力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。 ●先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于 抓斗开斗长度，抓斗能套住隔墙挖掘，同样能使抓
斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度。 ●沿槽长方向套挖，待单孔和孔间隔墙都挖到基岩 以上深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单 孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成 的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性
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工程管理重点
本工程周围为市内主干道，车流量大，并且 地铁1号线和2号线从基坑的北面、东面两个方 向穿过，其东北角为地铁圆通站，为1号和2号 换乘站。因此本工程基坑变形的控制和地铁保 护为重中之重，因此应在地下连续墙施工时， 需要严格控制基坑变形，保证周边环境安全。
参建单位：
基坑支护设计：江苏华东工程设计有限公司
监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司
勘查单位：江苏南京地质工程勘察院
监测单位：南京南大岩土工程技术有限公司
施工单位：江西省地质工程（集团）公司 5
基坑支护平面图
6
工作内容及主要工作量
槽段墙体厚度1000，共51幅槽段； 槽段墙体厚度1200,共71幅槽段； 高压旋喷接头止水桩直径800，桩数244根； 立柱桩直径1200，桩长约64m，桩数331根； φ850@1200三轴深搅加固，共21000立方； 降水井93口，观测井28口； 基坑监测、地连墙检测等配套工作。
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3.4 泥浆制备
新鲜泥浆储存
施工槽段
新鲜泥浆配置
回收槽内泥浆
粗筛分离泥浆
沉淀池分离泥浆
劣化浆液处理
离心机分离泥浆
施工槽段
加料拌制再生泥浆
净化泥浆性能测 试
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3.4 泥浆制备
制备泥浆用的 泥浆池
黑旋风除砂器
X250B
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3.5 地下墙成槽和清底
１ 地下墙成槽工序
导墙验收 划槽位 成槽机定位
KE-200超声波槽 壁探测仪
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3.4 泥浆制备
1、泥浆制备 根据本工程地质情况及我公司地下连续墙的
施工经验，特别是总结河西新鸿基项目的成功 经验，选择优钻100型钠基复合膨润土。此泥 浆具有以下优点：
1）即配即用； 2）粘度和比重容易控制； 3）稳定性好； 4）护壁性能好； 5）对砂的悬浮性能好。
放入泥浆
２ 挖槽顺序
第一抓
第三抓
第二抓
３ 清底
技术要求：墙底沉渣厚度≤100
开始成槽
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3.5 地墙成槽和清底
成槽厚度：0.8~1.5m
成槽深度：80m；
最大提升力：500
卷扬机单绳拉力：2*250
抓斗重量：22.5吨；
总重量：85吨 左图为500重型成槽机正 在开挖成槽
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3.5成槽施工
●先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后， 跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个孔之间留 下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃
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3.6 钢筋笼制作
正在制作的 钢筋笼
钢筋笼加工
平台
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3.6 钢筋笼制作
钢筋笼加工精度要求：
项目
长度 宽度 厚度
允许偏差
±50 ±20 - 10
检查频率 范围 点数
3 3 4
主筋间距
±10 每
4
幅
ห้องสมุดไป่ตู้
两排受力筋间距
±10
4
预埋件中心位置
<20
4
同一截面受拉钢筋 接头截面积占钢筋 总面积
≤50% (或按 设计要求定)
。 23
3.6 钢筋笼制作
钢筋笼焊接要求如下：
a、钢筋笼四周三道交叉点需全部点焊； b、其余部分可采用50%交叉点焊； c、纵向受力钢筋接长采用直螺纹套筒接头，同
一截面接头不超过50%； d、吊筋与主筋之间采用12d搭接焊。 e、按大于标准槽段设置5榀主桁架，每4m设置一
道横向桁架，确保钢筋笼的稳定。
工程总建筑面积46万平方米，占地面积3.2万 平方米，由办公楼、酒店、裙房及整体地下室 组成，其中主楼高400米。建成后将是一个集办 公、酒店及商业为一体的综合性商业广场。
集
3
基坑支护形式简介 本工程采用地下连续墙作为挡土和止水结构，
其中北侧地铁1号线、主楼部分、及东侧地铁2 号线附近地连墙采用1200厚，其余部位采用 1000厚度，地连墙接头采用工字钢刚性接头， 接缝处采用高压旋喷桩止水；内支撑采用圈梁 +5层钢筋混凝土支撑（主楼处6层混凝土支 撑），与地连墙连接，共同保证整个基坑的安 全。为保证东侧、北侧地铁运营安全，该区段 土体采用三轴深搅桩进行加固。
南京奥体苏宁广场
基坑支护工程施工组织设计 专家审查会
江西省地质工程（集团）公司 1
主要内容
1 工程概况 2 施工机械 3 施工工艺 4 施工难点控制 5 试成槽及应急预案 6 基坑开挖跟踪及处理 7 地铁保护专项方案
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1 工程概况
由苏宁置业集团有限公司开发建设的“南京 奥体苏宁广场项目”位于江苏省南京市建邺区 河西大街南侧，江东中路西侧。隔中央公园与 一期标志性建筑金奥大厦、朗诗城市广场相望。
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3.3 导墙设计与施工
单层双向
与道路连接
３浇注混凝土成导墙
１挖导槽
２安模板
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3.3 导墙设计与施工
导墙施工的技术要求：
导墙侧面垂直度 轴线偏差
墙顶标高偏差 导墙内净宽
垂直度
允许偏差 ＜3mm
±10 mm ＜5mm
1200+40 mm 1000+40 ＜1/500
使用仪器
垂球法
全站仪
水准仪
KE-200超声波槽 壁探测仪
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2 施工机械
成槽机： 中联500和金泰60 重型成槽机
8
2 施工机械
旋挖机： 中联200 旋挖钻机
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2 施工用的吊车
400T主吊车
150辅助吊车
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2 施工机械
160三轴深搅桩机
40双轴深搅桩机
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2 泥浆池
泥 浆 配 置 储 存 池
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3 施工工艺 施工工艺流程图
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3.1 工程测量
检查方法
尺量
在任何一个断面连续 量取主筋间距（1米范 围内），取其平均值 作为一点
尺量 抽查
观察
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3.7钢筋笼吊放
钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直，其中以 400T吊机作为主机。150T吊机作辅机。起吊时 必须使吊钩中心与钢筋笼形心相重合，保证起 吊平衡。下放时不可强行入槽。
根据轴线控制桩测出地下墙轴线控制桩， 控制桩均采用保护桩。高程引入现场， 采用闭合回测法，设置场内水准点。以 此控制地下连续墙的标高。
现场测量放线全部采用进口拓普康和莱 卡全站仪。
坐标计算采用计算机辅助，人工检验精 确计算坐标。
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3.2 施工现场布置
泥浆回流池 泥浆存储池2 泥浆存储池1 泥浆拌制池