上焊上鼻子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。
E、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：
a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子
排受到机械应力。
b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应
留有适当余量。
③柜（盘）试验调整
投入 62 人施工。 1、现场施工用水、用电必须能满足施工需要。 2、施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备、以满足施工流水的作业。 3、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。 4、严把质量关，一次交验合格率 100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。 5、提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。 6、采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。 5、及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。
保管枕偏差在允许范围内，满足安装要求。 在管枕和条基上弹中心线及边线，以便安装时对准。
（5）管道安装 采用人工安装，调整管材长短时可采用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 （6）上层管枕及管道安装：管道安装时接头错开 2.0m。底下一层管道安装完成后，开始安装上一
层管枕及管道直至完成。 （7）管间回填：采用中砂或细砂回填，回填砂必须灌入管间空隙。 为保证回填质量，砂可分层回填，砂回填可辅以水沉，保证管间回填密实。
设备材料进货检验
②变压器搬运、就位。 A、变压器搬运就位由起重工为主操作，电工配合。
B、变压入器库在进吊帐装登时记，、索存放具、必保须管检查合格。 C、变压器就位时，应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±
施工班组按单位25工mm程。用料计划办理领用 ③干式电力变压器试验
由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。 ④变压器试运行前应进行全面的检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。其试运行的
3、电气试验班：投入技工 2 人，普工 1 人，合计 3 人。 4、土建施工队：投入技工 15 人，普工 10 人，合计 25 人。 详见附表三 劳动力计划表
（四）设备及材料采购 设备、施工材料计划采购流程
报监理审核 设备开箱检查
项目部根据施工图及有关技术资料
（五）主要工序施工工艺
编制工程设备、材料计划表
（3）条基浇筑或安装：条基按设计尺寸、间距、深度、人工开挖，以土体作为横板，顶部与土基 相平。混凝土标号 C15,采用人工下灰浇筑，插入式振捣棒振捣密实，顶部压实抹平，顶部标号偏
差 0～5 ㎜。 条基亦可采用预制块进行安装。
（4）管枕安装： 同一工程中管枕尺寸必须严格一致，构件厂生产管枕必须有足够的刚度和抗变形能力，确
B、盘、柜安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
相邻两盘间顶部
＜2
水平偏差
成列盘顶部
＜5
相邻两盘边
＜1
盘面偏差
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
C、柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用
镀锌螺丝连接。
D、柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面
1.电能计量箱安装前应检查、确认箱体、观察窗、面板涂层等完好无损，箱体整体结构无变形。
2.箱体安装应垂直、牢固，箱体下沿离地面高度宜≥150cm，以便于电能表现场抄见。 3.安装后应检查箱体各进出线孔洞等间隙，并采取有效措施进行封堵，以满足规范要求。
4.电能表应垂直安装，倾斜度不超过 1°，并用螺丝紧固于箱内安装垫板上。 5.电能计量箱应可靠接地，接地电阻应符合有关规定。
1、变压器安装
工艺流程：
吊装计就划位经营部按施工进度变计划压下器达安采装购、计划
试验调整
试运行及验收 ①开箱检查。开箱后，应重点设检备查部门下按列计内划容采，购并填写“设备开合箱格检供查货记方录评审”。 A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。 B、设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
1）质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况下由承包人在现场试验室进行。 监理工程师另有规定者除外。
2）进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续； 五、制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备、机具、材料、现场
文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。 (二) 进度计划安排
2．现场准备： 1）现场设置各种安全消防设施，宣传牌，警告牌，安全通道; 2）为防止施工电源突然停电影响施工,现场准备一台小型柴油发电机;
3．材料准备： 施工设备、材料供应应根据合同有关规定执行。由业主供货的，要求开工前到位；由施工单位备
料的，由材料供应组提出计划，采购备料，做到保质保量确保工程施工需要。 4．其它事项：
B、3～10kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必
要时敷设前仍需用 2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。
③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。
④电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
⑤电缆进入电缆沟、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
供配电工程
施工方案 （一）、施工准备：
1．技术准备： 1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，
加强技术力量； 2）熟悉图纸，领会设计人设计意图； 3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员； 4）编制作业指导书及重要部位技术交底； 5）编制施工预算和材料用量计划；
设备开箱检查及搬运
盘柜就位
柜盘安装
母线配置安装
二次回路配线
柜盘试验调整 ①设备开箱试检运查行及验收
a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合
设计图纸要求：附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
6.安装后应进行全面检查，各类标识（标志）、观察窗是否完整、完好，接线是否准确，各连接件 是否紧固等，并对总负荷开关单元及计量单元箱门上锁并实施铅封。
7.电能计量箱内各单元的设备布置在满足安全性及其它安装要求的基础上应合理利用空间，做到各 元件、导线等布设（置）整齐、美观。 7、电表安装
1．电能表按照从左到右，从上到下的顺序安装。 2．电能表安装必须牢固垂直，每只表除挂表螺丝外至少还有一只固定螺丝，电能表倾斜度不大于
8、每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。
9、每周一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。
5．在装表接线时必须遵循以下原则： a、单相电能表必须将相线接入电流线圈； b、三相四线电能表必须正相序接线，有可靠接零线； c、电能表的零线必须与电源零线直接联通，进出有序，不允许相互串联，不允许采用接地、接金
属外壳等方法代替。
七、工期保证措施: 需首先保证合同工期按期交工，在合同工期有保障的前提下力争提前竣工。本工程计划高峰期
A、高压试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及
产品技术标准。
B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护定值
整定及低压柜、变压器耐压试验。
C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
D、二次接线调整及模拟试验
②盘柜安装：
A、柜（盘）安装：按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）各台就位后，
先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正时采用 0.5mm 铁片进行
调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无
要求时，低压柜钻φ12.2 孔，高压柜钻φ16.2 孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。
⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。
4、电缆埋管施工
工艺流程
沟槽开挖→基槽验收→素土夯实→条基安装或浇筑→管枕安装→管道安装→管间回填→验收
（1）沟槽开挖：根据设计要求，沟槽土方开挖至设计标高。开挖完成后，应组织相关人员（设计 勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并作好记录。
（2）素土夯实：沟槽完成后，对基底土层进行夯实，密实度达到 95％，当超挖大于 10 ㎝，采用 灰土回填夯实。
10°。 3．安装电能表时 , 应先压表尾上排螺丝 , 用手扯动表尾线无松动现象 , 再压下排螺丝。压线时 用力不宜过大 , 以免伤线。按线扒皮要适宜 , 以防螺丝压在线皮上 , 并且金属线也不应露出表 尾 , 压坏的导线应重新更换。三相电能表接地端钮必须可靠接地或接零。必须安装尾盖，加装铅
封。 4．电能表走线要求合理、整齐、美观、清楚，应留有距表 底边不小于 15 毫米的折弯，表箱内接 线弯角必须是 90°的直角。表箱内接线走线应讲究整齐规则，不得随意乱接乱扯，不得留有接头。
无误，灵敏可靠。
e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
3、电力电缆敷设
准备工作
工艺流程：
电缆穿保护管及支架敷设
挂标志牌
管口防水处理
电缆头制作及接线
挂终端标志牌
①施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭
曲、损坏。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
A、1kV 以下的电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于 10MΩ。
综合考虑施工工艺要求、施工设备工作连续及施工现场因素进行进度安排。 附表五 施工进度计划网络图