靴、下壳体、立柱、撑杆及其连接部分和推进装置（适用时）等的外表面进行有选择的清洁和检查；（2）凡本社认为是关键的部位或验船师发现的可疑区域，均应进行无损探伤检查。

4.4.2.6 坐底式平台（1）应对上壳体、沉垫、立柱、撑杆及其连接部分等的外表面进行有选择的清洁和检查；（2）凡本社认为是关键的部位或验船师发现的可疑区域，均应进行无损探伤检查。

4.4.2.7 所有平台（1）应注意特别容易过分锈蚀的结构、因擦底或坐底引起的缺陷，以及过分不平整的底板；（2）应检查外部阴极保护系统和涂层；（3）应检查通海连接设施（包括阀箱、阀及紧固件和进口格栅）和舷外排出阀及其在主体上的附属设施；4.2.4.1 所有平台应经受坞内检验或上排检验。

除另有规定外，坞内检验5年内应不少于2次，最长间隔不大于3年，但其中1次应与特别检验同时进行。

检验内容见本章第4节的有关要求。

对每年在海水中少于6个月的平台，坞内检验间隔期经本社同意可予以延长。

4.2.4.2 根据平台主体水线以下部分的具体情况和特别检验的间隔期，本社可缩短其坞内检验间隔期限。

4.2.4.3 对平台龄20年及以下的平台，可考虑用水下检验来代替坞内检验。

水下检验内容见本章第4节的有关要求。

4.2.4.4 平台龄15年及以上的但不涉及设置储油罐的储油平台，其坞内检验不考虑由水下检验替代。

4.2.4.5 对平台龄20年以上平台，当业主提出用水下检验替代坞内检验的申请时，本社将根据平台的具体情况和上次检验状况，考虑是否接受该申请。

4.2.5 特别检验（或称换证检验）4.2.5.1 所有平台应经受特别检验。

特别检验应于平台完工、投入使用或特别检验后的5年间隔期内进行。

4.2.5.2 特别检验可在到期之日前一个年度检验开始，于到期之日前完成。

当特别检验于到期日前一个年度检验之前开始进行，如果开始进行的项目欲作为特别检验的内容，则全部特别检验应在特别检验开始后的15个月内完成。

4.2.5.3 在特殊情况下如果在特别检验到期之日业主未能安排进行，根据业主到期之日前的书面申请，并经本社同意，特别检验可给予不超过3个月的展期。

在这种情况下，下次特别检验的日期应从展期前的特别检验到期之日算起。

4.2.5.4 如特别检验在到期日3个月前完成，则下次特别检验的日期从特别检验完成日算起。

如特别检验在到期日前3个月以内完成，则下次特别检验的日期从原特别检验到期日算起。