FANUC常用系统参数说明
FANUC常用系统参数是一些特定的数值，在FANUC系统中用来配置和
调整机床和控制系统的功能和性能。

这些参数可以被读取、修改和保存，
以满足特定的加工需求和设备配置。

下面是一些常用的FANUC系统参数的
说明：
1.机床坐标系参数（G53,G54-G59）：这些参数用于定义机床的坐标系。

每个坐标系可以代表不同的加工位置和工件夹持方式。

通过调整这些
参数，可以在不同的工件加工过程中实现坐标系的切换和调整。

2.加工坐标系参数（G92）：这个参数用于定义加工过程中的零点和
坐标系位置。

通过调整这些参数，可以将工件的零点和坐标系原点设置为
加工过程中的任意位置。

3.进给速率参数（F）：这个参数用于定义进给速率。

通过调整这个
参数，可以控制机床的进给速度，以便在不同的加工条件下达到最佳的加
工效果。

4.进给倍率参数（G93,G94,G95）：这些参数用于设置进给倍率。

通
过调整这些参数，可以在加工过程中调整进给速率的倍数，以满足不同的
加工要求。

5.插补方式参数（G01,G02,G03）：这些参数用于定义插补方式。

通
过调整这些参数，可以控制机床的插补方式，包括直线插补、圆弧插补等，以满足不同的加工需求。

6.主轴转速参数（S）：这个参数用于定义主轴的转速。

通过调整这
个参数，可以控制主轴的转速，以满足不同的加工要求。

7.刀具半径补偿参数（G40,G41,G42）：这些参数用于刀具半径补偿。

通过调整这些参数，可以在加工过程中补偿刀具半径的影响，以确保加工
轮廓的准确性和精度。

8.切削进给参数（G96,G97）：这些参数用于定义切削进给方式。

通
过调整这些参数，可以选择恒速切削进给（G96）或恒功率切削进给
（G97），以适应不同的切削条件。

9.向前补偿参数（G43,G49）：这些参数用于定义向前补偿。

通过调
整这些参数，可以在加工过程中补偿刀具的尺寸和位置变化，以确保加工
结果的准确性和精度。

10.循环启动参数（G80）：这个参数用于循环启动。

通过调整这个参数，可以启动或停止加工循环，以控制机床的运行和停止。

总之，FANUC常用系统参数对于机床和控制系统的配置和调整非常重要。

通过有效地调整这些参数，可以实现更高的加工效率、更好的加工质
量和更广泛的加工能力。