焦化厂 煤气净化工艺详细介绍
焦化厂工艺简介：
煤 场 → 配 煤 → 粉 碎 →→焦炭→焦处理系统
→焦焦炉外运
↓
煤气↓
煤气净化作业区
焦炉煤气的组成（荒煤气）
• 荒煤气的主要组成（单位：g/m3）
成分 焦油 苯族烃 氨
萘 硫化氢 硫化物 氰化物 吡啶碱 水
含量 80-120 30-45 3-16 10 6-30 2-2.5 1-2.5 0.4-0.6 250-450
鼓冷工段的检化验项目
物料
取样位置
项目
煤焦油 煤焦油
煤气 煤气
焦油贮槽泵 后 油库焦油槽 内、装车泵 后、槽车内
电扑焦油器 前、后
水分、
密度、甲苯不溶物、 灰分、水分、粘度、 萘含量 含焦油
电 扑 焦 油 器 含氧（现场） 后
脱硫工段工艺流程
脱硫工段
• 简 介：鼓冷送来的煤气经过预冷塔进行冷却， 冷却后在脱硫塔内与煤气逆向接触脱除煤气中的 硫化氢后送至后续工段。脱硫后的脱硫液加药后 送入再生塔内进行再生工作，再生过程中得到的 硫泡沫进行熔硫，得到硫磺。 • 作 用：脱除煤气中的硫化氢、氰化氢，并得 到产品硫磺。 • 工艺名称：本厂采用的H.P.F法脱硫工艺，其中 H代表对苯二酚、P代表PDS、F代表硫酸亚铁。
净煤气的主要组成（单位：体积%）
成分 氢气 甲烷 重烃 含量 54-59 23-28 2-3
氮气 3-5
一氧化碳 5.5-7.0
二氧化碳 1.5-2.5
氧气 0.8-1
煤气净化作业区的工段布置情况
煤气净化作业区共有以下几个工段： 煤气系统：鼓风冷凝、脱硫、硫铵、 粗苯 辅助系统：循环制冷水站、油库 环保部分：酚氰污水处理
油库工段检化验项目
粗苯工段（2）
• 主要设备：脱苯塔、管式炉、富油泵、热贫油泵、 贫富油换热器、油汽换热器、再生器、富油槽、新 洗油槽、苯产品槽、萘油槽、贫油一段冷却器、贫 油二段冷却器等 • 原料：焦油洗油 • 产品：粗苯
物料 终冷水
煤气 煤气 煤气 循环洗油
再生残渣 贫油
富油
粗苯 粗苯
粗苯工段检化验项目
位置 终冷塔上段出口
循环水
循环水入口
根据水质情况按产品标准 验收
根据水质情况按产品标准 验收
挂片试验3～6片
浊度、总硬度、总碱度、 PH值、Ca+、Mg+、Cl-
总膦、有机膦、浓缩倍数、 浊 度 、 Ca+ 、 Mg+ 、 Cl- 、 PH值 总硬度、总碱度
油库工段
• 主要作用：用于储存外界送来的酸、碱、洗油 以及储存本作业区生产的粗苯、焦油等，然后根 据工艺要求再分送到各工段。 • 主要设备：焦油贮槽、硫酸贮槽、碱液贮槽、 苯液贮槽、酸卸车槽、碱卸车槽、汽车装车臂、 火车装车台、酸泵、碱泵、洗油泵、苯液泵等。
煤气净化作业区工艺流程 （煤气部分）
焦炉来荒煤气→气液分离器 →
横管初冷→电捕焦油器 → 煤气器鼓风机 →预冷塔 →脱硫塔 →预热器 →饱和器 →终冷塔
→洗苯塔 →煤气外送
鼓风冷凝工段工艺流程图
鼓风冷凝工段
• 简 介：将焦炉来的利用横管初冷器进行冷却， 冷却后的煤气利用电捕的强电场作用将煤气中的 焦油雾捕集下来，再通过煤气鼓风机加压后送到 后续工段。 • 作 用：冷却煤气、除去煤气中的焦油和萘、 给煤气加压，并得到产品焦油。 • 主要设备：横管初冷器、电捕焦油器、煤气鼓 风机、机械化氨水澄清槽、机械化焦油澄清槽、 循环氨水泵、高压氨水泵、循环水槽等。 • 产品：焦油
脱硫工段
• 主要设备：预冷塔、脱硫塔、反应槽、脱硫液 循环泵、再生塔、泡沫槽、熔硫釜、废液槽、废 液冷却器等 • 原 辅 料：催化剂H.P.F • 产 品：硫磺（初设含磺率为80%）
脱硫工段检化验项目
物料 煤气 煤气 脱硫液
脱硫液
取样位置 脱硫塔入口煤 气管道 脱硫塔出口 ：向煤气净化作业区输送工艺循环水 和制冷低温水用于冷却煤气或其他介质 • 主要设备：凉水塔、风扇、循环水泵、低温水 泵、制冷机、无阀过滤器等 • 原料：水稳剂、盐酸、氯酸钠等
循环水工段检化验项目
水稳复合 药剂
杀菌剂
入库前 入库前
阻垢剂评 价
补充新水
初冷循环水池 补充水入口
循环水
循环水入口
终冷洗苯工段（2）
• 主要设备：终冷塔、洗苯塔、终冷塔上下段换 热器、终冷塔循环水泵、洗苯富油泵。 • 原料：焦油洗油 • 产品：洗苯后的洗油得到富油，富油送到粗苯 工段脱苯得到粗苯产品。
粗苯工段（1）
• 主要作用：将洗苯送来的富油进行脱苯操作，富油 脱苯后得到粗苯产品。 • 工艺名称：建龙采用的是管式炉加热生产粗苯。
项目 全碱
洗苯塔前 洗苯塔后 洗苯塔后 入洗苯塔泵前
再生器出口 贫油泵后
含苯
含苯、硫化氢
萘、焦油
密度、粘度、水分、蒸 馏试验、15℃前沉淀物、 酚
蒸馏试验
含苯、含水、含萘
入脱苯塔泵前
含苯、含水、含萘
现流样 贮槽内
密度、蒸馏试验
外观、密度、水分、蒸 馏试验（或粗苯组成）
循环制冷水站工艺流程简图
循环制冷水站
硫铵工段检化验项目
煤气 煤气 母液 硫酸铵
剩余氨水
蒸氨废水
饱和器前 饱和器后 结晶槽内 成品袋内
含氨 含氨 酸度（岗位） 氮含量、水分、游离酸
入蒸氨塔前 挥发氨、酚、全氨、油
蒸氨塔下 挥发氨、酚、全氨
洗苯、粗苯工段工艺流程图
终冷洗苯工段（1）
• 主要作用：用于冷却煤气和将煤气中的苯簇烃用洗 油洗涤吸收下来。 • 工艺名称：循环冷却水直接冷却煤气，循环洗油洗 苯工艺。洗涤后的富油送到粗苯工段进行脱苯工作。
项目
含硫化氢、萘、焦油
硫化氢
PH值、氨含量、悬浮硫、 PDS 浓 度 、 对 苯 二 酚 、 FeSO4 硫代硫酸铵、硫氰化氨
催化剂PDS 硫磺
入库前 成品袋内
按产品标准验 按产品标准验收
硫铵工段工艺流程图
硫铵工段
•主要作用：用硫酸将煤气中的氨吸收下来，
并得到产品硫铵；将鼓冷送来的剩余氨水进行蒸 氨操作，蒸氨后的废水送至酚氰工段。
•工艺名称：喷淋式饱和器法生产硫铵，利用
硫酸将煤气中的氨洗涤下来。
硫铵工段
• 主要设备：喷淋式饱和器、大母液泵、小母液 泵、结晶泵、母液贮槽、硫酸槽、硫酸高置槽、 离心机、干燥床、称量打包装置、冷风机、热风 机、引风机、旋风除尘器、蒸氨塔、废水泵、废 水换热器等 • 原 料：93%的浓硫酸 • 产 品：硫铵