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红土镍矿烧结工艺简介全解


二、烧结基本原理
2.2烧结主要原料
烧结所用原料包括含铁原料、碱性熔剂、固 体燃料。
云南烧结厂所用的含铁原料主要:低品位、中 品位印尼、菲律宾红土镍矿、沟铁。
碱性溶剂:生石灰、石灰石、白云石。
固体燃料:焦粉、无烟煤。
二、烧结基本原理
2.2烧结主要原料成分
表2.2.1:红土矿含镍情况 (含镍百分比)
1205°C
1216°C
CaO.Fe2O3Fe3O42CaO.Fe2O3
CaO.Fe2O3CaO.2Fe2O3
2FeO.SiO2
CaO.Fe2O3
3、烧结工艺流程简介
3.5 冷却、凝固和烧结矿的形成 熔体基本上可以分为硅酸盐体系和铁酸盐体
系两大类。
(1)熔体冷;(2) 液相物随温度的下降而 逐渐开始冷凝;(3)各种化合物结晶。
3.2 烧结过程料层变化示意图
烧结层
燃烧层 预热层 干燥层
过湿层
0 400 800 1200 1600 ℃
3、烧结工艺流程简介
3.3 烧结过程主要的化学反应:
(1)碳酸盐的分解
CaCO 3=CaO+CO 2 MgCO3=MgO+CO 2 (2)矿化作用
CaO+SiO 2=CaSiO3 CaO+Fe2O3=CaO. Fe 2O3 (3) 铁氧化物的分解、还原、氧化 6 Fe 2O3 =4 Fe3O4+O2(燃烧层) 3Fe 2O3+CO=2Fe 3O4+CO2(燃烧层、预热层)
烧结工艺简介

报告主要内容
1、烧结发展概况 2、烧结基本原理 3、烧结工艺流程简介 4、烧结主要设备简介
一、烧结发展概况
1.1、现代烧结的意义
(1)天然富矿减少,选矿兴起,粉、精矿增加。 故烧结能使二次资源更好的得到回收利用。 (2)拓宽含铁资源,采用“精料方针”提高高 炉效益,即所谓“七分原料三分操作”。 (3)扩大原料搭配,综合利用资源,降低成本。
?3.5×14m ;混粒(2) 2台二次圆筒混合机 ?3.0×12m制粒
4、烧结主要设备简介
4.3 除尘主要设备
(1)布袋除尘(烧结成品机尾)(2)144m2 电除尘(烧结段)(3)170m2电除尘(冷却 段)另外还有筛分、配料、机尾布料除尘
同时配有烧结车 (76台)
印尼娜偌 菲律宾安 菲律宾嘉 菲律宾佩 菲律宾金

德烈斯 茂山


1.29% 1.07% 0.72% 1.55% 0.77%
3、烧结工艺流程简介
3.1工艺流程
3烧结工艺流程简介
3.1工艺流程图
3、烧结工艺流程简介
3.2 烧结过程料层简介
烧结矿带
燃烧带

预热带



干燥带
过湿带
3、烧结工艺流程简介
一、烧结发展概况
1.2、烧结发展现状
(1) 美国偏重球团,日本偏重烧结,日本烧 结工艺完善,设备先进,技术可靠,自动化水平 高,是世界上烧结技术发展最快的国家。
(2)我国在1949年以前,仅鞍山有 10台烧结 机,年产量仅十几万吨。
(3) 2012年止,大型烧结机( 300㎡以上)50 台,全国拥有烧结机 700余台,总面积约 8万㎡, 年产烧结矿近 8亿吨。我国已成为世界上烧结矿 生产第一大国。
3、烧结工艺流程简介
3.4 烧结过程固相间的反应与液相生成
表3.4.1:固相反应产物与温度之间的关系
400°C
400~600°C 500~690°C 970°C
2CaO.Fe2O3 CaO.Fe2O3
2CaO.SiO2
2FeO.SiO2
表3.4.2:主要低熔点物质对应的熔点
1180°C
1200°C
二、烧结基本原理
2.1烧结原理
烧结是将各种粉状含铁原料,配入一定数量 的燃料和熔剂在烧结设备上进行高温加热,在燃 料燃烧产生高温和一系列物理化学反应的作用下, 混合料中部分易熔物质发生软化、熔化,产生一 定数量的液相,并润湿其它未熔化的矿石颗粒, 当冷却后液相将矿粉颗粒粘结所成的块。
烧结热能的主要来源:( 1)烧结料内的碳( 2) 燃料燃烧提供。
最后形成不同结构、一定强度、小而多的微 孔块状烧结矿。
4、烧结主要设备简介
4.1 破碎主要设备
PCD1412 PEF900X1
反击锤式破 200颚式破 碎机(石灰)碎机(红
土矿)
PE600X900 颚式破碎机
四辊破碎机
(燃料、无 烟煤)
单辊破碎机 (烧结成品 矿)
2
1
2
1
1
4.2混料主要设备:(1) 一次圆筒混合机
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