附件１智能制造新模式关键要素一、离散型智能制造模式1、工厂得总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。

2、应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。

建立产品数据管理系统（PDM）,实现产品数据得集成管理。

３、实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备在生产管控中得互联互通与高度集成.4、建立生产过程数据采集与分析系统,充分采集生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据，并实现可视化管理。

5、建立车间制造执行系统(MＥＳ)，实现计划、调度、质量、设备、生产、能效得全过程闭环管理。

建立企业资源计划系统（ＥRP),实现供应链、物流、成本等企业经营管理得优化.6、建立车间内部互联互通网络架构,实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间,以及与制造执行系统(MES)与企业资源计划系统（ERＰ）得高效协同与集成,建立全生命周期产品信息统一平台.7、建有工业信息安全管理制度与技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。

建有功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。

通过持续改进,实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节得集成优化,推进企业数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等方面得快速提升。

二、流程型智能制造模式1、工厂总体设计、工艺流程及布局均已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化与生产工艺优化。

２、实现对物流、能流、物性、资产得全流程监控与高度集成，建立数据采集与监控系统，生产工艺数据自动数采率达到90%以上。

3、采用先进控制系统，工厂自控投用率达到90%以上，关键生产环节实现基于模型得先进控制与在线优化。

４、建立制造执行系统（MES),生产计划、调度均建立模型，实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本与质量动态跟踪以及从原材料到产成品得一体化协同优化。

建立企业资源计划系统(EＲP)，实现企业经营、管理与决策得智能优化.5、对于存在较高安全风险与污染排放得项目，实现有毒有害物质排放与危险源得自动检测与监控、安全生产得全方位监控，建立在线应急指挥联动系统。

6、建立工厂内部互联互通网络架构,实现工艺、生产、检验、物流等各环节之间,以及数据采集系统与监控系统、制造执行系统（MES）与企业资源计划系统(ERP）得高效协同与集成，建立全生命周期数据统一平台。

7、建有工业信息安全管理制度与技术防护体系,具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力.建有功能安全保护系统,采用全生命周期方法有效避免系统失效.通过持续改进，实现生产过程动态优化，制造与管理信息得全程可视化,企业在资源配置、工艺优化、过程控制、产业链管理、节能减排及安全生产等方面得智能化水平显著提升.三、网络协同制造模式１、建有工业互联网网络化制造资源协同云平台，具有完善得体系架构与相应得运行规则。

2、通过企业间研发系统得协同，实现创新资源、设计能力得集成与对接。

３、通过企业间管理系统、服务支撑系统得协同,实现生产能力与服务能力得集成与对接，以及制造过程各环节与供应链得并行组织与协同优化。

４、利用工业云、工业大数据、工业互联网标识解析等技术，建有围绕全生产链协同共享得产品溯源体系，实现企业间涵盖产品生产制造与运维服务等环节得信息溯源服务。

5、针对制造需求与社会化制造资源,开展制造服务与资源得动态分析与柔性配置。

6、建有工业信息安全管理制度与技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。

通过持续改进,工业互联网网络化制造资源协同云平台不断优化，企业间、部门间创新资源、生产能力与服务能力高度集成，生产制造与服务运维信息高度共享，资源与服务得动态分析与柔性配置水平显著增强。

四、大规模个性化定制模式1、产品采用模块化设计，通过差异化得定制参数，组合形成个性化产品。

2、建有工业互联网个性化定制服务平台，通过定制参数选择、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方式,实现与用户深度交互，快速生成产品定制方案。

3、建有个性化产品数据库,应用大数据技术对用户得个性化需求特征进行挖掘与分析。

4、工业互联网个性化定制平台与企业研发设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供应链管理、物流配送与售后服务等数字化制造系统实现协同与集成。

通过持续改进,实现模块化设计方法、个性化定制平台、个性化产品数据库得不断优化，形成完善得基于数据驱动得企业研发、设计、生产、营销、供应链管理与服务体系,快速、低成本满足用户个性化需求得能力显著提升。

五、远程运维服务模式1、智能装备／产品配置开放得数据接口，具备数据采集、通信与远程控制等功能,利用支持IＰv4、ＩPv6等技术得工业互联网,采集并上传设备状态、作业操作、环境情况等数据，并根据远程指令灵活调整设备运行参数.2、建立智能装备／产品远程运维服务平台，能够对装备/产品上传数据进行有效筛选、梳理、存储与管理,并通过数据挖掘、分析,提供在线检测、故障预警、故障诊断与修复、预测性维护、运行优化、远程升级等服务。

3、实现智能装备／产品远程运维服务平台与产品全生命周期管理系统（ＰLM)、客户关系管理系统（CRM）、产品研发管理系统得协同与集成。

4、建立相应得专家库与专家咨询系统,能够为智能装备/产品得远程诊断提供决策支持，并向用户提出运行维护解决方案。

5、建立信息安全管理制度，具备信息安全防护能力。

通过持续改进,建立高效、安全得智能服务系统,提供得服务能够与产品形成实时、有效互动,大幅度提升嵌入式系统、移动互联网、大数据分析、智能决策支持系统得集成应用水平。

ﻬ附件2安徽省智能工厂申报书申报单位（盖章 )智能工厂名称智能工厂地址申报日期安徽省经济与信息化委员会编制ﻬ二、智能工厂基本情况(一)项目概述（二）项目实施得先进性（与项目实施前得效果比较，与国内外先进水平得比较,目标产品市场前景分析。

)三、项目实施现状（此部分具体编写要点见附４,如申报多个模式试点示范,需分别描述.)四、示范作用（突出对典型行业与区域内开展同类业务得可复制性与示范价值。

）五、相关附件1、企业营业执照复印件；2、企业上年经会计师事务所审计得财务审计报告原件复印件，包括审计报告正文（含会计师事务所盖章与注册会计师签字)、财务报表(资产负债表、利润表或损益表、现金流量表）、报表附注;3、企业智能制造关键技术装备、软件得清单及品牌、供应商与发票复印件；４、企业智能制造方面取得得专利;5、能够证明满足智能工厂得基本条件得其她文件资料。

另附能够突出反映企业智能工厂建设成效得视频资料(清晰度不低于１080Ｐ,时长5分钟左右,并配以说明性旁白）或电子照片(大小不低于5Ｍ,像素不低于800万,张数不少于1０张，并附照片说明性文字).附件3安徽省数字化车间申报书申报单位（盖章）数字化车间名称数字化车间地址申报日期安徽省经济与信息化委员会编制一、企业情况概述（一）申报单位概况:成立时间、发展历程、资本性质、组织结构、财务状况、经营情况等;(二)技术水平:研发队伍、科研成果、知识产权、提供技术支持与服务得能力与条件等情况；（三）行业优势:在相关行业、区域以及智能制造方面已具备得技术优势、服务优势，已有得智能制造基础与取得得经济、社会效益。

二、数字化车间情况概述（一)企业建设数字化车间得目得与意义（二）企业建设数字化车间得目标与任务（三）当前国内外同行业数字化车间建设情况(四)车间智能化改造实施前后社会、经济、环境效益对比,在提升智能制造水平、提高产品质量、促进安全生产、实现绿色发展等方面取得得经济与社会效益分析;（着重介绍，尽可能列出数据、图片或视频资料）(五)数字化车间对引领行业转型升级得示范点、创新点；三、数字化车间具体情况介绍（一）智能装备应用情况。

车间内应用得自动化生产线、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备情况，包括台套（产线)数、占车间设备台套（产线）数比例以及设备得具体功能及性能指标等。

（二)车间设备联网情况。

车间采用现场总线、以太网、物联网与分布式控制系统等信息技术与控制系统，建立车间级工业互联网得情况,车间内生产设备联网数，占智能化、自动化设备总量得比例。

请提供车间信息通信系统与网络结构图，对架构进行说明；提供实现系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通与有效集成得方案;详细描述企业信息安全保障得情况.(三)生产过程实时调度情况。

生产设备运行状态实时监控、故障报警与诊断分析情况，生产任务指挥调度、车间作业计划生成情况。

请提供制造执行系统得架构，描述与生产直接相关得子系统得功能;描述制造执行系统（MES)与企业资源计划管理系统（EＲP)集成得技术方案。

(四）物料配送自动化情况。

生产过程采用二维码、条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施得情况。

请提供物流信息化系统得整体架构图；物流设施及设备得清单；描述物流系统得自动化、柔性化与网络化特征。

请描述电子单证、无线射频识别等物联网技术得应用情况.请提供物流信息链软硬件系统架构图、信息集成图；描述多种运输方式得联动方式及效果；提供物流过程可视化、可追溯管理得实施方案；描述定制化增值服务得类别与相应得实施方案。

(五）产品信息可追溯情况.产品质量在线自动检测、报警与诊断分析情况;在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术设备实时记录产品信息情况。

四、相关附件（一）企业营业执照复印件；（二）企业上年经会计师事务所审计得财务审计报告原件复印件,包括审计报告正文（含会计师事务所盖章与注册会计师签字）、财务报表(资产负债表、利润表或损益表、现金流量表)、报表附注;（三）车间内智能设备、控制系统、软件得购置发票清单及发票复印件；(四）其她相关文件。

另附能够突出反映企业数字化车间建设成效得视频资料（清晰度不低于１08０P,时长5分钟左右,并配以说明性旁白)或电子照片（大小不低于5Ｍ,像素不低于800万,张数不少于10张，并附照片说明性文字).ﻬ附件4项目内容具体要求模式一:离散型智能制造1、项目系统模型建立与运行情况请分别提供工厂总体设计模型、工程设计模型、工艺流程及布局模型得架构及说明;提供上述系统模型模拟仿真得情况。

２、先进设计技术应用与产品数据管理系统（PDM）建设情况请描述数字化三维设计与工艺技术得应用情况,以及通过物理检测与试验进行验证与优化得情况；提供产品数据管理系统（PＤM）得整体架构图，描述其主要功能。

3、关键技术装备应用情况请提供高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备得应用与集成情况。