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甘蔗渣处理中成药制药废水的研究


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杨家添 等
甘蔗渣处理中成药制药废水的研究
消除残留过氧化氢对于CODcr测试的影响,将石灰乳加入清液中,调节其pH值为7~9[24],静止30min后将
清液再次离心,取二次离心清液测定CODcr.脱色率和CODcr去除率按以下公式(10)、(11)计算.
脱色率(%)=(A0-A)/A0×100%
公司;硫酸银,AR,上海申博化工有限公司;邻菲罗啉,AR,上海三爱思试剂有限公司;硫酸亚铁,
AR,廉江市爱廉化试剂有限公司;盐酸,AR,廉江市爱廉化试剂有限公司;氢氧化钠,AR,上海三爱
思试剂有限公司;石灰乳,工业级;实验用水均为蒸馏水.
1.3 实验仪器和设备
电子调温电热套(MYB型,天津市中环实验电炉有限公司);精密pH计(pHS-3C型,上海雷磁仪器
1 实验部分
1.1 吸附原理
利用铁活化甘蔗渣结合H2O2形成Fenton试剂反应,提高处理废水的催化氧化能力.Fenton试剂之所以
具有很强的氧化能力,是因为其中的Fe2+和H2O2反应生成羟基自由基(•OH), 其处理废水原理如下[19-21]:
Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + OH- + •OH
②试亚铁灵指示剂:称取0.742克邻菲罗啉(Cl2H8N2•H2O,PhenanthroLine mono—hydrate),0.348克
FeSO4•7H2O,溶解于蒸馏水中,稀释至50mL,贮存于棕色试剂瓶中.
③ 0.1N硫酸亚铁铵((NH4)2Fe(SO4)2·6H2O)标准溶液:称取20g (NH4)2Fe(SO4)2·6H2O溶解于少 量蒸馏水中,加入10mL浓硫酸,冷却后稀释至500mL,摇匀,临用时,用重铬酸钾标准溶液标定.标定方
2 实验结果与讨论
2.1 pH值对废水脱色率和CODcr去除率的影响
技发展有限公司);其它常用分析仪器.
1.3.1 废水来源
本实验的废水取自广西玉林某制药厂,经测定废水的最大吸收波长在340nm处,原水在该波长的吸光
度为1.789.pH为4.5~5.5,CODcr为10888.436~1618.448mg•L-1.
1.3.2 甘蔗渣吸附剂的制备
采集含水率为80%的甘蔗,去表面残留污物后,用蒸馏水洗净,自然晾干.在150℃烘箱中烘干48 h
后,粉碎,过10目筛网.将过筛后的甘蔗渣浸泡于20 g•L-1的七水硫酸亚铁溶液中活化24h,活化后的甘蔗 渣再放入105℃烘箱内烘干12 h后,即成为吸附剂[23].
1.4 催化氧化吸附实验
量取50mL制药废水移至250mL的碘量瓶中,将废水调至特定的pH值,再加入一定量的甘蔗渣,用移液
管移取一定体积的H2O2加入碘量瓶.控制水浴温度振荡处理一定时间,离心取上层清液测定脱色率.为了
[收稿日期] 2012-09-06 [基金项目] 广西理工科学实验中心开放课题资助(LGZXKF201111)。 [作者简介] 杨家添(1965~),男,广西容县人,玉林师范学院实验设备中心实验师,主要研究方向:功能材料及废 水处理。
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去除率为评价指标,探讨铁活化甘蔗渣处理废水主要单因素的影响规律.有望通过催化氧化实验去除废水 的色度和CODcr,使废水达到国家污水排放标准,以期获得较为理想的吸附条件,为甘蔗渣的综合利用 提供基础.
厂);可见光分光光度计(722N型,上海精密科学仪器有限公司);水浴恒温振荡器(SHZ-88型,金坛
市医疗仪器厂);循环水式多用真空泵(SHB-III型,郑州长城科工贸有限公司);全自动电子分析天平
(FA2104N型,上海民侨精密科学仪器有限公司);双光束红外分光光度计(WGH-30/6型,天津市港东科
N ——硫酸亚铁铵当量浓度.
④硫酸-硫酸银(H2SO4-Ag2SO4)溶液:于1000mL浓硫酸中,加入l0g硫酸银,放置l-2日,并不时摇 动,使其溶解.
(3)测定方法
①吸取10.00mL浓度均匀的水样(或经稀释后的水样,其COD浓度50-400mg•L-1),置于150mL锥形瓶

制 药工业废水通常具有成分复杂,有机污染物种类多、含盐量高、NH3—N浓度高和含氮有机物的 毒性大等特点[1],如果废水不经处理而直接排放,将严重影响周围的生态环境[2].中药制药废水 主要来源于中药材的水提、醇提工序排出废水、设备冲洗水等.由于药物种类多、生产工艺差别 大,排出的废水成分复杂、色度深、有机物浓度高、悬浮物多、难降解物质多、COD值高,属较难处理
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第5期
V1——滴定空白所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数; V2——滴定水样所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数; V ——水样体积毫升数. 1.6 红外光谱测试 采用WGH-30/6型双光束红外光谱仪对样品的分子基团进行表征.分别取原甘蔗渣和铁活化的甘蔗渣式 样,分别取2mg试样采用压片法来测试,扫描范围在0~4000cm-1内进行.
色.记录所消耗的硫酸亚铁铵溶液的毫升数.
④同时取10.00mL蒸馏水作空白试验,其步骤和水样测定同步,记录消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的毫
升数.
(4)计算
式中:
水样化学需氧量(COD)=(V1-V2)×N×8×1000/V(mg•L-1)
N ——硫酸亚铁铵标准溶液的当量浓度;
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(1)原理:在强酸性溶液中,一定量的重铬酸钾氧化水中还原性物质,过量的重铬酸钾以试亚铁灵做
指示剂,用硫酸亚铁铵回滴.根据用量,算出水中还原性物质消耗氧的量.
(2)分析试剂配制
①0.2500N重铬酸钾(K2CrO7)溶液:称取在120℃下烘干至恒重(一般烘干2小时)的优级纯重铬酸钾 (K2CrO7)6.1289克,溶解于加入适量蒸馏水的烧杯中,将该溶液移人500mL容量瓶中,用蒸馏水洗涤烧杯 三次以上,并向容量瓶中加蒸馏水稀释至刻度线,即可获得0.2500N的K2CrO7溶液.为了充分保障重铬酸 钾的完全溶解,应多次洗涤烧杯,以免残留.并在容量瓶中存放1日左右.
中,加入10.00mL重铬酸钾标准溶液,缓慢加入15mL硫酸-硫酸银溶液和数粒玻璃珠,轻轻摇动锥形瓶使
混匀,加热回流2小时(从开始沸腾时计时).
②将回流好的水样从回流装置中取出并冷却,冷却后,向锥形瓶中加蒸馏水至近70mL.
③冷却后,加2-3滴试亚铁灵指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液由黄色经兰绿色变为红褐
DOI:10.13792/45-1300/z.2012.05.007
第 33 卷 第 5 期 2012 年
玉林师范学院学报(自然科学)
Vol.33 No.5
JOURNAL OF YULIN NORMAL UNIVERSITY (Natural Science)
甘蔗渣处理中成药制药废水的研究
(1)
Fe3+ + H2O2 → Fe2+ + H+ + HO2•
(2)
4Fe2+ + O2 + 4H+ → 4Fe3+ + 2H2O
(3)
Fe2+ + •OH → Fe3+ + OH-
(4)
RH + •OH →…→ CO2 + H2O
(5)
•OH + H2O2 → H2O + HO2•
学 的制药废水之一[3-4].目前,制药废水的处理方法主要有:物化法[5-6]、化学法[7-8]、生化法[9-10]以及多方法
的组合处理[11-12]等,虽然能够进行污染物的分离处置和有害物质的转化分解,但制药废水的种类繁多,废 水中某些有机污染物不能有效去除彻底,有的甚至还会产生二次污染,难以达到排放标准要求,处理成 本过高.因此,急需寻找一种既经济又环境友好的方法来降解制药废水. 生物吸附技术是近年来发展的废水处理新技术,其中生物吸附剂的研究成为热点.大量研究表明,一 些微生物、有机物以及农业废弃物等对金属离子都有很强的吸附能力[13-14].甘蔗渣是最主要的天然纤维之 一,是制糖工业的主要副产品,是一种富含纤维素的可再生资源.广西是我国最大的产糖区,蔗渣资源 丰富而巨大,具有特色的资源优势.而目前甘蔗渣主要应用于糖厂的锅炉燃料和造纸等[15],产品附加值较 低,如何合理开发利用蔗渣资源具有重要的现实意义和研究价值[16].活性炭是目前最有效的吸附剂之一, 能有效地去除废水的色度和COD.但活性炭不仅价格贵,而且再生存在一定的局限性.目前可考虑采用物 化、生化联用来处理废水,如构建农业废弃物(甘蔗渣)吸附——固体发酵(吸附产物)复合法.如果将甘蔗 渣制备成活性炭再用于废水处理,既防止了影响环境,又达到变废为宝的目的,且经济易得,相对其它 原料而言,操作成本较低.这将是综合利用甘蔗渣的有效途径,还可缓和对活性炭的需求矛盾[17].目前, 将甘蔗渣用于模拟废水处理方面的研究已有报道[18],但用其于制药废水等实际废水的处理未见报道.本研 究采用FeSO4溶液对原甘蔗渣进行活化,使其成为吸附能力强的吸附剂,再通过结合一定量的H2O2,以形 成类似Fenton试剂具有催化氧化吸附作用机理的催化剂,用于中成药制药废水的处理;以脱色率、CODcr
□杨家添1,陈 凤2,谢祖芳3,陈 渊3,韦庆敏3
(1.玉林师范学院 实验设备中心,广西,玉林 537000;2.博白龙潭中学,广西 博白 537000; 3.玉林师范学院,化学与材料学院,广西 玉林 537000)
[摘 要] 采用铁活化甘蔗渣对中成药制药废水进行吸附研究,以脱色率和CODcr去除率为评 价指标,考察了pH值、投加量、温度、H2O2加入量和反应时间等因素对废水吸附效果的影响. 结果 表明,随着pH值的升高,脱色率和CODcr去除率均先增高后降低;增加甘蔗渣投入量,CODcr去除率 上升,而脱色率下降;高温不利于废水的处理;H2O2加入量对脱色率有显著的影响;反应时间对脱 色率和CODcr去除率也有一定的影响. 实验最佳处理条件为:处理液pH值为初始液pH值,在50mL废 水中投加量为3.0g,温度为35℃,H2O2加入量为4.0mL,反应时间为2h. 在最佳条件下,制药废水的 脱色率和CODcr去除率分别为87.59%和51.88%. 同时用红外吸收光谱对甘蔗渣结构进行了表征. [关键词] 甘蔗渣;制药废水;吸附;脱色率;CODcr去除率 [中图分类号] X703.1 [文献标识码] A [文章编号] 1004-4671(2012)05-0035-07
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