二涂层：底漆加面漆 三涂层：底漆、面漆加清漆 四涂层：底漆、阻挡漆、面漆加清漆
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铝型材产品介绍

隔热型材：以隔热材料连接铝合金型材而制成 的具有隔热功能的复合型材。隔热型材分为浇 铸式和穿条式，隔热材料将铝合金型材分为内 外两部分阻隔了铝的热传导。
浇注式 ：把液态隔热注入铝合金型材浇注槽内并固化， 切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之断开金属 连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合 起来在一起的复合方式。 （又称注胶式） 穿条式：通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材 料穿入铝合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材牢 固咬合的复合方式。

电泳型材：氧化后的型材进行电泳涂装，然后 对漆膜要进行烘烤固化，这样就在原有的氧化 层铝材表面形成一层坚而硬的漆膜。
表面处理方式 ：阳极氧化加电泳涂漆；阳极氧化、电 解着色加电泳涂漆
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铝型材产品介绍


粉末喷涂型材 ：利用静电极吸附，在经严格处 理的铝合金型材表面，喷涂上一层特种热固性 树脂粉末，经过特殊高温固化加工制成。 氟碳漆喷涂型材：以氟碳树脂为基料，配以金 属微粒或云母晶体为色粉的有机涂料、氟碳基 料化学的结构中以氟碳化学键结合。这种结合 是至今被认为最稳定，最牢固的结合。 涂层分为：
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铝合金分类
按性能和用途不同，可分为： 工业纯铝（L） 防锈铝（LF） 硬铝（LY） 超硬铝（LC） 锻铝（LD） 和特殊铝（LT）
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铝合金分类


工业纯铝 其加工性能好，导电性好，主要用于制 作导电母线电线及热交换器。 防锈铝 防锈铝是热处理不可强化合金，只能通 过冷加工来强化。常用的有LF2（5052） 、LF4（5083）和 LF21（3003），具有中 等强度良好的塑性和抗蚀性。
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变形铝合金的状态代号
变形铝合金分为五种状态：F O H W T F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加 工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态 产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的 加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度 的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经 过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后 面跟有两位或三位阿拉伯数字。
6063A（%） 0.30--0.60 0.60--0.90 0.15--0.35 ＜0.10 ＜0.15 ＜0.05 ＜0.15 ＜0.10 ＜0.05 ＜0.15 余量
6061（%） 0.40--0.80 0.80--1.20 ＜0.70 0.15--0.40 ＜0.15 0.04--0.35 ＜0.25 ＜0.15 ＜0.05 ＜0.15 余量
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T 热处理状态


T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工 的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。 T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然 后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或 矫直、矫平以提高产品强度的产品。
说明：铝挤压工业上常用方法-固熔处理中淬 火冷却有的用水冷，也有的用风冷 (T5用风 冷,T6用喷水)。
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生产工艺介绍-氧化电泳


主要生产设备：氧化电源、吊机、各工艺槽、烘烤炉 氧化工艺流程：基材 → 装挂 → 脱脂 → 水洗 → 碱蚀 → 水 洗 → 中和 → 水洗 → 阳极氧化 → 水洗 → 电解着色 → 水洗 →封孔→水洗→烘干→卸料→检验→包装→入库 电泳工艺流程：基材 → 装挂 → 脱脂 → 水洗 → 碱蚀 → 水 洗 → 中和 → 水洗 → 阳极氧化 → 水洗 → 电解着色 → 水洗 → 热水洗 → 电泳 → 水洗 → 烘烤 → 卸料 → 检验 → 包装 → 入库
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T 热处理状态



T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适 用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进 行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产 品。 T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适 用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性， 在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高 峰点的产品。 T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时 效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以 提高产品强度的产。
产品：氧化型材、氧化着色型材、电泳型材

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生产工艺介绍-粉未喷涂



主要生产设备：立式喷涂生产线、卧式喷涂生产线 立式工艺流程：来料检查 → 上料 → 酸洗 → 水洗 → 成膜 处理 → 水洗 → 烘干 → 静电喷涂 → 低温流平 → 木纹喷涂 →毛刷→低温流平→木纹喷涂→毛刷 →滚涂→高温固 化→下料→成品检查→包装入库 卧式工艺流程：领料→吹铝屑→检查→扎排→水洗→ 脱脂除油→水洗→纯水洗→铬化→水洗→软质纯水洗 →滴水→烘干→检测→卸排→检查→上架→吹灰→喷 粉→检查→固化→下架→检验→包装→入库 产品：粉未喷涂型材、喷涂木纹型材
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生产工艺介绍-挤压



主要生产设备：挤压机（ 660 、 800 、 1000 、 1400、2600、4000） 辅助设备：与之相配的长棒热剪炉、模具炉、 拉伸机、成品锯等；时效炉； 工艺流程：铝棒加热（模具、盛锭筒加热）→ 挤压→冷却淬火（风冷、水冷）→拉伸矫直→ 锯切→检验→人工时效→检验→入库 产品：基材，不同规格型号的产品，建筑材、 工业材、门窗型材、幕墙型材等。
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化学成分

合金牌号 6063（%） 硅Silicon Si 0.20--0.60 镁Magnesium Mg 0.45--0.90 铁Lron Fe ＜0.35 铜Copper Cu ＜0.10 锰Manganese Mn ＜0.10 铬Chromium Cr ＜0.10 锌Zinc Zn ＜0.10 钛Titanium Ti ＜0.10 其他单个Others（each）＜0.05 其他全部Others（total）＜0.15 铝Aluminium Al 余量
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铝型材产品介绍
铝型材产品可分为： 基材 阳极氧化 电泳涂漆 粉未喷涂 氟碳漆喷涂 隔热型材
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铝型材产品介绍

基材：指表面未经处理的铝合金建筑型材。 氧化型材：铝型材通过阳极氧化方式，在型材 表面形成一层致密的氧化膜。
表面处理方式 ：阳极氧化（银白色）；阳极氧化加电 解着色；阳极氧化加有机着色
生产工艺介绍-隔热型材
穿条式 主要生产设备：开齿机、穿条机、滚压 机 工艺流程：来料检查→开齿→穿条→滚 压→检测→包装→入库 产品：穿条式隔热铝型材
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生产工艺介绍-隔热型材
注胶式 主要生产设备：注胶机、切桥机 工艺流程：来料检查→注胶→凝固→切 桥→检查→包装入库 产品：注胶式隔热铝型材
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生产工艺介绍-氟碳漆喷涂
主要生产设备：氟碳漆喷涂生产线 工艺流程：领料→扎排→水洗→除油脱 脂→水洗→纯水洗→铬化→水洗→软质 纯水洗→风干→烘干→下排→ 上架→吹尘→底漆-流平→面漆→流平→ 清漆→流平→固化→冷却→下架→检测 →包装入库 产品：氟碳漆喷涂型材

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铝合金分类


硬铝 硬铝的强度高，典型牌号为LY12（2024）。该 牌号的热挤压型材热处理后，其室温下的抗拉 强度可达392MPa以上，有一定的耐热性，可 用作150°C以下工作的零件。 超硬铝 典型牌号有LC4，亦称超高强度硬铝，挤压件 室温下的抗拉强度不小于539MPa。主要用于 航空工业，飞机结构中主要受力组件
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T 热处理状态



T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效 至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后， 进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。 适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进 行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产 品。 T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效 的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不经 过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学 性能极限），予以人工时效的产品。
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变形铝合金的状态代号


W 固熔热处理状态 一种不稳定状态，仅 适用于经固溶热处理后，室温下自然时 效的合金，该状态代号仅表示产品处于 自然时效阶段 T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适 用于热处理后，经过（或不经过）加工 硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟 有一位或多位阿拉伯数字。
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铝的基本知识


铝的可塑性非常好。纯的铝很软，强度不大， 有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片， 具有良好的可机加工性。 纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。如 果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度 和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯 铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能 和用途的铝合金。
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T 热处理状态


T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工 的状态。 适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基 本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后， 不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影 响力学性能极限）的产品。 T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时 效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程 冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强 度的产品