QNJL05技术交底记录
交底人：（责任人）接受人：
管道元件检验记录QNJL56
焊材检验记录QNJL35
页脚内容
焊接工艺卡 QNJL36
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号 01
1、焊接前先检查接头组对的质量，满足要求后， 接头名称
管与管、管与管件对接接头
对坡口内外两侧20mm 范围内清理出金属光泽， 不满足要求不得施焊，并向有关人员汇报。 2、用氩弧焊不摆动施焊第一层，焊后进行外 观检查，第1层外观合格后，焊接第2层，施焊 第2层时，电弧在5mm 范围内摆动。
焊接工艺评定编号 PQR-002
3、第2层外观合格后，焊接第3层，施焊第3层 时，电弧在5mm 范围内摆动。
4、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。 焊工持证项目
5、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。
检
验
序号 本厂 锅检所 第三方或用户
母材
A106
厚度（㎜）
12.7
1
√ √ A106
12.7
焊缝金
属 TIG-50
厚度（㎜）
3 焊接位置 1G 、2G 、5G
J506 9.7
施焊技术
氩弧焊
层—道
焊接
填充材料
焊接电流（A ）
焊接电压
焊接速度
线能量
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
焊接工艺卡QNJL36
页脚内容
第2层时，电弧在5mm范围内摆动。
焊接工艺评定编号PQR-002 3、第2层外观合格后，焊接第3层，施焊第3层
时，电弧在5mm范围内摆动。
4、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。焊工持证项目
5、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。
检
验序号本厂锅检所第三方或用户
母材A106
厚度（㎜）
7.111√√A1067.11
焊缝金属TIG-50
厚度（㎜）
2
焊接位置1G 、2G、5G J506 5.11
施焊技术
氩弧焊
层—道
焊接
方法
填充材料焊接电流（A）焊接电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kJ/cm）手工电弧焊牌号直径极性电流（A）
预热温度≥5℃1GTAW TIG-50￠2.4DC+100-14012-14层间温度≤200℃2SMAW J506￠3.2DC-100-13023-26焊后热处理/3SMAW J506￠3.2DC-100-13023-26钨极直径￠2.5
喷嘴直径￠10
气体成分Ar气体正面6-9L/min
页脚内容
页脚内容
流量 反面 / /
编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：
焊接工艺卡 QNJL56
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号 03
1、焊接前先检查接头组对的质量，满足要求后， 接头名称
管与管、管与管件对接接头
对坡口内外两侧20mm 范围内清理出金属光泽， 不满足要求不得施焊，并向有关人员汇报。 2、用氩弧焊不摆动施焊第一层，焊后进行外 观检查，第1层外观合格后，焊接第2层，施焊 第2层时，电弧在5mm 范围内摆动。
焊接工艺评定编号 PQR-001
3、第2层外观合格后，焊接第3层，施焊第3层 时，电弧在5mm 范围内摆动。
4、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。 焊工持证项目
5、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。
检验
序号
本厂 锅检所 第三方或用户
母材
A106
厚度（㎜）
3.05
1 √ √ A106
3.05 焊缝金属 TIG-5
厚度（㎜）
3.05
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
焊接工艺卡QNJL36
2、用氩弧焊不摆动施焊第一层，焊后进行外
观检查，第1层外观合格后，焊接第2层，施焊
第2层时，电弧在5mm范围内摆动。
焊接工艺评定编号PQR-001 3、第2层外观合格后，焊接第3层，施焊第3层
时，电弧在5mm范围内摆动。
4、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。焊工持证项目
5、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。
检
验序号本厂锅检所第三方或用户
母材
A106厚度
（㎜）3.05/3.91/5.16/5.491√√
A106 3.05/3.91/5.16/5.49
焊缝金属
TIG-5
厚度
（㎜）
3.05/3.91/5.16/5.49
焊接位置1G 、2G、5G
施焊技术
氩弧焊
层—道
焊接
方法
填充材料焊接电流（A）焊接电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kJ/cm）手工电弧焊牌号直径极性电流（A）
预热温度≥5℃1GTAW TIG-50￠2.4DC+90-15010-15层间温度≤200℃2GTAW TIG-50￠2.4DC+90-15010-15焊后热处理/
钨极直径￠2.5