中铁亨通道岔检验报告（2017）检字第01号产品名称：60kg/m钢轨12号单开道岔（AT尖轨）产品图号：SC(07)330-104、105制造单位：中铁亨通道岔道岔车间检验类别: 成品全检+淬火试样抽检检验单位：中铁亨通道岔质检部报告日期：2017年5月24日检验报告首页60kg/m钢轨12号单开道岔尖轨检验记录表直线尖轨 J-1705017-LZ未注明单位为毫米序号检验项目技术要求检验类别检验结果合格判定1 标识永久标识，容齐全、工整、鲜明、位置正确A 无超差√2 尖轨工作边直线度≤0.3/1m，1.0/10m，全长分两段每段均为1.0B0.2，0.5 √3 不加工轨顶面直线度≤0.4/1m 0.3 √4 轨底扭曲≤0.45/1m，1.0/10m全长1.5 0.3 √5 跟端成型段轨底平面度≤0.5 0.4 √6 跟端加工的轨顶直线度≤0.3/1m A 0.1 √7 跟端轨头工作边直线度 B 0.1 √8 长度12480B 12479 √9 螺栓孔径（φ22、φ30）22、30.1 √10 螺栓孔中心位置（上下）65±1.0 64.8 √11 有装配关系的两相邻螺栓孔中心距（120、330）±1.0 120、330 √12 无装配关系的两相邻螺栓孔中心距（160、2280、2337）±2.0 160、2280、2337.5 √13 两最远螺栓孔中心距离（直11362、曲11358）±3.0 11362.5 √14 螺栓孔倒棱≥1×45°/R≥1倒圆，并清除毛刺无超差√15 螺栓孔壁粗糙度MRR Ra25 无超差√16 加工后倒棱倒棱或打磨无超差√17 尖轨加工表面质量平滑，表面粗糙度 MRR Ra25 无超差√18 顶弯支距极限偏差/校直（19.8、42.4、67.9、96.2、127.4、161.4、191.7）/ /19 尖轨顶弯压痕≤0.5，不允许裂纹 A 0.4 √20 轨头尖端宽度（b）±0.5 B 3.9 √21 轨头5mm断面宽度（b） 5 √22 轨头10mm断面宽度（b）10 √23 轨头20mm断面宽度（b）20 √24 轨头50mm断面宽度（b）50.1 √25 尖端高度（H）129B 128.1 √26 轨头5mm断面高度（H）138 137.2 √27 轨头10mm断面高度（H）141.7 141 √28 轨头20mm断面高度（H）149 148.5 √29 轨头50mm断面高度（H）152 151.8 √30 尖端轨底宽度（W）118B 117.2 √31 轨头5mm断面轨底宽度（H）119.5 119 √32 轨头10mm断面轨底宽度（H）121 120.4 √33 轨头20mm断面轨底宽度（H）124.1 123.6 √34 轨头50mm断面轨底宽度（H）133.1 132.6 √35 成型段长度450±30B 450 √36 跟端成型段轨高176±0.5 176.2 √37 跟端成型段轨头宽71±0.5 71 √38 跟端成型段轨底宽150150.4 √39 跟端成型段轨底厚12±0.512.2 √40 跟端成型段轨头高48.5±0.5 48.7 √41 跟端成型段轨腰厚16.517 √42 轨头端面对称度0.5B 0.3 √43 轨底端面对称度 1.0 0.4 √44 跟端端面垂直度≤1.0 0.75 √45 夹板安装面高度±0.5 无超差√46 与基本轨密贴面倾偏差1：80，不应外倾 B 无超差√47 跟端锻压过度段形状特征轨头、轨腰、轨底相对于垂直轴偏移量均应均匀过渡，各相交面应圆顺平滑。
B 无超差√48 跟端锻压段非加工表面质量无裂纹、折叠、横向划痕，结疤、压痕，纵向划痕≤0.5A 无超差√49 淬火外观缺陷淬火钢轨件不得有烧伤，裂纹及深度大于0.5mm 的伤痕等有害缺陷。
A 无超差√50 轨顶面表面硬度298-401HBWA 321-386 √51 跟端过渡段轨头表面硬度U75V:320-390HBW 350-375 √注：A类项点合格率应为100%，B类项点合格率应为90% ，C类项点合格率应为80%。
综合判定A类项点共6项，合格6项，合格率100%，B类项点共47项，合格47项，合格率100%，C类项点共0项，综合判定合格。
60kg/m钢轨12号单开道岔尖轨检验记录表曲线尖轨 J-1705018-LQ未注明单位为毫米序号检验项目技术要求检验类别检验结果合格判定1 标识永久标识，容齐全、工整、鲜明、位置正确A 无超差√2 尖轨工作边直线度≤0.3/1m，1.0/10m，全长分两段每段均为1.0B0.2,0.5 √3 不加工轨顶面直线度≤0.4/1m 0.3 √4 轨底扭曲≤0.45/1m，1.0/10m全长1.5 0.3 √5 跟端成型段轨底平面度≤0.5 0.4 √6 跟端加工的轨顶直线度≤0.3/1m A 0.1 √7 跟端轨头工作边直线度 B 0.1 √8 长度12480B 12479 √9 螺栓孔径（φ22、φ30）22、30.1 √10 螺栓孔中心位置（上下）65±1.0 64.9 √11 有装配关系的两相邻螺栓孔中心距（120、330）±1.0 120、330 √12 无装配关系的两相邻螺栓孔中心距（160、2280、2337）±2.0160、2280.5、2337.5√13 两最远螺栓孔中心距离（直11362、曲11358）±3.0 11359 √14 螺栓孔倒棱≥1×45°/R≥1倒圆，并清除毛刺无超差√15 螺栓孔壁粗糙度MRR Ra25 无超差√16 加工后倒棱倒棱或打磨无超差√17 尖轨加工表面质量平滑，表面粗糙度 MRR Ra25 无超差√18 顶弯支距极限偏差/校直（19.8、42.4、67.9、96.2、127.4、161.4、191.7）20、42、68、97、128、161、193√19 尖轨顶弯压痕≤0.5，不允许裂纹 A 0.3 √20 轨头尖端宽度（b）±0.5 B 4.3 √21 轨头5mm断面宽度（b） 5 √22 轨头10mm断面宽度（b）10 √23 轨头20mm断面宽度（b）20 √24 轨头50mm断面宽度（b）50 √25 尖端高度（H）129B 128.7 √26 轨头5mm断面高度（H）138 137.8 √27 轨头10mm断面高度（H）141.7 141.4 √28 轨头20mm断面高度（H）149149 √29 轨头50mm断面高度（H）152 151.8 √30 尖端轨底宽度（W）118B 117.3 √31 轨头5mm断面轨底宽度（H）119.2 118.4 √32 轨头10mm断面轨底宽度（H）121.1 120.5 √33 轨头20mm断面轨底宽度（H）124.8 124 √34 轨头50mm断面轨底宽度（H）134.7 133.6 √35 成型段长度450±30B 445 √36 跟端成型段轨高176±0.5 176 √37 跟端成型段轨头宽71±0.5 71.1 √38 跟端成型段轨底宽150150.3 √39 跟端成型段轨底厚12±0.512.2 √40 跟端成型段轨头高48.5±0.5 48.7 √41 跟端成型段轨腰厚16.517 √42 轨头端面对称度0.5B 0.3 √43 轨底端面对称度 1.0 0.4 √44 跟端端面垂直度≤1.0 0.75 √45 夹板安装面高度±0.5 无超差√46 与基本轨密贴面倾偏差1：80，不应外倾 B 无超差√47 跟端锻压过度段形状特征轨头、轨腰、轨底相对于垂直轴偏移量均应均匀过渡，各相交面应圆顺平滑。
B 无超差√48 跟端锻压段非加工表面质量无裂纹、折叠、横向划痕，结疤、压痕，纵向划痕≤0.5A 无超差√49 淬火外观缺陷淬火钢轨件不得有烧伤，裂纹及深度大于 0.5mm 的伤痕等有害缺陷。
A 无超差√50 轨顶面表面硬度298-401 HBWA350-390 √51 跟端过渡段轨头表面硬度U75V:320-390 HBW 340-380 √注：A类项点合格率应为100%，B类项点合格率应为90% ，C类项点合格率应为80%。
综合判定A类项点共6项，合格6项，合格率100%，B类项点共54项，合格54项，合格率100%，C类项点共0项，综合判定合格。
60AT淬火尖轨淬火性能及金相组织进行检验，经检验合格。
结果如下：1、60AT淬火尖轨1.1 洛氏硬度、淬火层形状及深度分别对淬火后的尖轨30mm断面、50mm断面、跟端过渡段进行试验，结果如图所示。
30mm断面，a=30mm50mm断面，a=28mm, b=25mm跟端过渡段，a=26mm, b=20mm注：第1硬度测点距表面2.5mm,其余各点间距2.5mm。
淬火样轨检验结果见下表：1.2金相组织对经过淬火后的道岔尖轨淬硬层进行金相组织测试。
试样取自尖轨30mm断面、50mm断面、跟端过渡段淬火层处，淬火后组织是淬火索氏体和少量铁素体，检验合格。
结果如下图所示。
30mm断面50mm断面跟端过渡段1.3尖轨跟端纵向轨头硬度检验尖轨跟端纵向轨头硬度检查，将锻压区轨顶面机加工去掉1mm，锻压变形段围测点间距为50mm，锻件热影响区围测点间距为30mm。
按图所示测量轨顶面硬度，检验合格，结果见下表。
热影响区轨头表面硬度值锻压成型段轨头表面硬度值中铁亨通道岔质检中心检验报告首页检验单位中铁亨通道岔质检部样本说明产品名称AT60钢轨跟端轧制后跟正火样件试件数量6根检验条件环境温度19℃试验温度22℃检验依据TB/T 3109-2005《AT钢轨》主要检验设备拉伸试验机检验项目名称拉伸试验数量6根检验测试结果见第2页（共1页）检验结论各项技术指标达到了TB/T412-2014的规定，判定合格。
详见第2页。
检验人章审核人检测日期2015.05.06一、拉伸性能在锻压跟端成型段、过渡段、热影响区各切取100mm长的轨头试件制作拉伸试样。
试样直径d0=10mm,长度l=5d。
试验方法按GB/T228-2010规定进行，检验合格，试验结果见下表。
机械性能试验表中铁亨通道岔检验报告（2015）检字第03号产品名称：60kg/m钢轨12号单开道岔（基本轨）产品图号：SC(07)330-102、103制造单位：中铁亨通道岔道岔车间检验类别: 成品全检+淬火试样抽检检验单位：中铁亨通道岔质检部报告日期：2015年 5月7日中铁亨通道岔质检部检验报告首页产品名称60kg/m钢轨12号单开道岔（基本轨）产品图号SC(07)330-102、103检验单位中铁亨通道岔质检部制造单位中铁亨通道岔道岔车间检验类别全检+淬火试验抽检样品来源入库成品样品数量成品2件+淬火试件6件样品状态完好检验依据TB/T412-2014 《标准轨距铁路道岔技术条件》TB/T1779-1993 《道岔钢轨件淬火技术条件》TSZTHT-T-029 《标准轨距铁路道岔控技术条件》TSZTHT-Q-002 《道岔产品质量检验制度》TSZTHT-Q-010 《基本轨检验规程》设计图：SC(07)330-102、103主要检验仪器设备里氏硬度计，洛氏硬度计，金相显微镜，专用检验测试平台，一米直尺，钢卷尺，塞尺，宽座直角尺，钢板尺，游标卡尺，深度尺，弦线、检验专用量具。