施工过程中的质量控制
1 施工计划控制
(1)由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。

(2)每日召开一次生产调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作情况，协调人、财、物，控制工程的形象进度。

每月召开一次质量汇报会，专门讨论工程质量的实施、检查情况，研究施工质量的落实情况和改进措施。

2 设计变更控制
无论何种原因需作出设计变更时，须经监理工程师签证同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为验收的依据。

3 工序控制
加强各工序间的衔接。

每一道工序必须按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、施工队质检人员复检、项目部质量工程师进行终检。

在施工过程中对发生的质量事故坚持“三不放过”的原则，认真分析事故原因，总结事故教训，严肃处理事故责任者。

对重大事故应立即报项目经理和总工程师，会同设计单位、监理工程师共同研究、制定处理措施。

4工艺控制
对质量要求高或施工质量不易保证的部位，应制订专门施工质量保证措施和施工方法，并作为施工措施的组成部分。

工程技术人员要深入现场，做好技术交底，并做好记录，并在施工过程中进行跟踪、检查、指导。

对后续工作难以验证或不能经济验证的工序，按本局的特殊控制过程程序文件执行。

确保每一项工作都能得到跟踪、验证和改进。

5纠正和预防措施
为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取预防和纠正措施，以免再发生类似的不合格。

纠正和预防由质量管理办公室负责，工程部、施工专业队和专职质检员配合实
施。

5.1纠正和预防程序图（见下图16）
纠正和预防程序框图图16
5.2纠正和预防措施
(1)在施工准备、施工过程中，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。

(2)在施工过程中，认真执行“说到、做到、记录到”的原则。

(3)一旦出现不合格品，必须做到“三不放过”。

即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。

6检查和验收控制
6.1 分项工程的检查与验收
分项工程的检查与验收由项目技术负责人主持，工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责分项工程的专职质检员同技术负责人对该分项工程作质量检查与评定。

评定依据招标文件和设计要求，按现行部颁“工程质量检验评定标准”执行，检验报告及时报监理工程师检查确认，每完成一个分项和分部工程上报一次。

6.2 单项工程的检查评定
单项工程检查评定由项目经理主持，项目经理、总工程师负责将单项工程的质量情况进行汇总、检查和自评、由监理工程师核定确认。

6.3 认真作好施工前的技术准备和物资准备工作，进行周密计划，落实好各阶段、各工序的施工措施、施工方法、施工设备、人员和所需的物资。

8.5主要分项工程质量控制
1基础开挖质量控制
1.1 施工前制定详细的施工质量控制计划，施工过程中严格执行确保整个开挖过程得到有效控制。

1.2做好施工测量控制工作，保证开挖轮廓尺寸误差符合规范要求。

1.3在施工过程中，对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域要及时报告监理工程师，并按监理工程师的指示及时处理，并采取妥善的引排等措施。

1.4石方爆破施工，严格控制单响药量，控制震动及飞石对周围建筑物的破坏。

1.5 建基面采用预留保护层开挖。

保护层一般采用人工撬挖、密集浅孔微量装药爆破或液压振动锤进行开挖，以保建基面完好平整。

1.6 石方开挖质量控制程序(见图17)。

石方开挖质量控制程序框图图17
2混凝土施工质量控制
2.1 在施工前,按规定要求对每批原材料进行检查、检验，并将检查、检验结果报监理工程师。

严禁不合格材料用于主体工程。

2.2 混凝土配合比及混凝土生产质量控制:本工程的混凝土配合比及混凝土生产质量控制由混凝土系统进行，在施工过程中对系统提供的混凝土进行抽样检查，以确保本工程混凝土浇筑的质量。

2.3 混凝土施工质量控制程序（见图18）
混凝土施工质量控制程序框图图18
2.4混凝土施工质量控制主要措施
(1)混凝土浇筑之前，认真阅读施工图纸及有关施工要求。

按设计结构物测量放样，重要结构物要校核，以保证结构物的设计断面。

(2)模板有足够的强度和刚度，内表面平整光洁。

接缝密封，以免漏浆，保持混凝土表面外观良好。

(3)严格控制模板安装偏差，拉筋设置合理结实。

能承受混凝土振捣的侧向压力、振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确。

(4)钢筋种类、型号、数量、接头及安装，应满足规范及图纸要求。

(5)混凝土原材料、混凝土配比，必须符合设计要求。

在每个仓发准浇证的同时，由试验室开配料单，以便提供符合设计要求级配的混凝土拌和料。

(6)在混凝土的拌制过程中，根据当时的气温定时测定砂、石骨料的含水量和混凝土拌和料的塌落度，严格控制外加剂的掺量。

(7)混凝土拌和、施工设备配备要满足混凝土施工的最高强度要求。

定期和不定期对设备进行保养和检查。

避免设备原因引起混凝土施工冷缝现象发生。

(8)严格执行三级检查制度，一旦发现混凝土施工质量问题，立即停止施工作业，查明原因，提出改进和补救措施，报监理工程师批审后实施处理。

3安全监测设施质量控制
3.1 所用的安全监测仪器设备必须有出厂合格证，采购前和采购后的率定结果都必须报监理工程师。

3.2 检测做到“三不放过”，即：检测数据不全不放过，质量不符合设计要求不放过，工程隐患不处理不放过。

3.3 测量仪器、检测工具要达到检测精度，未经过校验的测量仪器、检测工具，不得使用。