锦绣学府2#楼钢结构施工方案编制:审核:批准:目录1.工程概况 (3)1.1.编制依据 (3)1.2.建设工程总体概况 (4)1.3.钢结构工程概况 (4)1.4.结构设计技术要求 (7)3.施工部署 (9)3.1.施工目标 (9)3.2.施工特点、难点 (9)3.3.施工管理机构 (10)3.4.施工现场平面布置 (11)3.5.施工区域划分 (11)3.6.施工顺序 (13)4.施工进度计划 (14)5.施工准备与资源配置计划 (15)5.1.施工准备 (15)5.2.资源配置计划 (16)6.钢结构制作 (18)6.1.深化设计 (18)6.2.深化设计总体思路 (18)6.3.材料采购 (18)6.4.焊接工艺评定 (19)6.5.钢结构制作 (20)6.6.成品运输 (22)7.钢结构安装 (24)7.1.钢构件进场验收及交接 (24)7.2.钢构件塔吊平面图 (25)7.3.钢构件吊重分析 (26)7.4.钢构件安装要求 (28)8.焊接施工 (44)8.1.焊前准备 (44)8.2.焊接管理 (45)8.3.焊接施工工艺 (46)8.4.焊接过程中应注意事项 (47)8.5.焊后清理及外观检查 (47)8.6.检验 (47)8.7.一般要求 (53)8.8.涂装工艺 (55)9.雨季、冬季施工 (58)9.1.雨季施工措施 (58)9.2.冬季施工措施 (59)10.质量保证体系及措施 (64)10.1.质量管理组织保证体系 (64)10.2.各主要工序质量控制程序 (68)10.3.工程质量保证措施 (71)11.安全生产、文明施工保证措施 (73)11.1.安全生产保证措施 (73)11.2.文明施工保证措施 (78)11.3.环境管理 (78)11.4.协调关系,防止粉尘和施工扰民 (79)12.应急预案 (80)12.1.现场施工主要应急事件 (80)12.2.应急救援组织体系 (80)12.3.物资和设施准备 (81)12.4.应急程序及响应 (82)1. 工程概况本施工组织设计是以施工图纸、施工合同为依据,参考本工程的实际情况结合现行国家和行业颁布的有关施工规、标准和有关法规进行编制的,本施工组织设计仅用于指导锦绣学府2#楼钢结构工程施工安装。
1.1.编制依据1.1.1.信息及资料1.1.2.国家规1.2. 建设工程总体概况1.2.1. 工程基本信息1.2.2. 建筑概况1.2.2.1 工程名称:锦绣学府2#楼。
1.2.2.2 建设地点:市。
1.2.2.3 本项目建筑面积为 15302.30m2/,建筑高度为98.5m,局部高度为103.2m;地上34层,地下1层。
结构平面长度为39.2m,结构宽度为14.9m,层高为2.9m,主体结构为异型钢管混凝土柱、钢梁框架+波形钢板组合剪力墙结构体系。
1. 2.2.4 本工程地上三十四层为住宅,地下一层为储藏间,无人防地下室。
1. 2.2.5 本工程设计标高±0.000详总平面布置图,建筑物室外高差及平面位置见总平面图。
1. 2.2.6 本工程建筑形体为规则建筑。
1.3. 钢结构工程概况本工程钢结构异型钢管混凝土柱、钢梁框架+波形钢板组合剪力墙结构体系,钢结构总工程量约2150吨,钢筋桁架楼承板约15000㎡,钢材材质采用Q355B钢,2#楼主要构件截面如下表:2#楼平面布置图1.4. 结构设计技术要求1.4.1. 材料(1)主构件(柱)材质为Q355B,质量符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018的规定,所有钢材均应具有抗拉强度、伸长率,屈服强度和硫、磷含量的合格保证,并应具有含碳量得合格保证和冷弯试验的合格保证。
主构件钢板还需满足《建筑结构用钢板》GB/T 19879-2015的标准要求。
(2)所有构件钢材需具有碳、硫、磷合格保证。
(3)本工程所采用的钢材除满足国家规外,满足下列要求:2.本工程采用的钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;应有良好的焊接性和合格的冲击韧性;钢材屈服强度波动围不应大于100Mpa。
2.1.1. 焊接材料2.1.2. 螺栓3. 施工部署3.1. 施工目标3.1.1. 进度目标确保满足业主进度要求3.1.2. 质量目标工程质量目标分项工程100%达到合格,确保达到一次性验收合格。
3.1.3. 安全目标严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系和建设部及有关施工现场安全生产及文明施工管理规定,杜绝伤亡及火灾、机械事故,年工伤频率控制在1.5‰以下。
3.1.4. 环境目标贯彻GB/T24001-2004国际环境管理系列标准要求。
确保所有材料和现场环境均达到国家规定的环保指标要求,保持周边良好的空间环境,将施工对周边环境的影响降至最低。
3.2. 施工特点、难点施工对策:(1)加强焊工有障碍的培训和考试,合格后方能为本单体焊接;(2)提供良好的操作平台,确保操作舒适及视角最大;(3)尽早施工钢结构,钢结构施工完毕后及时与土建方沟通进行灌浆。
3.3. 施工管理机构钢结构施工管理组织机构3.4. 施工现场平面布置本工程钢结构分布在塔楼区域,施工现场情况只考虑塔楼周围环境。
为方便施工,在塔楼西侧设置一个构件堆场,用于临时堆放构件。
在塔楼西侧设置一个二级配电箱,用于焊接使用。
施工现场平面布置图见附件一。
3.5. 施工区域划分根据土建施工情况及现场分区,本工程将2#楼钢结构施工分为两个区域,分别为施工一区、施工二区。
如图所示:2号楼流水段划分3.6. 施工顺序2#楼结构以11轴镜像对称,塔楼钢结构施工顺序(每层):先施工施工一区柱子、然后施工施工二区柱子,再施工施工一区的梁,最后再施工施工二区的梁;施工一区施工顺序:外框钢结构从A轴起,由1轴向11轴方向施工,待A轴施工完毕后,再施工B轴,依次施工至J轴。
施工二区施工顺序:外框钢结构从A轴起,由21轴向11轴方向施工,待A轴施工完毕后,再施工B轴,依次施工至J轴。
4. 施工进度计划根据目前业主对施工进度的要求,结合土建编制进度计划的依据,对塔楼钢结构吊装安排一个合理的工期计划,对施工顺利有序的进行非常重要,具体开工日期以土建为准。
为保证现场施工进度,钢结构现场安排两支施工队伍同时进行作业。
每两层钢柱、钢梁以及楼承板吊装节点进度计划5. 施工准备与资源配置计划5.1. 施工准备5.1.1. 技术准备(1)收集及整理设计蓝图及深化详图;(2)组织对管理人员进行技术交底;(3)组织对施工人员进行技术交底;(4)组织项目所有人员入场前三级教育。
5.1.2. 现场准备(1)考虑本工程单元钢构件数量较多,现场设置一个构件堆放场地,用于存放钢构件;设置一个临时库房,用于存放焊接材料。
库房条件应满足焊接材料存放要求;(2)本工程单元施工区域设置一处存放焊接设备位置即可满足施工需求;(3)接入焊接设备的配电箱必须是三级配电箱,且为一机一箱一漏一闸;(4)施工现场环境,准备一些防尘、防雨的装置保护焊接设备及焊接区域;(5)为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,楼层边缘应敷设安全网,并悬挑处1米的距离。
5.1.3. 施工条件准备(1)下雨时露天不允许进行施工,如须施工必须进行防雨、防滑处理,在焊接作业区域设置防雨、防风措施。
(2)当风力大于5级时,不宜进行钢构件吊装作业。
(3)高空施工时,风力达到15 m/s时,应停止施工。
(4)当焊接作业区环境温度低于0℃时,需对焊口两侧75mm围预热至30~50℃。
(5)若焊缝区空气湿度大于85%,应采取加热除湿处理。
(6)采用手工电弧焊作业(风力大于8m/s)和CO2气体保护焊(风力大于2m/s)作业时,设置防风棚方能焊接作业。
5.2. 资源配置计划5.2.1. 人员准备各阶段劳动力使用计划劳动力组织配备如下表5.2.2. 施工及检测设备根据现场实际需要,合理调配施工机具,确保工程的顺利施工,施工机具配置如下表:6. 钢结构制作6.1. 深化设计深化设计部分是以设计图纸为依据,结合工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,深化设计将作为指导本工程的工厂加工制作和现场安装的施工详图。
6.2. 深化设计总体思路将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。
工厂将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书,包括:制作工艺流程、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计的设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,确认后才开始正式实施。
6.3. 材料采购本工程原材料主要有是板材,原材料规格种类较多,严把采购关和材料保管是控制施工质量的首要任务。
6.3.1. 材料要求(1)根据工程量清单及工期进度计划,及时编制材料需求计划,供应部根据需求计划及时编制材料采购计划并切实执行,确保原材料按时保质供应到库。
(2)所有采购的材料均要达到设计总说明和合同约定的要求,对于有特殊要求的材料,因在编制材料采购计划时加于注明。
(3)钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。
(4)进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。
并向甲方和监理提供检验报告。
(5)在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。
(6)材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。
(7)严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
(8)焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库要干燥,通风良好。
(9)螺栓应在干燥通风的室存放。
高强度螺栓的入库验收。
应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
(10)涂料应符合设计要求,并存放在专门的仓库,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
6.3.2. 原材料采购从公司合格的材料供应商中提前确认供货商,所有进厂材料均应有生产厂家的质检证明书和质量保证书。
按供货方提供的供货清单清点各种原材料的数量。
6.3.3. 材料管理将原材料按品种、规格集中堆放,加以标识和防护,以防未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况,以防损坏。