盖梁销棒法施工方案计算书
一、支承平台布置
盖梁施工支承平台采用在三墩柱上各穿一根3m长φ10cm钢棒，上面采用墩柱两侧各2根31.25m长63c工字钢做横向主梁，搭设施工平台的方式。

主梁上面安放一排每根3m长的[16a槽钢，中间间距为50cm，两边间距为60cm作为分布梁。

两端安放20a工字钢在分布梁上，铺设盖梁底模。

传力途径为：盖梁底模——纵向分布梁——横向主梁——支点钢棒。

如下图：
二、计算依据及采用程序
本计算书采用的规范如下：
1.《公路桥涵施工技术规范》（(JTG T F50-2011)）
2.《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
4.其他现行相关规范、规程
三、计算参数
1.主要材料
1)[16a槽钢
截面面积为：A=2195mm2
截面抵抗矩：W=108.3×103mm3
截面惯性矩：I=866.2×104mm4
弹性模量E=2.1×105Mpa
钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215MPa。

2)63c工字钢
横向主梁采用4根63c工字钢，横向间距为186cm。

截面面积为：A=17979mm2，
X轴惯性矩为：I X=1.02339×109mm4，
X轴抗弯截面模量为：W X=3300×103mm3，
钢材采用Q235钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值［σ］=215MPa。

3）钢棒
钢棒采用φ100mm高强钢棒(A45)，
截面面积为：A=3.14×502=7850mm2，
惯性矩为：I=πd4/32=3.14×1004/32=981.25×104mm4
截面模量为：W=πd3/32=9.8125×104mm3
抗剪强度设计值［τ］=125Mpa。

2.设计荷载
1）砼自重
砼自重统一取200cm梁高为计算荷载，
砼方量：V=2×2×29.25=117m3，钢筋砼按27KN/m3计算，
砼自重：G=117×27=3159KN
盖梁长29.25m，均布每延米荷载：q1=108kN/m
2）组合钢模板及连接件0.95 kN/m2，侧模和底模每延米共计6m2，q2=5.7kN/m
3）[16a槽钢
3m长[16a槽钢间距0.5m，共46根，每延米1.57根，合计：q3=1.57×3×0.1723=0.812kN/m
4）63c工字钢
共4根，当根长31.25米，共重：4×31.25×141.189kg=17648.63kg q4=176.49KN
5）20a工字钢
共52.36m，共重：52.36×27.929=1462.36 kg，q5=14.62KN
6）施工荷载
小型机具、堆放荷载：q6=2.5 KPa
振捣混凝土产生的荷载：q7=2 KPa
3.荷载组合及施工阶段
盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1.2，施工荷载按活载考虑组合系数1.4。

四、受力模型
1）[16a槽钢分布梁计算模型：
[16a槽钢分布梁直接承受底模以上的自重，[16a槽钢分布在圆柱两侧的63c工字钢上，工字钢主梁紧贴圆柱，间距为186cm，故[16a槽钢分布梁计算跨径为186cm，盖梁底宽为200cm，按简支梁计算，如下图
2）工字钢主梁计算模型：
工字钢主梁承受由每根槽钢分布梁传来的重力，按均布荷载考虑，4根工字钢各承受1/4的力，工字钢搭在三圆柱预埋的钢棒上，故工字钢计算跨径为圆柱中心的间距，取为11.625m，按两端外伸悬臂计算。

如下图
3）钢棒计算模型
钢棒为悬臂结构模型，工字钢紧贴圆柱，故只考虑钢棒受剪，6个支
点抗剪截面分担承受上面传来的重力。

五、计算结果
1.[16a槽钢分布梁计算
荷载q=1.2×(q1+q2+q3)+1.4×(q6+q7)=1.2×(108+5.7+14.62)+1.4×
(2.5+2)=160.284KN/m
[16a槽钢分布梁布设最大间距0.6m，单根最大承受
0.6×160.284=96.17KN，
盖梁底宽2m
则单根槽钢均布荷载q=96.17/2=48.09KN/m
计算跨径1.86m
跨中弯矩：M=1/8ql2=0.125×48.09×1.862=20.8KN·m
σ=M/W=20.8/108.3×103mm3=192.02MPa＜【215MPa】
挠度：
f=5ql4/384EI=5×48.09×1.864/(384×2.1×866.2)=0.00412m<[f]=l0/400
=1.86/400=0.00465m (满足要求)
2.63c工字主横梁计算
荷载：q=1.2×(q1+q2+q3+q5)+1.4×(q6+q7)
=1.2×(108+5.7+0.812+14.62) +1.4×(2.5+2)=161.26KN/m 63c工字钢设4根，单根承受q=0.25×161.26=40.315KN/m
计算跨径11.625m
弯曲应力
最大弯曲应力δ=146.8MPa<[δW]=215MPa（满足要求）
剪应力
最大剪应力τ=27.2Mpa<[τ]=125MPa （满足要求）
3、挠度计算
整体最大挠度f1=0.01m<[f]=0.029m （满足要求）
3.钢棒计算
荷载：Q=(161.26×31.25+176.49)/6=869.311KN
τ=Q/A=869.311×103/7850=110.74MPa<[τ]=125Mpa (满足要求) 六、结论
综合以上计算得知，此支架方案能满足施工受力要求。