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生产效率与产能提升培训课程.pptx

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表 1-3 某產品產能計算示例
工時 (分/件)
產能 (件/小時)
步驟
1
2
3
10.5
5.7
11.4
10.5
5.7
10.0
6.0
10.0
10.0
8.2 (件/小時)
6.8
8.2
8.2
8.2
6.6
9.1
製造管理─產能分析與績效管理篇
11
產能分析要點
1.確認單位時間總生產能力及生產某產品的生產能力 2.滿足業務需求的產能及產能利用率 3.未能滿足業務需求時何種補充方式最經濟 4.剩餘產能若干,可否有效運用
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產能分析的計算方法
1.各機台各產品產能分析 2.生產線產能分析 3.混合式生產系統產能分析
一、產能分析
1.產能的意義 2.產能分析的目的 3.產能分析的要點 4.產能分析的計算法 5.負荷計劃 6.產能負荷分析
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產能的意義
● 基本定義:產能係指一生產作業單位在一定時間內的 最大產出 (生產作業單位:工廠、生產部門、生產 線、工作站、設備、個人等)
● 依作業內容不同,產能有以下五種解釋 1.機器週程產能(Machine Cycle Capacity) 機器的 100% 產能,純機器加工作業生產能力,不 含工件取放作業時間。
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異 常 1.不良 2.換模 3.換線 4.機器故障 5.缺件
……等
績 效 1.效率 2.加工速度
……等
產能有三種不同的適用情形
1.設計產能(Desigu Capacity) 理想狀況下,可能達成的最高產出,亦可稱為理想產能。
2.有效產能(Effective Capacity) 考慮機器保養、用餐、休息、排程、產品組合及生產線 線平衡等實際狀況後,可能達成的最高產出。
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2.地 ─ 地產能(Floor-Floor Capacity) 含機器加工及工件取放作業時間的生產能力,亦即 週程作業之機器生產能力,為一理想值,不含非週 程性作業,如:備料、檢查、清潔、機器調整…… 等項目。
3.標準工時產能(Std. Time Capacity) 含週程作業、非週程作業及寬放時間的生產能力, 寬放時間如:私事、疲勞等項目。
可應用在排程上。
誤用產能將失去排程效 用,企業宜用心掌握影 響產能因素。
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一般影響產能因素有下列範圍
1.物料:供應情形、物料搬運方式……等。 2.製程:工廠佈置、作業方法、瓶頸現象……等。 3.設備:維護工作安排、故障時間、故障頻率……等。 4.品質:不良率、報廢率……等。 5.其他:準備時間、工作環境、效率……等。
8,000 33.30% 25*33.30%=8.32
小計
24,000 約當量 24.15 PCS/HRS
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生產線產能分析
各站中最小產能 = 該線產能,如圖 1-3 所示。
圖示
流線方向
1
2
3
4
5
工作站 1
2
3
4
5
各站產能 30
32
28
30
31
線產能
28 台/分
圖 1-3 生產線產能計算示例
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(2) 同機台不同產品的產能,如表 1-2 所示
產品 A
表 1-2 同機台三種產品產能計算示例
產能
(PCS/HRS)
月需求 所佔比例
加權平均
30
6,000 25.00% 30*25.00%=7.50
B
20
10,000 41.67% 20*41.67%=8.33
C
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產能分析的目的
依目的區分,產能分析可分近期及遠期兩種【1】: 1.近期:
確定生產能力現況→決定生產安排及接單交期
2.遠期:
(1) 計劃長期所需產能
滿足預估的市場需求 先期規劃訂購前置期較長的機器設備
(2) 分析現行生產方法,應用工業工程改善手法
提高產能 降低成本 減少浪費
製造管理─產能分析與績效管理篇
製造管理─產能分析與績效管理篇
3
4.最適當產能(Optimum Capacity) 含標準工時及不良、換模、換線、機器故障異常因 素下,最可能達到的生產能力。
5.實際產能(Yield) 生產單位實際的產出
可綜合上述成圖 1-1
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4
實 際 生 產 工 時
最 適 當 工 時
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混合式生產系統產能分析
一般工廠多半為混合式生產系統型態,如圖 1-4 及表 1-3 簡例所示。
原料
作業 1
作業 3 半成品
作業 4
作業 2
零件
註:作業 1 與作業 2 工作內容相同
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圖 1-4 某產品製程簡圖
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作業 5
成品
基本 作業
除影響產能的因素外,尚有限制產能的因素,尚包 含物料、人力、財力、市場等因素。 因此可綜合上述成圖 1-3
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影響產能因素
限制產能因素
物料
物料
製程

人力
設備
品質

財力
其他
市場
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圖 1-3 影響/限制產能因素圖 資料來源:【2】 + 部份修改
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工 時
標 準 工 時
週 程 工 時
加工工時
週 程

加 工
取 放
非週程
寬 放

1.備料加工

工件取放
3.清潔 4.機器調整
……等
……等
機器週 程產能
週 程 產 能
產 能
標 準 工 時 產 能
最 適 當 產 能
實 際 生 產 產 能
圖 1-1 工時/作業/產能分析圖 資料來源:【1】+部份修改
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各機台各產品產能分析
(1) 同機台不同工作的產能,如表 1-1 所示
表 1-1 點焊機產能計算示例
工件
產能
(PCS/HRS)
工時
(HRS/PCS)
總產能
(SET/HRS)
掀把
20
上蓋
30
總工時
1 = 0.05 20 1 = 0.03 30
0.08
1 =12.5 0.08
3.實際產能(Actual Output) 實際達成的產出
可綜合上述成圖 1-2
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6








? ? 實際產能
製造管理─產能分析與績效管理篇
圖 1-2 三種產能的關係 資料來源:【2】+ 部份修改
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在實際工廠運作中,圖 1-1 所示之機器週程產能、 地一地產能、標準工時產能、最適當產能、實際產能均
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