所需深度，管沟底部应夯实，并清除石块及尖锐物，必要时可回填100mm砂层。

②、管道安装：a、管道预制时，测量应准确，管道组装应尽量考虑施工操作方便。

b、引入管在穿越基础预留孔洞时，按规定留出基础沉降量≥100mm，做法如图图给水管穿越砖基础图1——沥青油麻；2——粘土捣实； 1——沥青油麻；2——粘土捣实；3——M5水泥砂浆 3——M5水泥砂浆c、当引入管穿过地下室，地下构筑物外墙时，应设置防水套管，对于有均匀沉降，胀缩或受振动及要求严密防水的构筑物，应采用柔性防水套管。

d、埋地总管一般应坡向室外以保证检查维修时能排尽管内余水。

e、引入管的室外甩头管端用堵头临时封严。

f、地下给水管道全部安装完毕，必须进行水压试验方可隐蔽，对于塑料管粘接的管道水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

g、埋地钢管应按设计或规范要求进行防腐处理。

h、埋地塑料管安装后管顶应回填200mm砂层后回填土，并分层夯实。

（2）、架空干管安装：①、定位：按设计图干管的位置、标高、管径确定支架的安装位置，用拉线的方法确定出管道中心线的位置，按规范要求确定支架间距（详见表，支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架处在同一水平面上，且垂直于墙面，支架上的孔眼应采用钻床钻得，支架的断料应采用砂轮切割机锯断。

水平支架间距：给水聚丙烯管道支架的最大间距：（表外径20 25 32 40 50 63 支架的最大间距（mm）650 800 950 1100 1250 1400②、管道安装：a、干管先在地面进行预制和组装，组装的长度应以方便吊装为宜。

b、管道穿越沉降缝可采用软性接头法，丝扣弯头法或活动支架法，如图图软性接头法图丝扣弯头法1——软管；2——管道；3——沉降缝 1——丝扣弯头；2——沉降缝图活动支架法c、上管时应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。

d、干管安装后应进行校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。

e、屋面干管一般采用砌筑支墩，做法如图图屋面支墩做法图管道穿墙套管做法1——管道；2——支墩 1——穿墙套管；2——管道；3——防火棉f、管道穿墙处应加设钢制或塑料套管，做法如图5、立管安装：（1）、放线修整凿打楼板穿管孔洞：由上而下放线，吊在立管侧面位置，保证立管最外缘离墙尺寸，塑料管20～50mm，钢管30～70mm，核对修整各层楼板孔洞。

（2）、打洞栽卡：根据不同材质、管径按照规范要求确定墙卡安装高度(详见表，划出横线，根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。

（3）、1立管支架间距：给水塑料管支架的最大间距（mm）（表外径20 25 32 40 50 63 75 90 110立管900 1200 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 （3）、2下料、预制、组装：根据图纸要求的种类确定支管的安装高度，在墙面上画出横线根据支管横线，测出各立管的实际尺寸，进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。

（3）、3立管安装：立管连接采用由下而上，层层连接，连接时注意各管段三通口弯头方位，保证管件的朝向准确无误，上好的立管要进行最后检查，保证垂直度使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧。

（3）、4管道穿楼板处应加设套管，室内可采用钢制套管或塑料套管，穿屋面处必须采用钢制套管，卫生间、屋面处套管高出饰面50mm，其余地方高出20mm，做法如图图管道穿板钢套管做法图管道穿板塑料套管做法1——管道；2——防水油膏；3——钢套管； 1——管道；2——防水油膏；3——塑料套管4——防火棉 4——止水圈；5——防火棉（3）、5管道外包塑料薄膜保护，交工前拆除。

（4）镀锌钢管立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。

支管甩口均加好临时丝堵。

立管截门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

，上下统一吊线安装卡件。

安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。

支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

钢管管道支架最大间距公称直径15 20 25 32 40 50 70 80 100支架最大保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 间距（m）不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.56、给水支管安装：（1）、明装支管安装：①、凿打孔洞埋设套管：根据图纸设计的横支管位置与标高，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度放样确定穿墙洞位置，打凿孔洞埋设穿墙套管（详图②、下料、预制：按图纸要求在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜）检查调直后进行安装。

③、管道安装：明装管道采用墙卡固定，间距根据不同管径按规范要求设置（详见表，将预制管段依次放在支架上，连接找正各甩头管件的朝向，紧固卡具固定管道，将敞口处做好临时封堵。

（2）、暗装支管安装：①、放样、打凿管沟：按图纸要求在墙面上画出或弹出支管安装位置线，用砂轮切割机割槽后剔打管槽，应尽量避免打凿水平沟槽如设计图纸要求支管沿墙体水平敷设，在会审时应向设计提出建议改为沿板面敷设如设计不同意应在砌墙时预留水平沟槽。

②、下料预制：根据管沟实际测量支管尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装，组装长度以方便上管为宜。

③、管道安装：将预制管道依次放在管槽内，连接找正各甩头管件的朝向（可采用镀锌钢管一头套丝旋到配件上进行校正），管道采用沟钉固定，将敞口处做好临时封堵，试压合格后，方可隐蔽。

7、阀门安装：（1）、阀门试验：阀门安装前作强度及严密性试验，试验应以每批（同编号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则应逐个试验，安装在主、干管上起切断作用的阀门应逐个试验，阀门试验宜在专用试验台上进行（如图，阀门图阀门的压力试验台试验符合以下规定，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间时应保持不变，且壳体填料压盖及阀瓣密封面无渗漏为合格，试验后应为实填写试验记录。

（2）、各类阀门安装要点：阀门安装应便于检修，启闭灵活，丝扣阀门，阀后应安装不供拆卸连接件，法兰阀门法兰连接处应留有足够空间，方便螺丝拆卸。

①、截止阀安装，截止阀有严格的方向性，安装时根据水流方向低进高出。

②、闸阀应尽量垂直安装，明插闸阀安装后，插部应涂沫黄油，并密封保护。

③、止回阀有严格的方向性，安装时应保证水流方向，与阀体上箭号一致，升降式止回阀应水平安装，旋启式止回阀右垂直或水平安装。

④、减压阀应注意水流方向与阀体上箭号一致，减压阀前后均应安装阀门及压力表，减压阀前应加装过滤器。

8、管道试压：（1）、在系统最高点应设置排气阀门，连续向系统灌水，排气阀出水无气泡确认管内空气排尽关闭排气阀。

（2）、系统满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢开至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂、无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2～4次升至试验压力，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6Mpa。

（3）、试验过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压。

（4）、金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.03Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa 然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

（5）、试压合格后应及时通知监理、甲方等有关人员验收、办理试压记录。

9、管道冲洗：粘剂后，重新涂抹。

⑧、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线迅速完成。

插入深度应超过标记，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季：5～10mm；冬季：15～20mm。

插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

⑨、粘接完毕，应迅速将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。

粘接好的接头应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可安装。

其静置固化时间见表⑩、预制好的管段用塑薄膜包扎保护、防止被污染。

3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段预制时也必须按工艺依次进行。

全部安装后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗不漏，水位不下降为合格。

排水塑料管地下埋设时应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和堵洞。

横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管（如图图管道穿越防火分区隔墙阻火圈防火套管安装1——墙体 2——PVC—U横管 3——阻火圈 4——防水套管埋地管穿地下室外墙时，应采取防水措施，当采用防水套管时，可按图排水主干管的坡度应按设计要求设置，如设计无要求时应按表生活污水塑料管道的坡度表项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1 50 25 122 75 15 83 100 12 64 125 10 55 150 7 4室外排水管与检查井应按图图埋地管与检查井接点1.排水管；2.水泥砂浆第一次嵌缝3.水泥砂浆第二次嵌缝4、立管安装：在模板拆除后根据设计图纸上的管道位置进行预留、预埋的水盒清理，在楼板、梁、柱、墙体土底粉刷及室内水平线确定后，对立管位置进行放线定位，定位时应建立立管承口外侧与饰面的距离控制在30～50mm之间，具体确定方法如下：套壁外侧距饰面距离20mm管道轴线和套管轴线重合，来确定吊线的位置。

定位时将线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好模线，然后根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。

管材为铸铁管（钢管）时当层高小于或等于4m时，每层须安装一个，当层高大于4m时，每层不得少于两个，管卡的安装高度应距地面 1.5～1.8m，两个以上的管卡应均匀安装，管材为排水塑料管时按表（单位:m）塑料排水立管支架间距（单位:m）表管径（mm）50 75 110 125 160立管（m） 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管（m）0.5 0.75 1.10 1.30 1.6立管安装前应先安装好管道穿楼板套管，套管安装时，其底部与楼板底平齐，其顶部在卫生间处高出装饰后地面50mm，其它位置高出装饰后地面20mm。