一、工程概况认知精密制造（苏州）有限公司新建厂房工程位苏州吴中区，该厂房为单层、局部二层框架，总建筑M2，建筑总长度为112.48M，建筑总宽为72.48M.，该项目由苏州市建筑设计研究院有限责任公司设计。

建筑使用功能设计布置，底层为冲压车间，组装车间（100万级净化），成品仓库、模具室，原材料仓库、检测室、综合办公室、会议室及盥洗室、厕所等用房。

二、基础概况本工程原基础设计依据按江苏省工程勘察院提供的工程地质勘察报告（编号W04-124），柱下为独立基础，并设置400*400钢筋砼预制方桩，桩长为25M，单桩竖向承载力极限标准值为1880KN，成品仓库等轴线中间位于-0.03,-0.05，-0.08m 结构标高梁板为钢筋砼整浇结构，设计根据使用要求分别在不同部位各轴线中间设置独立柱基，柱基下并设桩。

一层结构（厂房地坪板以下）均为主、次梁、板钢筋砼整浇结构。

三、原设计基础工程经济分析：根据该工程设计桩基，承台、一层梁、板整浇结构，使基础工程造价较高，不经济。

四、基础结构改变型式的选择：为了该工程能降低造价、又能滿足该厂房的使用功能，根据业主意见地面荷载暂按5T，桩基取消、对基础结构型式改变、选择的方案为：4.1、基础型式为独立柱基、外墙独立柱基与条基整体连接。

4.2、地基土换土：在基底标高为-4.83M向下1.00M进行换土，均采用砂石垫层回填，（1）砂石垫层的材料及级配要求：级配砂石为石子：瓜子片：砂=5：1：4砂为中粗砂、石子粒径采用5-40MM，砂石含水率应≤3％、且不得含有植物残片、垃圾等有机物。

（2）施工要求：基坑开挖须做好基坑维护工作；回填时做到基底无泥水状态、清理松散泥土；回填的砂石按级配比例搅拌均匀、保持砂石最佳含水量15-20％；级配砂石须分层铺垫、分层夯实、压实系数≥0.94。

放坡比例≤1：2，做成台阶且每阶高≤500。

（3）质量检测要求：按国家规范《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91 1998年版）的要求进行检测，要求每夯完一层、应检测该层的平均压实系数、压实系数符合设计要求后、方能铺垫上层垫层施工完成后，应进行静载试验、确保地基承载力符合设计要求。

4.3、基础回填：在冲压车间、成品仓库等地面荷载大的部位建议采用砂石回填，其它部位均采用回填土、土采用黄土、且不得含有植物残片、垃圾等有机物。

要求分层回填、分层夯实、回填土质量必须符合设计要求。

4.4、地面：采用200厚C25砼，内配双层双向钢筋（详见设计），地面按规定设缝、并嵌沥青油育。

4.5、具体基础结构按设计修改为准。

五、砂石地基施工方案砂石地基（垫层）系采用砂或砂石（碎石）混合物，经分层夯（压）实。

作为地基的持力层，提高基础下部地基强度，并通过垫层的压力扩散作用，降低地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。

砂石地基具有应用范围广泛；不用水泥、石材；由于砂颗粒大，可防止地下水因毛细作用上升，地基不受冻结的影响；能在施工期间完成沉陷；用机械或人工都可使地基密实，施工工艺简单，可缩短工期，降低造价等特点。

适于处理3.0m以内的软弱，透水性强的粘性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于回固湿陷性黄土地基及渗透系数小的粘性土地基。

5.1材料要求（1）砂：宜用颗料级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加料径20～50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。

砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。

（2）砂石：用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，料级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。

垫层顶面每边宜超出基础底边不小于300mm，或从垫层底面两侧向上按当地经验的要求放坡。

5.2、施工工艺方法要点（1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。

（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。

分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m，并注意充分捣实。

（3）人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。

（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。

如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面晨，可采取挤淤处理。

先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。

（5）垫层应分层铺设，分层压实，基坑内预先安好5m*5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。

每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具，振夯压要做到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。

夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。

砂石垫层铺设厚度200～250mm，施工含水量15～20，振实方法、采用平振法、用平板式振捣器往复印振捣、往复次数以简易测定密实度合格为准，振捣器移动时，每行应搭接三分之一。

或采用夯实法。

铺设厚度150～200mm，采用电动打夯机往返反复夯实，以测它密实度合格为准。

（6）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。

（7）垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

5.3、质量控制：（1）施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。

（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况，加水量、压实遍数、压实系数。

（3）施工结束后，应检查砂及砂石地基的承载力。

（4）砂及砂石基的质量验收标准。

○1地基承载力必须符合设计要求。

（要做地基承载力试验）○2配合比必须符合设计要求（检查拌合时的体和比和重量比）。

○3压实系数必须达设计（压实系数≤0.97），必须具有地基密实度试验报告，按300mm厚度为检测一次，每层都要检测。

六、基坑土方开挖施工方案A、施工准备工作：1、审查图纸：检查图纸等资料、核对平面尺寸及坑底标高、图纸相互间是否有误、并搞清该工程基础与周围地下设施管线的关系、研究好开挖程序，明确各专业工序间的关系，并向施工人员层层进行技术交底。

2、查勘施工现场：摸清工程场地情况地下基础、管线、有无障碍物等情况。

3、作好排水设施：在施工区域内设置临时排水沟、或集水井、再排入城市管网。

4、设置好测量控制网：根据永久性控制坐标和水准点、按平面图要求引测到现场，设置好测量控制网、包括控制基线和水平基准点、做好轴线控制的测量和校核。

建筑各轴线设置好龙门板，放出基坑挖土灰线，灰线、标高、轴线应进行复核无误后、方可进行对该工程基坑开挖。

5、做好临时施工道路：临时施工道路做法按设计图纸及施工现场实际情况由业主、监理及施工方商定。

6、现场机具、物资、人员的准备：做好设备、車辆等调配、准备好施工用料及工程用料按施工平面图要求堆放。

组织并配备土方工程施工所需专业技术人员、管理人员、技术工人，组织安排好作业班次。

（2）、基坑挖土施工：2.1 施工工艺基坑（槽）开挖按放线定出的开挖宽度分段开挖。

根据土质和水文情况及现场实际情况，本工程在施工基坑采取四周放坡开挖，以保证施工操作安全。

施工方法采用机械开挖、人工清理的方式。

开挖方向为由东向西的顺序开挖。

2.2 基坑开挖程序是：测量放线切线分段开挖排降水修坡整平留预留土层。

相邻基坑开挖时，应遵行先深后浅或同时进行的施工程序。

挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3米左右，边挖边检查坑底宽度及坡度、不够时及时修补，每3米左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。

2.3 基坑放坡，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求作出坡度线进行铲坡。

挖至距离坑底0.5米时，应沿坑边每隔2-3米高差打入小木桩（竹签），并注明标高，同时配备0.5米长的木（竹）标杆若干根。

操作人员用标杆按设计标高找平，由两端轴线（中心线）引桩拉通线,检查槽宽,修理槽边,铲平槽底,清除余土.2.4 基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动.根据坑底标高预留10厘米一层土用人工清理.如因特殊原因不能立即进行下道工序时,预留土层应待下道工序开始前再挖至设计标高.在地下水位以下挖土,应在基坑四侧随挖好临时排水沟和集水井，并用水泵及时抽出地下水。

在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1米以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8米以外,高度不宜超过1.5米。

2.5 开挖基坑时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用基土相同的土料补填，并夯实至要求的密度，或用灰土或沙砾石填补并夯实.在重要部位超挖时,可用低强度等级混凝土补填,并应取得设计单位同意.2.6 在基坑挖土过程中,应随时注意土质变化情况,如基底出现软土层、枯井等，应与设计单位共同研究，采用加深、换填或其他加固地基方法处理。

2.7 雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑四侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑；同时应经常检查边坡稳定情况，必要时，放缓边坡或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

2.8 基坑挖完后采用钎挖进行验槽，用大锤把钢钎打入坑底的基土内，根据每打入一定深度的锤击数，来判断地基土质情况。

钢钎用直径22-25mm钢筋制成，钎尖呈600尖锥状，长1.8-2.0米。

铁锤重3.6-4.5Kg。

打锤时，举高离钎顶50-70cm将钎垂直打入土中,并记录每打入土层30cm的锤击数.钎孔布置和钎探深度，应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定，在记录表上用色笔或符号分开。

在平面布置图上注明特硬或特软点的位置，供设计、勘察等有关部门验槽时分析处理。

2.9 基坑挖至基底标高，经钎探后，应会同设计、勘察、建设单位、监理以及质量监督部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。

（3）、质量标准1）基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

2）挖土工程外形尺寸的允许偏差和检验方法符合设计及施工规范要求。

（4）成品保护4.1 对测量控制定位桩、水准点应注意保护。

挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否位移、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。

4.2 基坑得直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。

4.3 在开挖时，如发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并包有关部门处理。