1、目的
为确保工单合理运行，并及时跟踪结单，利于损耗统计控制，方便产能管理及成本核算，制定此流程。

2、适用范围
适用于装配科工单管理。

3、职责
3.1 计划科负责计划工单的开立、跟进、执行，负责物料的统筹、准备，及异常处理。

3.2 采购科负责物料的及时供应；
3.3 装配科负责工单的生产安排及完工汇报，及时完成成品入库；
3.4 财务部负责工单成本核算。

4、内容
4.1工单开立。

，周期为10天，并且根据实际情况进行日滚动。

，满足销售订单发货需求，审核生产订单，并下达到各装配车间。

4.2工单物料准备
，发给采购科。

，按时间及数量准时交货，并在每天下午3：30回复给物控员。

，采购件收料不能超于3天，注塑件不能超于6天。

4.3工单派工
，派工到各装配车间，并锁定3天。

注：生产订单派工到车间即锁定。

，如特殊情况，为满足销售订单需求，欠料派工生产订单经计划科长签字确认后方可派工到车间，且必须保证物料上线前到达车间。

，计划员必须发给各装配、注塑、仓库、采购、品质、工程、营运，欠料派工的生产订单，欠料明细附在生产订单上，便于各部门配合跟进。

，必须在上线前8小时反馈，计划按反馈结果调整生产订单，8小时内出现的异常由相应部门负责。

，为满足销售紧急订单或其他原因须插单生产的，即为插单。

插单生产必须经计划科长签字确认后执行。

4.4工单发料
，提前8小时给到仓库，紧急订单提前4小时。

，车间与计划员确认后再申请领料，未得到确认可不申请。

，并（于什么时间）配送到备料区，与车间班组长进行数量交接。

4.5欠料跟进
，并在回复交期信息上签字确认。

，物控员做为急料跟进；上线前8小时未到料特急物料跟进，仓库同步跟进，到料后直送相应车间。

，物控与采购进一步确认，无法按时投产的，物控通知计划做工单替换。

，不影响到生产的物料，物控、采购及时跟进，采购跟进到入仓，物控跟进到发料到线。

未及时配送到产线物料，由责任部门负责。

4.6工单损耗控制
，由班组长申请，计划员确认，车间负责人审核后，交计划科长审批后执行。

，须经品质、物控确认，不良品调入不良品仓。

，按处理方案处理后再退到仓库。

4.7工单结案
，报工含数量及工时，并按时入库，不能超过第二天10点。

每张工单完成后，由班组长在工单管理群上反馈工单已完成，时间：1个小时内。

，并统计生产订单齐套率，发给计划员，并通报工单异常情况，督促相关部门须制订解决措施，确保工单按期完工。

，并在成品完工入库后2小时内录入系统，前一天生产的产品在10：30前完成，车间半成品由车间文员负责完成。

，对未完工的工单分析原因，并跟进工单异常问题解决，及时结案。

4.8工单结案统计
，每周一、三、五产销会上通报。

已做领料申请上线前4小时未齐套的生产订单按不齐套计算，以生产批次为单位。

，每周一、三、五产销会上通报。

生产订单完成率以第二天上午10：30为节点计算达成，因物料造成停工的待线时间计算完成率时向后推延计算。

，同时发前一天的生产订单完工状况统计表。

每周一、三、五产销会上通报生产计划未完成的原
因及责任部门。

，2小时内提出，沟通处理，未反馈的按正常。

4.9问责
，每单责任人乐捐10元，影响到停工待料的20元/次。

检验：电镀件 10小时纸箱 2小时
其他件 0.5小时
入库：0.5小时
配送：0.5小时
，8小时内未反馈异常，造成车间停工待料或工单完工的，责任人每单乐捐20元。

，影响到生产订单完工及时入库的，每单乐捐10元。

，每单乐捐10元，影响到车间停工待料的，责任人每单乐捐10元。

，也没有解决时间表的，责任人每单乐捐10元。

5.0相关表单
5.1《生产订单》
5.2《派工单》
5.3《领料申请单》
5.4《生产日报表》
5.5《生产订单齐套率》
5.6《生产订单完成率》
5.7《报工单》
5.8《补料单》。