2 2 qn m4 Di 2 n 2 2 B D 2 n 25kg 26450N
• • • • •
0——0截面：底面基准 1——1截面：裙座人孔 2——2截面：塔、座焊缝 3——3截面：第二人孔下 4——4截面：顶面
0 1 — —1m 1 2 — —1.8m 2 3 — —7.05m 3 4 — —10.5m
一、塔体选材
• 据工作压力0.5Mpa,工作温度110℃，属 低压常温。 • 工作介质微腐，故选Q235—A。
（3）保温层重
取保温层厚度0.1m，密度300kg/m3 （JB）
2 2 m3 Di 2 n 2 Di 2 n H 0 4 2 2 0.785 2 2 0.01 2 o.1 2 2 0.01 17.5 300 kg 34950N 3495
5）塔板的连接与紧固 A、固定件 焊在塔壁上 B、紧固件 ①塔板与支持板、塔板与受液盘、通道 板与矩形板靠龙门、楔子结板紧固。 ②弓形板与支持圈靠卡板、楔子紧固。
（回题）
（2）内构件重
查P151表4-2，取浮阀塔盘重79kg/m2 由工艺条件知共30个塔盘 则
2 m2 Di 75 30 7065 kg 70650 N 4
用单面对接焊，局探， 0.8
0.58 2000 6.4mm • 则， 2 113 0.8 0.58
d C2 7.4mm
• 查 • 取 • 查
C1 0.8m m
n 10mm
无变化
t
n 10mm合适
• 2、封头壁厚 • 采用标准椭圆形封头，取封头壁厚为10mm。
2
kg 91150 N 9115
mm • 其中 H 0 2300 4750 3 1000 17550
• （2）补充：内构件
• 板式塔的塔盘有整块式（塔径1m以下）和分块式 （塔径1m以上）两种。 • A、整块式塔盘塔 • 1)塔盘： • 有小孔通气相 • 有液封受液装置接受液相 • 有溢流管排放液相
B、分块式塔盘
• 1）塔身为整体圆筒，不分塔节，而塔盘板 分为数块安装。 • 2）据塔径不同，塔盘可分单、双多流结构， 泄流。 • 3）图3-7解说 • 筋板、受液盘、支持圈（板）、降液 板都被焊在塔壁上，是支承塔板的固定件。
弓形板固定在支持板、受液盘和支持圈上； 矩形板固定在支持板、受液盘和弓形板上； 通道板固定在支持板、受液盘、弓形板和矩 形板上。 自身梁 一种防止弯曲的手段。 ①矩形板 无支承的一边为自身梁结构，有 过渡凹平面，以备叠放通道板。 ②通道板 无自身梁 ③弓形板 弦边为自身梁结构
• • • • • • • •
各接管： [DN] 裙座人孔—— 400 温度—— 32 进气——450 进料——100 压力计——25 出气——150
[DN] 回流——100 取样——25 液面计——15 出料——125 人孔——450
设计步骤
• 1、将塔器当作容器，按设计压力求其壁厚； • 2、寻找危险截面，分析其危险因素； • 3、将各危险因素叠加起来，进行强度和稳定 性校核，对拉应力进行强度校核，对压应力， 应同时满足强度和稳定条件； • 4、校核地脚螺栓的个数及其直径。
• 2）盘壁间密封结构 • 塔盘圈焊在塔盘上，其高度>溢流堰高度； • 填料支持圈（板）焊在塔盘圈上，其位 置视填料高度而定； • 填料塞在密封处； • 压圈压在填料上； • 压板压在压圈上； • 螺栓焊在塔盘圈另一侧，用于固定压紧 压板。
3）降液管 焊在塔盘上，多为弓形。 4）塔节内塔盘的固定 塔节下部内壁焊有支座，用于固定 底层塔盘，每上层塔盘由定距管支承， 管内有拉杆穿过各层塔盘，拧紧拉杆上 的螺母即把塔节内各层塔盘紧固。 5）塔节由法兰联接组成全塔。
补充：低温：<-20 ℃
常温：-20 ℃~200 ℃ 中温：200 ℃~400 ℃ 高温：>420 ℃
二、按设计压力计算筒体和封头 壁厚
• 1、筒体壁厚 t 113MPa • 设 PDi t 2 P P—设计压力，应略大于工作压力； P=0.5×1.15=0.575≈0.58MPa
三、各种载荷计算
• 1、设备自重 • （1）塔体重m1 2 2 2 m1 Di 2 n Di H 0 2 Di 2 n n
4 4 0.7852 2 0.01 2 17.5 7.8 10
2 2
3
2 0.7852 2 0.01 0.01 7.8 103



(4)平台重
• 由工艺条件知，每10个塔盘设一人孔，一平 台，共4个。每个平台为半圆形，取平台宽度 kg m2 0.9m，平台自重查P151表4-2。q=150
150 4 0.7852 2 0.01 2 0.1 2 0.9 2 2 0.02 2 0.1 2
4 塔设备设计
• • • • • • • 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 概述 板式塔及其结构设计 填料塔及其结构设计 其他结构设计 板式塔设计举例
本章主要通过板式塔的设计实例来学习 和掌握塔设备的结构设计及计算步骤。
题目：浮阀塔之塔体和群座的机械设计
• 设计条件： 塔径——2000mm • 塔高——20.35m（20m） • 工作压力——0.5Mpa • 工作温度——110℃ • 介质：弱腐蚀性有机物（密度0.8) • 地点：济南 • 基本风压——400pa • 地震烈度——8级 • 塔板距——0.45×9+0.7[m] • 周而复始