室外贴墙面砖
本章适用于工业与民用建筑的室外贴墙面砖装饰工程。

第一节材料要求
11.1.1水泥：强度等级不应小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证明
或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

11.1.2白水泥：强度等级不应小于32.5。

11.1.3砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。

11.1.4面砖：应表面平整，颜色一致，规格一致，尺寸准确，边棱整齐，一次进场。

釉面
砖的吸水率不得大于10%。

11.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮
存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使
用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。

11.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/0mm2 筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。

11.1.7纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。

使用时宜用小钢磨磨细。

11.1.8建筑胶和矿物颜料等。

第二节主要机具
11.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢
板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘
条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、
老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、
线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

第三节作业条件
11.3.1墙面基层要清理干净，脚手眼堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，
门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝
材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

11.3.2墙面基层含水率宜为15%～25%。

11.3.3脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采
用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应距离墙面和门窗口角150～200mm。

架子的步高要符合施工要求。

11.3.4大面积施工前应先做样板，确定施工工艺及控制要点，并向施工人员做好交底，样
板完成后经设计、甲方、监理等单位共同确认后方可组织大面积施工。

11.3.5根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、
同规格的面砖，分别堆放并保管好。

第四节操作工艺
11.4.1工艺流程：
11.4.2基层处理：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。

然后用1∶水泥细砂浆内掺建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。

11.4.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴面砖的规矩，若建筑
物为高层时，应在建筑物四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建筑时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过2m。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。

每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

11.4.4抹找平层：
基层为混凝土墙面：抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面
刷结合层。

找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，配合比为1∶3，并掺一定比例建筑胶，且应在前一层终凝后再抹后一层。

找平层厚度不应大于20mm，最后一遍抹灰时应在找平层表面用木抹子刮平搓毛。

找平层抹完后，应在终凝后浇
水养护。

基层为加气混凝土墙面：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。

修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，
隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

为保证加气混凝土墙面基层与找平层粘结牢固，可在抹灰前钉一层金属网。

11.4.5排砖：应按设计要求和墙面尺寸进行横竖向排砖，并确定接缝宽度，接缝宽度不应
小于5mm，不得采用密缝，缝深不宜大于3mm，也可采用平缝。

排砖宜使用整砖，对
必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，且应将其排在较隐蔽的部位。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

11.4.6弹控制线：贴面砖前应按照图纸要求、实际排砖情况进行分格弹线，根据面砖尺寸
弹出水平、垂直控制线。

11.4.7粘贴面砖：
在粘贴前应对挑选合格的面砖浸水2h以上，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

粘贴面砖时应自上而下分段进行。

在每一分段或分块内的面砖，为自下而上粘贴。

从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上
口拉水平通线，作为粘贴的标准。

做法一：在面砖背面直接用1∶2水泥砂浆或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂浆粘贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

做法二：用1∶1水泥砂浆加建筑胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。

但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

做法三：直接用水泥基胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法对基层要求必须平整。

面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。

面砖的位置和接缝宽度，在粘结层初凝前可进行调整，使之附线并敲实；在初
凝后或超过允许时间后，严禁振动或移动面砖。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应窗
口上立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm，防止尿檐
而引起空裂。

11.4.8勾缝：用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～
3mm。

勾缝要连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。

11.4.9表面清理：面砖缝子勾完后，要及时用布或棉丝进行擦洗，将表面清理干净。

11.4.10夏季粘贴外墙面砖时，当温度高于350C时，应有遮阳设施。

11.4.11冬期施工：一般只允许在冬施初期施工，严寒阶段不得粘贴外墙面砖。

砂浆的使用温度不得低于5℃，硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应经试验确定。

用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。

第五节质量标准
11.5.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
第六节成品保护
11.6.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防
污染、锈蚀。

11.6.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前
面，防止损坏面砖。

11.6.3油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，
宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。

若需先做面砖时，完工后必
须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

11.6.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

11.6.5拆除架子时注意不要碰撞墙面。

第七节应注意的质量问题
11.7.1因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行室外粘贴
面砖时，应保持正温，尽量不在冬季施工。

11.7.2基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，
又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

11.7.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种
不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。

应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。

整间或独立部位宜一次完成。

11.7.4分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实
际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。

由于弹线排砖不细，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。

11.7.5墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污
染等。

可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。