大车司机安全操作规程1、自卸车严禁运载易燃易爆品，驾驶室平台、车踏板、车斗内禁止载人，车辆在运行中严禁起落翻斗。

2、冰雪和多雨地区，道路较滑时，应采取防滑措施，并减速行驶，前后车距不得小于40米，行驶时严禁急刹车、急转向、超车或拖挂其它车辆，必须拖挂时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。

3、装车时，禁止将头和手臂伸出驾驶室外，同时禁止检查维护车辆。

4、禁止滑行发动车辆，下坡时禁止空挡滑行，在坡道上停车时，要使用停车制动，并打掩。

5、开动车辆前，应对油、水、发动机、转向、制动、传动、倾卸仪表等部分进行检查、紧固、确认各部分良好后方可开动。

6、装矿时必须车尾或侧对电铲，禁止车头对准电铲，车铲相距大于0.5米，装完矿岩时，电铲司机发出信号后方可行驶。

7、卸完矿岩土方后，翻斗未落到位置禁止行驶。

8、升起翻斗修车时，必须插好保险销，并要打掩。

9、使用千斤时，必须选择平坦地面，千斤要垫平稳，上下垂直，以防滑落伤人。

10、车辆入库时，必须先观察清楚。

车停稳后，并要打掩，同时检查车辆是否漏油或有破布，以防发生火灾。

木工安全操作规程1、凡是木工作业人员均需遵守“木工作业一般安全规定”。

2、非本岗位人员未经许可不准使用木工机械。

3、操作场所及车间内严禁烟火。

熬制胶时应在指定地点，熬完胶后须将余火熄灭，胶筒拿到工作场所时，要防止胶筒底下带火星，应会使用木工场所备用的防火器具及工具。

进入化工厂房首先与生产车间负责人联系，修理工作应在化工生产正常情况下进行。

4、操作场所及车间内的刨花、木屑应按规定及时清扫，并堆放到指定地点。

5、使用的工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱内，不要随意乱放。

高处作业时尤其要注意安全。

6、工作前应检查使用工具是否齐全良好。

工作中应随时清除工作范围内的尖刀物件，木板上的朝天钉应及时除掉。

7、禁止穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋和戴围巾、头巾进行工作，女工须将发辫罩入工作帽内。

8、钻孔时精神要集中，两人不得对面操作。

9、作业时遇有危险的架子、墙壁、砖石要及时排除，不准冒险作业。

10、每道工序完成的产品，必须按规定送到下一道工序或放置规定地点，不应乱堆乱放。

11、下班及工作结束后，须切断机械设备上的电源，并将电源开关盒锁好，必须做到“人走场地净，活完物料清”。

钢筋工安全操作规程1．作业前必须检查机械设备作业环境，照明设施等，并试运行符合安全要求，作业人员必须经安全培训考试合格方可上岗作业。

2．脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

3．操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求维修保养机械。

4．机械运动中停用时，应立即切断电源，收工时应按顺序停机拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。

电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接拆、修理电气设备。

5．操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。

女工应戴工作帽，将头发挽入帽内，不得外露。

6．机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分必须安装防护罩或防护板。

7．电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

8. 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。

切好的钢材，半成品必须按规格码放整齐。

混凝土工安全操作规程1、混凝土运输车向料斗倒料，就有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇筑框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。

7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

切割机安全操作规程1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。

2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。

3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

4、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。

5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。

6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

7、切割物件时用力要平稳。

运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。

严禁在切割片上砂磨物件。

8、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

9、切割完毕后，切断电源，并把切割机整理好，清扫切割场。

架子工安全操作规程1、脚手架搭设前要对工人进行技术交底，并对搭设场地进行勘测，平整夯实。

2、对搭设脚手架所需的材料，如钢管、扣件、架板、安全网等进行质量检查，不符合要求的不准使用。

3、脚手架的搭高设必须严格执行“脚手架施工方案”或“安全技术交底”中规定的尺寸及各方面的技术要求，不得随意变动。

4、高空作业必须系好安全带，衣着要灵便，工具应随手放入工具袋内，传递物件时要有可靠的立脚点，上下传递物件严格抛掷。

5、在脚手架上不要匆忙行事，避免进行用力过猛、容易闪跌的作业。

6、作业层脚手板须满铺，离墙面不得大于10ｃｍ，不得有空隙和探头板，外侧1.2ｍ高搭设一道防护栏杆，底部加设18ｃｍ踢脚板，满挂密目式安全网。

7、非作业层，在距地面3ｍ处搭设一道平网，再每隔10ｍ加设一道。

网中杂物要随时清理。

8、各种脚手架搭设完毕之后或使用之前，要经有关人员共同进行检查验收，办理验收手续后方可使用。

9、脚手架投入使用后要经常进行检查，发现基础下沉、倾斜、变形应立即进行修复。

10、脚手架拆除前要进行安全技术交底，拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并有专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

5、焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

6、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

7、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

8、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

9、雷雨时，应停止露天焊接。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

11、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

12、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

电工安全操作规程1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业，安全操作规程和制度。

2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。

3、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。

4、检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。

5、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。

6、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。

7、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。

8、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。

9、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。

必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。

10、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。

电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。

11、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。

12、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。

机动车司机安全操作规程1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全、不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2、机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。

5、车辆通过泥泞路面前，应保持低速行驶，不得急刹车。

6、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。

7、货车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。

自卸汽车的车箱内严禁载人。

8、自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。

卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。

9、重车下坡和转弯应减速慢行。

下坡应提前换档，不得中途换档。

10、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。

11、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。

12、机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。

转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。

钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规程的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。

3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩坚固可靠，经空运转后确认正常方可作业。

5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。