附件有限空间及重点作业的组织措施和技术措施一、定义有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，自然通风不良，易发生中毒、窒息、淹溺、灼烫伤、触电、坍塌、火灾、爆炸等事故的空间。
重点作业是指除有限空间作业外，其它风险较大，易发生高空坠落、落物伤害、机械损伤、人身触电、高压伤害等的生产作业。
二、有限空间及重点作业分类（一）有限空间作业包括：机舱、轮毂、叶片、电缆沟、化粪池的内部作业，出机舱作业，叶片、塔筒使用吊篮的作业。
（二）重点作业包括：更换发电机、齿轮箱、叶轮的起重吊装作业、转动系统、液压系统作业。
三、有限空间及重点作业分级根据风险度，有限空间及重点作业分三级进行管理。
（一）一级作业：叶片内部作业，叶片、塔筒使用吊篮的作业。
（二）二级作业：出机舱作业，更换发电机、齿轮箱、叶轮的起重吊装作业，化粪池内部作业。
（三）三级作业：机舱、轮毂、电缆沟内部作业，转动、液压系统的作业。
四、有限空间及重点作业组织措施（一）组织机构各单位、专业机构成立以安全生产第一责任人为组长、生产副总经理（总工程师）为副组长、安全生产职能部门和场站管理人员为成员的组织机构，负责有限空间及重点作业的审批、监护和保障工作，强化《有限空间及重点作业的组织措施和技术措施》执行的检查督导。
（二）作业审批1.一级作业需总经理批准；2.二级作业需副总经理（或总工程师）批准；3.三级作业需场站长批准；4.工作负责人在作业开工、结束时，第一时间向作业批准人汇报情况。
（三）作业监护1.一、二级作业必须设立第二监护人，一级作业由安全生产职能部门管理人员担任第二监护人，二级作业由场站管理人员担任第二监护人；2.三级作业不设立第二监护人，监护人要确保作业要求的技术措施和动态风险提示落实到位。
（四）作业授权各单位、专业机构对有限空间作业人员进行技能水平和持证、健康情况的综合测评，合格者授权有限空间作业；未经授权严禁进入有限空间作业。
（五）工作票管理严肃执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结以及恢复送电制度。
1.一、二级有限空间及重点作业必须制定和使用《有限空间及重点作业安全措施票》，由第二监护人负责填写并逐项检查落实情况；2.工作票上安全措施和危险点控制措施按照《风力发电工作票使用和管理标准》要求填写。
（六）人员数量进入有限空间的作业人员数量不得超过2人。
（七）安全教育和交底作业前，必须对工作负责人、监护人和作业成员进行有针对性的安全教育和交底，内容包括：作业环境的危险特性和安全要求，作业的管理程序和注意事项，内外联络方式和工具、仪器、个人防护用品的使用方法，应急救援措施与应急救援预案，防护、自救以及急救常识等。
（八）三讲一落实工作负责人熟悉有限空间作业的措施和方案，以及整个作业过程中存在的危险因素，作业前组织工作班成员结合现场实际，开展“三讲一落实”活动。
严禁对作业内容、危险因素和安全措施不清楚的人员参加作业。
五、有限空间及重点作业技术措施（一）防止人身触电事故按照《电力安全工作规程》要求，严格执行停电、验电、装设接地线、悬挂标识牌和围栏等技术措施，避免突然来电、触电、感电造成人身伤害。
（二）防止其它人身伤害分析作业存在的危险点，针对高空坠落、高空落物、触电、机械、高压等人身伤害，制定完善的安全措施，并确保全面落实。
（三）完善动态风险分析分析作业存在的动态风险，针对气候条件、作业环境、设备状况、人员状态等做出提示，正确应对作业条件的变化，确保作业风险可控在控。
（四）完善作业安全措施票各单位、专业机构要根据现场实际作业条件和风险因素，具体问题具体分析。
一、二级作业，参照所列安全措施和动态风险，制定相应作业的安全措施票。
三级作业，参照所列安全措施和动态风险，填写工作票上的安全措施和危险点控制措施。
1.叶片内部作业的安全措施和动态风险提示安全措施：（1）风机控制切换到“就地”，悬挂标识牌；（2）检修作业叶片调整到水平位置；（3）锁定轮毂锁定装置，悬挂标识牌；（4）锁定叶片锁定装置，悬挂标识牌；（5）变桨控制装置停电，悬挂标识牌；（6）偏航控制装置停电，悬挂标识牌；（7）进入叶片时佩戴2条安全绳，移动时保证始终有一条安全绳固定在轮毂内部牢固位置；（8）叶片内部作业人员和外部通信畅通。
动态风险提示：（1）根据气象信息，雷雨天气不得作业；天气变化时，无论是否有雷暴，所有工作人员必须撤离风机；（2）风速超过12米/秒，不得作业；风速超过18 米/秒，所有工作人员必须撤离风机；（3）正确使用安全带、安全绳；佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等；（4）安全带、安全绳、安全帽及电气工器具合格；（5）人员持证符合要求，精神、身体状态良好；（6）照明满足要求，照明电压≤12V；使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器；（7）根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；（8）进入叶片时要查看是否结冰并及时清理；（9）工作结束后，要及时检查工器具、更换备件等是否完整，不得遗漏。
固定叶片盖板后，方可离开。
2.叶片塔筒使用吊篮作业的安全措施和动态风险提：安全措施：（1）风机控制切换到“就地”，悬挂标识牌；（2）检修作业叶片调整到六点钟位置；（3）检修作业叶片角度调至合适位置；（4）锁定轮毂锁定装置，悬挂标识牌；（5）锁定叶片锁定装置，悬挂标识牌；（6）变桨控制装置停电，悬挂标识牌；（7）偏航控制装置停电，悬挂标识牌；（8）吊篮挂点正确，吊绳无缠绕和摩擦现象；（9）吊篮安装完毕后进行测试，吊篮运行正常；（10）地面设置地锚和风缆绳调节人员，配合位置调整和防止吊篮晃动；（11）吊篮底部固定绳缆和风缆绳与集电线路安全距离满足要求，否则线路停电，开关处悬挂标识牌；（12）其它工作人员不得在吊篮底部停留；（13）吊篮内作业人员和外部通信畅通；（14）吊篮内作业人员必须系好安全带；（15）使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。
动态风险提示：（1）根据气象信息，雷雨天气不得作业；天气变化时，无论是否有雷暴，所有工作人员必须撤离风机；（2）风速超过12米/秒，不得作业；风速超过18 米/秒，所有工作人员必须撤离风机；（3）正确使用安全带、安全绳；佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等；（4）吊篮、安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要求；（5）人员持证符合要求，精神、身体状态良好；（6）根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施。
3.出机舱作业的安全措施和动态风险提示安全措施：（1）风机控制切换到“就地”，悬挂标识牌；（2）偏航控制装置停电，悬挂标识牌；（3）出机舱作业人员佩戴2条安全绳，移动时保证始终有一条安全绳固定在牢固构件上；（4）作业人员出机舱后要关好天窗；（5）出机舱作业人员和其它工作组人员通信畅通。
动态风险提示：（1）根据气象信息，雷雨天气不得作业；天气变化时，无论是否有雷暴，所有工作人员必须撤离风机；（2）风速超过12米/秒，不得作业；风速超过18 米/秒，所有工作人员必须撤离风机；（3）正确使用安全带、安全绳；佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等；（4）安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要求；（5）成员持证符合要求，精神、身体状态良好；（6）根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；（7）出机舱时要查看是否有结冰，防止跌滑；（8）工作结束后，要检查工器具、更换备件等是否完整齐备，不得遗漏。
关闭天窗，方可离开。
4.更换发电机、齿轮箱起重吊装作业的安全措施和动态风险提示安全措施：（1）风机控制切换到“就地”，悬挂标识牌；（2）将机舱调整至适合作业位置；（3）锁定轮毂锁定装置，悬挂标识牌；（4）偏航控制装置停电，悬挂标识牌；（5）在吊装作业现场设立安全工作警戒区；（6）吊车工作前检查起重机回转范围内无障碍物；（7）开始吊装前，吊车应先试运转，检查各机构的工作是否正常稳定，制动装制是否灵敏可靠；（8）起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认后方可起吊；（9）吊物的风缆绳与集电线路安全距离满足要求，否则集电线路停电，开关处悬挂标识牌；（10）工作人员不得在吊臂、起重物下及受力索具附近停留或通过；（11）风机底部及顶部作业人员通信畅通。
动态风险提示：（1）根据气象信息，雷雨天气不得作业；天气变化时，无论是否有雷暴，所有工作人员必须撤离风机；（2）风速超过10米/秒，不得作业；风速超过18 米/秒，所有工作人员必须撤离风机；（3）正确使用安全带、安全绳；佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等；（4）安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要求；（5）人员持证符合要求，精神、身体状态良好；（6）照明满足要求，照明电压≤12V；使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器；（7）起重机械及吊具良好，具有检验合格证明；（8）起重机械的操作人员资质符合要求；（9）根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；（10）工作结束后，检查工器具、更换备件等是否完整齐备，不得遗漏。
所有盖板恢复完毕，方可离开。
5.更换叶轮起重吊装作业的安全措施和动态风险提示安全措施：（1）风机控制切换到“就地”，悬挂标识牌；（2）将机舱调整到适合作业位置；（3）将一只叶片调整到六点钟位置；（4）锁定轮毂锁定装置，悬挂标识牌；（5）偏航控制装置停电，悬挂标识牌；（6）在吊装作业现场设立安全工作警戒区；（7）吊车工作前检查起重机回转范围内无障碍物；（8）开始吊装工作前，吊车应先试运转，检查各机构的工作是否正常稳定，制动装制是否灵敏可靠；（9）起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认后方可起吊；（10）吊物的风缆绳与集电线路安全距离满足要求，否则集电线路停电，开关处悬挂标识牌；（11）工作人员不得在风机底部、吊臂下方、起重物下及受力索具附近停留或通过；（12）风机底部及顶部作业人员通信畅通。
动态风险提示：（1）根据气象信息，雷雨天气不得作业；天气变化时，无论是否有雷暴，所有工作人员必须撤离风机；（2）风速超过8米/秒，不得作业；风速超过18米/秒，所有工作人员必须撤离风机；（3）正确使用安全带、安全绳；佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防砸绝缘鞋、逃生装置等；（4）安全带、安全绳、安全帽及电气工器具符合要求；（5）人员持证符合要求，精神、身体状态良好；（6）照明满足要求，照明电压≤12V，使用电动工具或照明电压＞12V时，应按规定安装漏电保护器；（7）起重机械及吊具良好，具有检验合格证明；（8）起重机械的操作人员资质符合要求；（9）叶轮着地和起吊时起重机械的配合满足要求；（10）根据作业环境，做好防止低温冻伤和高温中暑的措施；（11）工作结束后，检查工器具、更换备件等是否完整齐备，不得遗漏。