当前位置:文档之家› 完整版)基于PLC的自动配料系统毕业设计

完整版)基于PLC的自动配料系统毕业设计

完整版)基于PLC的自动配料系统毕业设计___的毕业设计论文旨在设计一种基于PLC的自动配料系统,以满足各种工业生产过程中自动化配料的需求。

该系统的主要技术指标包括配料精度、首尾滚筒距、常用带速、物料密度、灵敏度、准确度等级、综合误差、最大称量、最大安全负荷、最大称量极限过负荷、称重传感器输入信号范围、速度传感器输入信号范围和RS485串行通讯接口等。

二、工作内容和要求:该自动配料系统将完成三种物料的自动配比控制,采用主从比例控制方式。

PLC将实现各种物料下料量的采集、喂料装置的启停、物料下料量的控制。

组态操作界面将显示设备的运行、停车、故障,并要求显示每种物料的下料设定值和实际下料值。

通过界面上设置的启动、停车按钮实现整个系统的开停。

三、主要参考文献:本毕业设计论文参考了多篇文献,包括___和___的《PLC在白动配煤控制系统中的应用》、___、___和应力刚的《可编程控制器在配料自动控制系统中的应用》、___的《MPS课程项目》、___和___的《PLC在混料控料系统的应用》以及___的《自动配料系统的设计》等。

该自动配料系统将有助于提高生产效率,减少人工干预,降低生产成本,提高产品质量,满足工业生产过程中自动化配料的需求。

自动配料系统是一种重要的技术手段,可以根据设定的配比和流量控制各输入物料的瞬时流量,从而实现生产过程自动化和智能化。

本文旨在设计开发一种自动配料系统,以解决动态计量衡器的控制精度问题,提高生产效率和产品质量,推动国民经济的发展。

本文将讨论配料系统总体方案设计及选择、上下位机通信方案的选择、PLC控制系统设计、传感器设计和选型等内容。

设计任务将使用___的可编程序控制器及Wincc组态软件。

本文将详细论述设计方法,包括画出主电路、分配I/O地址、设计系统控制的程序框图、根据程序框图设计该系统的控制梯形图并写出指令表、上机调试通过以及利用Wincc组态软件对系统进行模拟运行。

本文最后给出了进度安排和指导教师意见。

Abstract:Automatic batching system is an important technical means。

which can control the ___ according to the set。

and flow rate。

so as to achieve the ___ of the n process。

This paper aims to design and develop an automatic ___ dynamic weighing scales。

improven efficiency and product quality。

and promote the development of the nal economy。

This paper will discuss ___ batching system。

n of upper and lower computer n scheme。

PLC control system design。

sensor design and n。

etc。

The design task will use Siemens programmable controller and Wincc n are。

This paperwill detail the design methods。

including drawing the main circuit。

allocating I/O addresses。

designing the program flow chart of the system control。

designing the control ladder diagram of the system according to the program flow chart and writing the n table。

passing the on-machine debugging and simulating the system nwith Wincc n are。

Finally。

this ___.The topic of this paper is the development of an automatic ingredient control system。

With the advancement of the economy。

the automatic ingredient control system has been ___ structurewith a PC as the upper machine and a PLC as the lower machine。

The main content of the paper includes the n of the overall system scheme。

hardware n。

and are design.Initially。

the overall design scheme of the system was determined based on a comparative analysis of the characteristicsof the distributed control system and the computer centralized control system。

The system is based on the idea of a distributed control system。

with centralized control and decentralized management as the guiding principles。

and a PC and PLC as the upper and lower machines。

respectively。

to achieve the goal of autonomous control。

Next。

the hardware n of the system is introduced。

including the n of the upper and lower machines。

___。

and ___。

Theupper machine is ___ requirements。

and a brand-name computeris ___。

The lower machine is mainly used for n control and theGerman Siemens S7-200 series PLC is chosen after a comparative analysis。

The high reliability of the PLC can meet the control ___ a resistance strain-type weighing sensor。

and the n is based ontwo indicators: range and accuracy。

Finally。

the control algorithm and PLC control process are discussed。

This schemehas relatively high n efficiency and control accuracy。

and ___ industries.Keywords: PLC ingredient control。

n。

automatic control。

research and design.Through comparative analysis。

a control system and computer control system were examined for their individual features。

Based on this analysis。

a system was established that focused on control and ___.On the hardware side。

the choice of old machines。

sensors。

and weighing instruments ___ IPC and brand personal computers。

it was decided to use a well-known brand in n for complete control。

The German Siemens S7-200 series of PLC was chosen due to its high ___ was based on resistance strain。

and the ___ and controlof the PLC were also taken into account。

This control scheme demonstrated high efficiency and accuracy and had a positive impact on the n of all sectors of ingredients.自动配料系统是一种自动化生产线,用于输送、配比、加热、混合和成品包装各种不同类型的物料,广泛应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。

在手动控制状态下,多种物料配比控制需要计算各物料的配比和理想下料量,再对各台设备分别设定,容易出错且操作时间长。

而采用PLC控制方式和新颖的变频调速喂料机构,配合配料控制软件包,实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能,提高了配料精度。

本设计使用Siemens公司的可编程序控制器和Wincc组态软件,要求画出主电路、分配I/O地址、列出元件表、设计系统控制的程序框图、根据程序框图设计系统的控制梯形图并写出指令表,上机调试通过并利用Wincc组态软件对系统进行模拟运行。

控制要求包括完成3种物料的自动配比控制、主从比例控制方式、各种物料下料量的采集、喂料装置的启停、物料下料量的控制、组态操作界面能显示设备的运行、停车、故障以及每种物料的下料设定值和实际下料值,通过界面上设置的启动、停车按钮实现整个系统的开停。

PLC(可编程序控制器)是一种数字电子计算机,用于自动化控制工程。

PLC的发展历史可以追溯到20世纪60年代,当时美国的一家汽车公司需要一种可编程的控制器来控制自动变速器,这就是自动传输控制器(ATC)的诞生。

相关主题