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CO2气体保护焊培训资料课件91页PPT
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焊接电压和焊接电流
焊接电压:提供焊丝熔化能量.电 压越高焊丝熔化速度越快.
焊接电流:实际上是调送丝速度 与熔化速度的平衡结果.
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焊接电压对焊接效果的影响
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道变宽,熔深和余高变小.
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
CO2气体保护焊操作技能讲义
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CO2焊接技能培训内容
1. 焊接基本知识 2. CO2焊主要规范参数 3. CO2焊机的特长与功能 4. 焊机的正确使用与维护保养
手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊
钎焊
非熔化极
体导电时产生的电弧热为热源。
熔化极:焊丝或焊条既是电极又是填充金属。
非熔化极:电极(钨极)不熔化。
MIG焊:金属极(熔化极)惰性气体保护焊
TIG焊:钨极(非熔化极)惰性气体保护焊
MAG焊:金属极(熔化极)活性气体保护焊
既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔
化能力一致,以保证电弧长度的稳定。
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2.2 焊接电压
焊接电压既电弧电压: 提供焊接能量。 电弧电压越高,焊接能量越大,焊丝熔化速度就越快,焊接电流也就越大 。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压,可用下列公式表 示:
U电弧 = U输出 – U损
5. 焊接操作基础
6. 常见故障与焊接缺陷
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1.焊接基本知识
1.1 焊接方法分类 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 气体保护电弧焊 1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理 1.5 C02气体保护焊的特点
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1.1 焊接方法分类
熔化焊接 压力焊
电弧焊 气焊 铝热焊 电渣焊 电子束焊 激光焊
熔化极
出来,在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶
池与空气机械地隔离开来,从而保护焊接过程稳定持
续地进行,并获得优质的焊缝。
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A
V
配电箱
流量计
A
集中供 气接入
点
KRⅡ200
焊接电源
气管
_+
六芯电缆
送丝
正
电机
负
极
极
电
遥控盒
焊枪
工
电
缆
件
缆
电磁气
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阀
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1.5 C02气保焊的特点
焊接速度快
单位时间内熔化焊丝比手工电弧 焊快一倍
CO2焊:二氧化碳气体保护焊(MAG—C焊)
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熔化焊接
将被连接金属局部熔化,然后冷却结晶使分 子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力,这种 焊接方法叫熔化焊接。
熔化焊接需要一个能量集中,热量足够的热 源。
能量集中性:用金属电极中单位面积所通过 的电流大小来表示;电流越大能量集中性越好。
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压力焊接和钎焊
压挤接头,如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。
钎焊: 利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属(钎料)在连
接界面上起流散浸润作用,然0 后冷却形成结合力。
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1.3 气体保护电弧焊
气体保护焊的定义:
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的 电弧焊称为气体保护电弧焊,简称气体保护焊。
常用的保护气体:
二氧化碳气( CO2)、氩气( A r ) 、氦气(He)
CO2气体保护焊培训资料课件
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26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
及它们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… 。
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1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理
C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝
轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中
,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。
CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴,沿焊丝周围喷射
如果焊机安装符合安装要求的话,损耗电压主要指电缆加长所带来的电压 损失,如您的焊接电缆需要加长,调节焊机输出电压时可参考下表:
焊接电流 电缆长度
10m
15m 20m 25m
100A
约1V 约1V 约1.5V 约2V
200A
300A
约1.5V
约1V
约2.5V 约3V
约2V 约2.5V
约4V
约3V
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400A
引弧性能好
能量集中,引弧容易,连续送 丝电弧不中断。
焊接范围广
可适用低碳钢高强度 钢普通铸钢全方位焊
焊接效果
溶深大
熔深是手弧焊的三倍 ,坡口加工小。
焊接质量好
对铁锈不敏感,焊缝含氢量低 ,抗裂性能好,受热变形小。
溶敷效率高 手弧焊焊条熔敷效率是60% CO2焊焊丝熔敷效率是90%
与手工焊比:抗风能力差,设备较复杂。
压力焊接:
焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。 1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态
,然后施加一定的压力,使金属原子间相互结合形成焊
接接头。如电阻焊 、摩擦焊等。
2 .不加热:仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,利用压 力引起的塑性变形,使原子相互接近,从而获得牢固的
约1.5V 约2.5V 约3V 约4V
500A
约2V 约3V 约4V 约5V
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焊接电压的设定
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流,然后根据下列公式 计算焊接电压:
< 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 16 ± 1.5) 伏 >300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 ± 2) 伏
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2.CO2焊主要规范参数
2.1 焊接电流
2.2 焊接电压
2.3 焊接速度
2.4 干伸长度
2.5 焊丝
2.6 气体
2.7 极性
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2.1 焊接电流
焊接电流:根据焊接条件(板厚、焊接位置、焊
接速度、材质等参数)选定相应的焊接电流。
CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因
此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配,
举例1:选定焊接电流200A,则焊接电压计算如下:
焊接电压 = ( 0.04 ×200 + 16 ± 1.5)伏
= ( 8 + 16 ± 1.5)伏 = ( 24 ± 1.5)伏
举例2:选定焊接电流400A,则焊接电压计算如下:
焊接电压 = ( 0.04 × 400 + 20 ± 2)伏
= ( 16 + 200 ± 2)伏= ( 36 ± 2)伏