太阳能路灯技术规范、尸■、亠前言随着地球资源的日益贫乏，基础能源的投资成本日益攀高，各种安全和污染隐患可谓无处不在，太阳能作为一种“取之不尽、用之不竭”的安全、环保新能源越来越受重视。
同时，也随着太阳能光伏技术的发展和进步，太阳能灯具产品在环保节能的双重优势，太阳能路灯、庭院灯、草坪灯等方面的应用已经逐渐形成规模，太阳能发电在路灯照明领域发展已经日趋完善。
经济效益太阳能路灯安装简便，不用铺设复杂的输电线路、配电设备，不需开挖路面、埋管工程，不消耗电能，大幅降低维护成本，使运行成本大大减低。
据推算，太阳能路灯5-7 年即可与普通路灯的总投资持平，之后则长期受益。
太阳能灯具是低压产品，运行安全可靠，无安全隐患，不会因施工质量、工程改造、材料老化、供电不正常、水电气管道的冲突等多方面因素而造成安全隐患，为市政工程的建设直接带来明显可利用的优势。
社会效益与当前国家提倡科学发展观、建设节约型社会、实现可持续发展的主旋律一致，标志着现代物质文明和精神文明的进步、民众观念的更新和社会责任感的增强。
环境效益太阳能路灯系统所需电能由清洁无污染的太阳能转化而来，不采用常规公网电力，不消耗任何化石原料，没有二氧化碳、二氧化硫的有害气体的排放，在环境危机不断加剧的今天，推广应用太阳能等新能源发电对于节能减排、改善环境，保证社会的可持续发展具有战略意义。
太阳能发电照明与传统发电照明的比较：目的为了更好的规范太阳能路灯的安装和管理特制定本规范，以便在日常工作 中能够起到监督管理作用，保证产品质量，满足客户要求。
一、 太阳能路灯的工作原理太阳能路灯由以 下几部分组成：太阳 能电池、蓄电池、太 阳能路灯专用控制 器、光源及灯杆。
工 作原理：在白天太阳 能电池接受阳光照射产生给蓄电池充电， 将光能转换为电能， 通过太阳能控制器给蓄电池充电，将电能 存储在蓄电池中。
当 天黑时，即太阳能停止充电， 变降功率使用）。
二、 太阳能路灯的检测标准所有设备及材料的制造、实验等各方面应遵循下列标准：GB7000.1-2002《灯具通用安全要求与试验》GB7003-86《灯具外壳防护等级分类》QB/T3741-1999《灯具电镀、化学覆盖层》 GB7248-87《电光源安全要求》GB9468-88《道路照明灯具光度测试》 GB19652-2005《电光源产品质量分级等指标》 GB5702-85《光源显色性评论方法》GB50259-96 《电气照明装置施工及验收规范》CJJ89-2001《城市道路照明工程施工及验收规范》IEC60598-1 《国际安全标准》（一）、灯杆技术要求1 、符合国家现行规定的路灯验收标准； 太阳能控制器开启光源。
（可依需要设计多时段口 卜太閘能聲电池2、灯杆灯具参数、尺寸、外型满足图纸要求；3、灯杆内外表面采用热镀锌防腐处理后喷塑，颜色以效果图为准，表面光滑，不变色，无针孔、无流挂、无剥落等现象；镀锌厚度不小于85 微米，喷塑厚度不小于100 微米；4、支撑杆、横档为优质低碳钢材，无凹陷等明显痕迹，并与主杆一样采用热镀锌、喷塑；5、法兰板采用等离子切割成形，周边光洁，无毛刺，外观美观，孔位准确；6、电器门采用等离子切割，尺寸准确，表面光滑、平整，并焊接防盗装置和接地装置；7、铜芯接线端子质量达到国家电器行业标准；8、路灯设计风速大于35米/秒，抗震度大于8级，保证整杆路灯在恶劣天气状况正常工作。
（二）、灯具技术要求：1 、灯具全套部件由抗冲击高压铸铝组成；2、高纯铝氧化灯具外壳，经电脑特别设计，线型流畅，曲线均匀饱满；3、高强度耐高温弧面钢化玻璃，配柔性硅密封，密封等级达IP65 ；4、上开盖开启方式，配安全不锈钢扣紧器；5、静电喷塑表面处理工艺，抗紫外线辐射，颜色按效果图；6灯具经过2G重力加速度3维10万次机械震动测试，无应用安全顾虑；7、灯具所用的紧固件采用不锈钢材料制造；8、灯具采用一体化设计，电器腔和光源腔分置；9、反射器采用高纯度铝拉伸成型，经阳极氧化抛光处理后，反射率要求》80% ，且十年内不会氧化；10、透光部分采用透光性好、强度高、耐高温、防眩光强化清水玻璃罩；12、灯具整体使用寿命在20-30 年。
（三）、太阳能组件技术要求：外观检定标准1 、不允许不同图形、不同材料的电池片在同一组件内出现；2 、目视组件电池片不可有明显的色差；无手指印、目视无篮花印；无绒面色斑。
无水痕印，无刻蚀边线，直视无波浪纹；3、表面无碎片；4、电池缺破：1）栅线长形缺口：长度w 5.0mm,深度W0.5mm,每板内数量＜8处；2）不得超过电极，不得在主栅线上；3）不允许有V形缺口。
5、电池片表面脱晶/掉瓷：纵深＜0.5mm,长度＜3.0mm ;6、断栅：细栅线在同一电池片内，单个断栅长度＜2.0mm ，且不得超过3根，纵向或同一栅线不得存在一串断栅；7、杂质：1）不得存在可能引起内部短路的杂质；2）毛发、纤维长度允许存在长度＜10mm、宽度＜0.1mm的1根，但不能连通电池片；3）允许存在面积＜ 1 mm2的杂质，数量＜3，1〜1.5 mm2的＜2个，〉1.5 mm2的不允许存在；8、EVA 气泡/不熔物：1）电池片或焊带的位置不允许有；2）其他位置：a.直径＜1.5mm的不能超过3个；b.1.5mm v直径＜2mm的最多允许存在1个；c.直径〉2mm的气泡不允许存在；9、不允许出现EVA 分层；10、白斑：1）可以允许存在2.0*0.5mm 以内的白斑；2）长2.0〜5.0mm ，宽0.5〜1.0mm 的白斑允许有3 处；3）大于5.0*1.0mm 的白斑不允许存在；11、焊接：1）焊接表面光亮、无锡珠、无毛刺、无焊锡堆积；2）无严重呲锡，锡渣残留；3）焊带无色差、氧化、污染；12、漏栅：电池片漏栅＜0.5mm ，并且均匀焊在主栅线内；13、背板鼓包：不允许存在由气体引起的鼓包；14、背板脏污/ 污染：不得有明显硅胶残余痕迹,不可有无法擦除之脏污；15、背板刮伤1 ）轻微刮伤（未划破表层薄膜）：长度w 50mm,N呈;2）严重划伤：不允许存在划破表层薄膜的划伤；3）任二条刮伤之间距〉100 mm 。
16、背板凹坑：深度w 0.5mm且面积<50 mm2数量W1处；17、背面褶皱、凸起允许有轻微的褶皱及由引线、胶带导致的轻微凸起，褶皱或凸起：高度w 0.5mm，褶皱条数w 3条；18、玻璃气泡/气线：1）圆形L W0.5不得密集存在，0.5 v L W1.0 , 5.0*S ;1.0 v L<2.0 ,3.0*S ; L>2.0 , 0; 0.5 v L<1.0 且WO.5 不得密集存在；2）长形 1.0 v L W3.0 且W<1.0 , 3.0*S ; L> 3.0 或W > 1.0 , 0;备注： 1 ）尺寸大于0.5mm 的气泡，气泡间及气泡与夹杂物的间距应大于300mm；2）圆形气泡密集存在时指在100mm 直径圆面积内超过20 个,长型气泡密集存在是指在100mm 直径圆面积内超过10 个；3）S 为玻璃的面积（单位为平方米），气泡数量允许上限是S乘以相应系数所得的数值,此数值应按照GB/T 8170 修约至整数。
19、玻璃划伤：0 v L<30, 4.0*S ; 30 v L<50 , 2.0*S ; 50 v L 不允许所有戈U伤深度< 0.2mm，宽度w 0.5mm。
20、玻璃异色/污点：不可有明显玻璃异色/污点21、接线盒：1. 接线盒规格及与铝合金边框间距符合设计要求,左右偏差小于20mm，角度偏移小于2.5 ；并且不能与铝合金接触；2.外观无损坏;与背膜之间硅胶粘接均匀、牢固,无隙,接线盒外挤出硅胶宽度不小于2mm; 3.接线盒正负电极极性正确,连接牢固22、安装孔、雨水孔：必须按照图纸要求进行冲孔,不允许有多孔或者漏孔的现象,并且尺寸要符合图纸的要求。
23、铝合金挤压线/焊合线：1.A面不允许存在；2.B、C.面允许存在不明显的挤压痕/焊合线。
24、铝框划伤：1.轻微划伤（深度w 0.05，高度w0.01mm ）：a）A面划伤长度之和w 60mm ；b）B、C面划伤长度之和w 100mm ； 2.严重刮伤(0.05mm v深度w0.1mm,0.1mm v宽度w0.2mm) : a) A面不允许；b) B,C面：划伤总长度之和L<40mm ; 3.磕碰伤：a) A面不允许；b) B,C面：允许深度w 0.5mm，总面积w 5 mm2。
25、铝框间隙/错位：1.边框之间紧密连接，无可视缝隙，间隙小于0.5mm。
2.铝框安装结合处长短框上下错位三1.0 mm ;26、铝合金尺寸铝合金框长度偏差：偏差w 1.5mm,两条对角线误差0-- 3mm 。
27、排列偏差：同串电池片间间距，由于各版型不同，详见技术图纸，间距公差为土0.5mm。
汇流条与电池片间距同侧电池片距边沿距离，由于各版型不同详见技术图纸，间距公差为± 1.0mm 。
同一串电池片间距差值w imm，相邻两串电池片差距值w 2mm。
28、组件整板偏移：偏差应w 1.5mm范围内，即：两边差值w 3mm。
29、背面硅胶：背板材料与边框之间无明显缝隙，四边硅胶均匀一致，不可有无法擦除的脏污，铝合金台阶处有硅胶。
30、正面硅胶：1.背板与玻璃间缝隙w 0.3mm ; 2.若背板与玻璃间空隙〉0.3mm，则其深度w 3mm。
31 、表面清洁：玻璃表面及铝合金边框清洁干净，距组件40cm 目视不得有硅胶残余痕迹和EVA痕迹等，不能有可擦除的脏污。
32、标签：1.标签气泡直径w 5mm，N w3个；2.标签不允许存在气泡直径>5mm ; 3.字体清晰可辨。
33、条形码：1.条形码内容正确、字迹清晰；2.位置正确、不遮挡电池片；3.尺寸偏差w 3.0mm。
其他技术指标1、耐冲击强度：参照IEC61215标准的冰雹试验部分；2、透光率：可见光透过率》91.6 %;3、铁含量：w 0.02% ;4、热稳定性：最大安全工作温度为288C,能承受204C的温差变化；5、抗压性能：参照IEC61215标准的机械载荷部分;6、 钢化程度：碎裂后，在 50mm350mm 的区域内碎片数超过 40 个, 但不超过 120 个；7、 弯曲度：不允许存在波形弯曲，弓形时不超过 0.3% ；玻璃弯曲度不超过 0.5mm ；8、耐高温高湿性：温度50 ±2 C,相对湿度95 ±4% , 时间〉800h 后 观察玻璃有无发霉；9、水蒸气渗透性：＜0.16g/ m 2 day ;10、 热收缩性（150 C 0.5Hr ）:纵向三1.5%，横向三1% ? 11、 水汽透过率：小于 0.16g/ m d ； 12、 拉伸强度：》50MPa ； 13、 局部击穿电压：》50KV ; 14、 最大系统电压：》1000VDC ; 15、 伸长率：》75% ; 16、 太阳能电池芯片，其转换率》17%，寿命》25 年, 能够完全符合 太阳能路灯照明;17、 防护性能： IP65;18、 外壳防护性能：U 级； 19、 工作环境： -50C ~+70 C;20、触电防护等级：1类。