提是生铁含硅不变。3、生铁含硅量每增减0.1，炉渣二元碱度增
Al2O3 3.5 3.5 3.5 35 35 35
60 986.64 55.5 40 657.76 62.7 63.5
24.6659815 98.6639 16.4439877 2.82837 0 1.5 0.504 0.075 0 0.7 0.2352 0.035
综合入炉品位 理论高炉渣碱度 0.9
960 0.4
73.364 26.636
提是生铁含硅不变。3、生铁含硅量每增减0.1，炉渣二元碱度增
炉渣成分含量 Al2O3 34.5324 23.0216 0 17.5 5.88 0.875 81.809 23.8646 20
吨铁渣 原料带 吨铁耗 灰分 SiO2 量 入铁量 矿 52.2919 547.585 37.4923 412.415 0 0 1.6444 23.5 12.5 7.896 12 1.175 12.5 113.845 342.805 960 33.2097 生铁含硅量 0.4 33 124.44 1206 73.364 26.636
43.1889692 102.462
综合焦比
理论高炉渣成份 0.43757 12.5987005 29.8894 13 30 36.3
建议烧结配比 73.364 实际高炉渣碱度 0.909 实际高炉渣成份 建议球团配比 26.636 计划调整后碱度 1.1
注：1、次计算办法为简易方法，可作为调整二元碱度参考使用。2、调整配比的前提是生铁含硅不变。3、生铁含 减0.023，对二元碱度影响较大，炉温变化较大时一定要注意碱度的变化。
高 炉 配 料 计 算 吨铁消 物料名称 配比 耗 烧结矿 球团矿 块矿 焦碳 喷吹煤 小焦 合计 100 400 140 20 540 519 化学成分 Tfe MgO 2.5 2.5 1 3 3 3 CaO
10 0.43 1 1.4 1.4 1.4
炉渣成分含量 SiO2 5.3 5.7 5 47 47 47 58.38 1.5 feO MgO CaO
高 炉 配 化学成分 吨铁消 物料名称 配比 SiO2 耗 Tfe MgO CaO Al2O3 feO 10 烧结矿 60 986.64 55.5 2.5 3.5 5.3 0.43 球团矿 40 657.76 62.7 2.5 3.5 5.7 1 块矿 637 1.4 喷吹煤 140 3 35 47 1.4 小焦 20 3 35 47 综合入炉品位 合计 100 540 58.38 1.5 综合焦比 519 理论高炉渣碱度 0.9 理论高炉渣成份 0.43757 建议烧结配比 73.364 实际高炉渣碱度 0.909 实际高炉渣成份 建议球团配比 26.636 计划调整后碱度 1.1
炉渣成分含量 Al2O3 SiO2
吨铁渣 量
灰分
原料带 吨铁耗 入铁量 矿 547.585 412.415 0
34.5324 52.2919 23.0216 37.4923 0 17.5 5.88 0.875 0 23.5 7.896 1.175 12.5 12 12.5
1.6444
81.809 113.845 342.805 23.8646 33.2097 20 33 124.44 1206 生铁含硅量
料 计 算 炉渣成分含量 MgO CaO 24.6659815 98.6639 16.4439877 2.82837 0 0 1.5 0.7 0.504 0.2352 0.075 0.035 43.1889692 102.462 12.5987005 29.8894 13 30 36.3
注：1、次计算办法为简易方法，可作为调整二元碱度参考使用。2、调整配比的前提是生铁含硅不变。3、生铁含 减0.023，对二元碱度影响较大，炉温变化较大时一定要注意碱度的变化。