目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)3.1 堆放及运输 (2)3.2 测量放线 (2)3.3水电供应 (3)3.4 施工机具及人员配备 (3)3.5技术准备 (3)四、平面布置 (3)五、资源投入计划 (4)5.1 机械选择与投入 (4)5.2 人员投入计划 (4)5.3 材料投入计划 (4)六、施工方法 (5)6.1 主要施工流程 (5)6.2 墙体定位放线 (5)6.3 卸、吊板 (5)6.4 墙板切割下料 (6)6.5 拌制胶浆 (6)6.6 下层墙板安装 (6)6.7 门窗洞口安装 (8)6.8 检测调校 (8)6.9 上层墙板安装 (8)6.10 钢卡加固 (9)6.12嵌缝及细部处理 (10)6.13 管线安装 (11)6.14 成品保护 (12)七、工期保证措施 (12)八、质量保证措施 (13)8.1 轻质隔墙安装允许偏差 (13)8.2 质量保证措施 (14)8.3 防开裂措施 (14)九、安全文明施工保证措施 (15)9.1 安全保证措施 (15)9.2 文明施工措施 (15)一、编制依据1、番禺万博CBD商业广场项目地上部分建筑、结构施工图；2、《内隔墙—轻质条板(一)》10J113-1；3、《建筑隔墙用轻质条板》GB/T23451-2009；4、《轻质墙体工程技术规程》DBJ/T15-25-2000；5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；6、《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ-/T157-2008）；7、国家、广东省和广州市有关安全、文明施工规范及规定。

二、工程概况番禺万博CBD商业广场项目占地面积6.75万m2，建筑面积497722.3 m2，塔楼31～41层，裙楼2～5层，地下2～3层。

本工程地上部分除电梯井道、沿建筑外轮廓墙体、KTV包房、电影厅、设备房、管井墙体、防火分区分隔墙、楼梯间及其前室采用200mm厚加气混凝土砌块外，其他墙体均采用轻质砼空心墙板，其中裙楼部分隔墙厚120mm，塔楼部分隔墙厚90mm。

根据现有设计图纸，本工程采用轻质隔板的墙体高度在3.5～5.1m之间（扣除板厚和梁高），隔墙板标准尺寸长3m，宽0.6m，对于不合模数的部位采用切割机切割的方式进行处理。

三、施工准备3.1 堆放及运输轻质墙板运到工地后，按二次平面布置中规划的砌体堆场进行堆放，详见图4.1。

南区塔楼及大商业裙楼部分采用施工电梯负责垂直运输，二三环商铺采用塔吊配合落地式卸料平台进行运输，楼层内采用专门的运输小车进行短距离转运。

北区由于地上部分塔楼和裙楼连通，可全部采用人货电梯进行垂直运输，楼层内采用专门的运输小车进行转运。

同时，由于南区室外步行街和北区中庭设计为消防车道，首层施工时，可将材料运输车辆开至拟卸货部位，直接从车上将材料卸至各施工区段。

3.2 测量放线轻质墙板安装施工前，按照建筑图在楼板面上放出定位轴线及建筑标高1m线。

3.3水电供应轻质墙板施工期间，各楼层内的水、点接驳点需提供到位。

3.4 施工机具及人员配备为确保工期，轻质墙板施工期间需配备足够的机具及人员，详见第5章。

3.5技术准备1、熟悉施工图纸及相关技术资料，依据设计图纸明确墙体部位、高度和厚度等。

2、清扫场地，放出轴线、建筑1m线等控制基准线；3、对施工人员进行详细的技术质量交底。

四、平面布置按本工程二次平面布置规划的材料堆场及垂直运输机械，对轻质隔墙堆放场地及运输通道进行布置。

图4.1 材料堆场及运输设备平面布置图五、资源投入计划5.1 机械选择与投入本工程轻质隔墙施工过程中选用的机械设备见表5.1。

表5.1 机械设备投入计划表5.2 人员投入计划本项目轻质隔墙工程南北区各由一个班组独立组织施工，人员投入计划见表5.2。

表5.2 人员投入计划表5.3 材料投入计划根据现有图纸，本工程地上裙楼部分轻质隔墙约占砌体结构总量的一半。

由于工期较紧，为配合现场施工，各区段应提前5天提交材料需求计划并提前3天组织材料进场，以确保不因材料供应问题影响现场进度。

六、施工方法6.1 主要施工流程图6.1 轻质隔墙主要施工流程示意图6.2 墙体定位放线1、清扫场地，先放出轴线、建筑1m线等控制基准线；2、根据轴线放出墙体位置线，总体按照先放长线，后放短线；先放平行线，后放垂直线，交叉线，最后确定门洞位置线的顺序进行。

6.3 卸、吊板1、除首层可直接卸货至楼层外，其余部位的材料进场后按规划场地进行堆放；2、堆放轻质墙板应凹槽朝下侧立堆放，且立放角度不小于75度；3、墙板堆放要整齐，避免暴晒、雨淋；4、吊板时，两人各用略小于板孔的抬棒插入墙板的第三孔中抬入电梯笼里，墙板在吊笼里应放置稳固，以免板倒下、断裂；使用塔吊吊板应有专用吊篮，并且卸料平台搭设牢固，尺寸满足要求；5、楼层工作面的墙板应堆放在指定的区域（应考虑放置在结构梁上或剪力墙、柱附近），并按不同规格堆放整齐，便于操作。

6.4 墙板切割下料墙板安装前，需根据安装高度和长度进行下料，由于墙板安装时需采取驳接的方式，相邻条板之间的高度差不得小于300mm，且上层墙板安装高度需根据层高进行确定，故需将标准板按下料尺寸进行切割。

为确保墙板尺寸准确，切割时必须采用圆盘锯，严禁劈砍或采用锯条切割。

6.5 拌制胶浆墙板驳接采用的胶浆为1:2水泥砂浆加粘结剂调配而成，砂需采用极细砂，拌制时严格按照厂家提供的配合比进行调配，均匀搅拌、干湿适中。

采用的粘结剂需按规定进行送检。

6.6 下层墙板安装1、超过3.0m的墙体采用轻质墙板安装时需采取驳接方式，即接板拼接方式安装。

2、根据现场情况选定第一层墙板的主板长度，一般为3000mm和2700mm，注意相邻两块板的长度差需大于300 mm。

3、条板安装前，在与其它墙柱相交处立面涂满粘结胶浆，有预留管线的先在墙板上切割管槽。

4、墙板应从主体墙、柱的一端向另一端顺序安装，有门洞时，宜从门洞向两侧安装。

5、对于卫生间等有水房间，若采用轻质隔墙，则需在墙底先浇筑宽120、高300的素砼反坎，再在反坎上安装轻质墙板。

图6.2 条板安装方向示意图5、墙板安装时应先安装定位板，安装时对准墨线立板，条板下端距地面的安装间隙宜保持在20～50mm，可采用木楔楔紧，打入木楔的位置应选择在条板的实心肋部位。

图6.3 板底木楔示意图6、安装墙板时，由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒；就位后，由一人在一侧推挤，准确对线，一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，通过撬棒的移动，使墙板移在线内，并使粘结胶浆均匀填充接缝。

图6.4 条板水平连接示意图图6.5 条板与墙柱连接示意图6.7 门窗洞口安装1、在门、窗处按图纸尺寸标出洞口位置。

2、按轻质墙体安装顺序先安装门、窗边板，也可用标准板替代，但其第一个孔必须用砼灌实，保证120mm以内实心，以便安装门框，门头板搁放位置即L型处，搁放宽度不小于120mm。

3、门头板在门框板安装2－3天（墙板安装稳定后）安装，门头板架在门框板上，坐浆且四周胶浆挤压密实。

4、门窗安装时用钉子直接固定在墙板上（因机制高性能轻质墙板的强度高，允许直接钉钉子，不需埋木砖），门窗框四周用膨胀砼砂浆挤紧，填充密实并压光。

5、门头板一端与剪力墙相接、无承托时，采用钢卡固定，钢卡通过膨胀螺栓固定在剪力墙上，门头板支撑在钢卡上，钢卡需采用镀锌钢卡并连接牢固。

6.8 检测调校由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校，即微调。

板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。

调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿铁锤击打木楔。

调整墙板顶部不平处时，一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）；重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板装完毕。

一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差后方可填充水泥砂浆或进行下道工序。

6.9 上层墙板安装1、待胶浆达到一定强度后（一般为2天），可安装上层墙板，安装时需搭设专用脚手2、上层墙板安装时，在墙板两侧、板底及板顶均需涂刷粘结胶浆，墙板顶部需采用泡沫或其它纤维能物堵孔。

3、上下两块板接口处，板孔用泡沫或其它纤维等物堵孔，胶浆厚度仍为10mm左右，保证接口处砂浆柱作用。

图6.6 条板竖向连接示意图6.10 钢卡加固1、墙板与结构墙柱连接处的采用L形钢卡加固，竖向间隔1500mm设置一个。

条板与墙柱连接加固示意图2、墙板与结构顶板连接处采用L形钢卡加固，水平方向间隔600mm设置一个。

条板与结构顶板连接加固示意图3、对于超高超长部分的墙体，其加固方式如下：（1）对于超高部分的墙体，顶部采用镀锌钢卡加螺栓的方式进行加固，做法详见图图6.9 超高隔墙钢卡加螺栓加固方式（2）对于超长部分的墙体，采用孔内注浆或直接采用实心板作为加强版代替构造柱，做法详见图6.10。

图6.10 超长隔墙灌浆或实心板加固方式6.11 板下填充砼条板安装并调校完成后，可填充板下预留的空隙，一般采用干硬性细石砼填充，也可采用水泥：砂：粗砂=1：2：3的塞底水泥砂浆代替。

立板养护3天后，可取出板底木楔，并采用水泥砂浆填实。

6.12嵌缝及细部处理1、嵌缝（1）墙板安装15天以后，待墙板静置期过后，应力释放以后才能嵌缝；（2）嵌缝前用胶浆补平墙板拼缝之间的企口缝，便于嵌缝胶浆粘结牢固；（3）在墙板与墙板的凹凸企口（即预留压条槽位深约3mm）拼接处，用6寸毛刷蘸水清灰，便于网格布粘贴和粘结胶浆粘结；（4）用粘接剂在拼缝处粘贴玻璃纤维网格布；（5）用拌制好的1：2水泥胶浆抹平、压实、收光；（6）注意掌握压光时间，使拼口处胶浆无凹凸出板面和龟裂现象。

图6.12 条板砂浆嵌缝处理示意图2、细部处理（1）对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约3～5mm），可在墙板凹陷处用1：2胶浆抹平，其做法如下：先用配好的胶液（配比1：1）在需抹平处用6寸毛刷涂刷数遍直至湿润，用拌好1：2胶浆（砂为筛好的特细砂）抹平，并随手压光。

（2）墙板面局部凸起（超过验收标准），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨机磨平，再用上述方法抹平、压光。

（3）对于墙板安装时出现的缺楞掉角、破损、鼓起，其突出板面部分用凿子清除，并用胶浆或碎石砼补起修与板面平，至少两遍成型，底层应凹进板面约3~5mm，第二遍用1：2胶浆压平收光。

6.13 管线安装1、水电管、线安装、敷设应在条板隔墙安装完成15天后进行。

2、水电管、线安装前应先在隔墙上弹墨线定位，并按弹出的墨线位置切割横向、纵向线槽和开关盒洞口。

切割时应使用专用切割工具按设计规定的尺寸单面开槽切割。