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2020二建《市政》备考总结
2K312022 桩基础施工方法与设备选择 城市桥梁工程常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础。 ※按成桩施工方法又可分为：沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。 一、沉入桩 基础 常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩和钢管桩。 （一）沉桩方式及设备选择 1锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩 的 密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。 2 振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。 3在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时， 可 采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建 筑物附近不宜采用射水沉桩。 4 静力压桩宜用于软黏土（标准贯入度 N＜20）、淤泥质土。 5 钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土较厚的情况。 （二）准备工作 1 沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。 2沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，且应满足沉桩所需的地面 承 载力。 3应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不 应 进行沉桩施工。 4对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行 试 桩。 ※（5）贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。 （6）用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐 处理。 （三）施工技术要点 1预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规 范 要求。 2沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为 5〜10mm；桩锤、桩帽或送桩 帽应 和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过 0.5%。 ※（3）沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基 础的设计高程，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 （4）施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。 ※（5）终止锤击的控制应以控制桩端设计高程为主，贯入度为辅。 6 沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。 7 在沉桩过程中发现以下情况应暂停施工，并应采取措施进行处理： 3 贯入度发生剧变； 4 桩身发生突然倾斜、位移或有严重回弹； 5 桩头或桩身破坏； 6 地面隆起； 7 桩身上浮。 口诀：农（隆）妇变破鞋。 二、钻孔灌注桩基础
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（四）干作业成孔 ※3.人工挖孔 1 人工挖孔桩必须在保证施工安全前提下选用。 2挖孔桩截面一般为圆形，也有方形桩；孔径 1200〜2000mm，最大可达 3500mm；挖孔深度不宜超过 25m。 3采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术，护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、 混 凝土强度等级均应符合设计要求；井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm；上下节护壁混凝土的搭接长度不得小于 50mm；每节护壁必须保证振捣 密实，并应当日施工完毕；应根据土层渗水情况使用速凝剂；模板拆除应在混凝 土强度大于 2.5MPa 后进行。 4挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、 沉淀 土。 1.长螺旋钻孔 1钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于 20mm，开孔时下 钻速 度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。 2在钻进过程中遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻 ，查 明原因，采取相应措施后方可继续作业。 3钻至设计高程后，应先泵入混凝土并停顿 10〜20s，再缓慢提升钻杆。提 钻速 度应根据土层情况确定，并保证管内有一定高度的混凝土。 4 混凝土压灌结束后，应立即将钢筋笼插至设计深度，并及时清除钻杆及泵 （软）管内的残留混凝土。 2.钻孔扩底 1 钻杆应保持垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大。 2 钻孔扩底桩施工扩底孔部分虚土厚度应符合设计要求。 3灌注混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；灌注桩顶 以下 5m 范围内混凝土时，应随灌注随振动，每次灌注高度不大于 1.5m。