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PLC连接称重测力传感器的几种方法

PLC连接称重测力传感器的几种方法
上海天贺自动化仪表有限公司李树伟
在用PLC组成称重及配料控制系统时,与称重传感器的连接一般有以下几种方式:
1.称重传感器(称重模组)+接线盒+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块
一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号,普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理,故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V或者4~20mA的所谓标准工业过程信号,以供PLC的模拟量模块进行处理。

典型产品有我公司生产的经济型放大器RW-ST01,工业级精密型放大器RW-PT01及内置接线盒的四路求和放大器RW-JT4。

这种方式的好处是系统灵活,编程方便直接,系统反应速度快。

缺点是模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。

并且普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限,一般不超过4000个分度,很难做到高精度称重。

2.称重传感器(称重模组)+接线盒+数字称重变送器(RS232或RS485输出)接PLC标
准串行通讯口
这种方式的好处是省去了PLC的模拟量输入模块,利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集,并且可以同时并接多路称重传感器。

缺点是占用了PLC的通讯口,并且由于串行通信速率的限制,整个系统的响应时间较长。

一般都在几十毫秒的数量级。

这种连接方式的典型产品有我公司生产的RW-PT01D型数字称重测力变送器。

3.称重传感器(称重模组)+接线盒+频率输出型称重变送器,接PLC的高速脉冲捕捉端

这种连接方式的好处是省去了模拟量输入模块,可以长距离传输,抗干扰能力强,容易隔离,响应速度较快。

对应我公司的产品是RW-PT01F
方案1:
1)可以使用西门S7-200 CPU+称重模块
方案2:
1)使用模拟量输出的称重传感器
称重传感器+变送器-->输出4-20mA 的模拟量信号
2)PLC CPU+模拟量输入模块
3)称重传感器的4-20mA 信号通过模拟量输入模块送入PLC 的CPU 单元
方案3:
使用带有通讯口功能的称重传感器
PLC 通过通讯方式读取重量信号
称重传感器与PLC连接的几种常见方法
发布日期:2013-09-03 来源:中国传感器交易网作者:肖后红招商代理QQ:1962671004 浏览次数:0
核心提示:称重传感器目前在我国市场早已走向成熟。

但称重传感器依旧在不断变化创新之中发展。

称重传感器与PLC连接,使得称重及配料控制系统更加完善。

那么称重传感器与PLC连接,有哪几种常见的方法呢。

称重传感器目前在我国市场早已走向成熟。

但称重传感器依旧在不断变化创新之中发展。

称重传感器与PLC连接,使得称重及配料控制系统更加完善。

那么称重传感器与PLC 连接,有哪几种常见的方法呢。

1、称重传感器+接线盒+数字称重变送器(RS232或RS485输出)接PLC标准串行通讯口
这种方式的好处是省去了PLC的模拟量输入模块,利用标准的MODBUS协议即可完成称重信号的采集,并且可以同时并接多路称重传感器。

缺点是占用了PLC的通讯口,并且由于串行通信速率的限制,整个系统的响应时间较长。

一般都在几十毫秒的数量级。

2、称重传感器+接线盒+频率输出型称重变送器,接PLC的高速脉冲捕捉端口
这种连接方式的好处是省去了模拟量输入模块,可以长距离传输,抗干扰能力强,容易隔离,响应速度较快。

3、称重传感器+接线盒+模拟称重放大器+PLC模拟量输入模块
一般称重传感器的信号输出都是与重量载荷成正比的毫伏级电压信号,普通PLC的模拟量输入模块无法直接处理,故需附加称重放大器将微弱的传感器信号调理放大到0~10V 或者4~20mA的所谓标准工业过程信号,以供PLC的模拟量模块进行处理。

这种方式的好处是系统灵活,编程方便直接,系统反应速度快。

缺点是模拟量信号在传输的过程中容易受到干扰。

但普通的PLC模拟量输入模块的分辨率都有限,一般不超过4000个分度,很难做到高精度称重。

以上就是中国传感器交易网的小编给大家简单介绍的三种连接方法。

称重传感器在实际的应用中十分的重要,并且应用领域也是广泛,由此可见称重传感器的发展前途以及市场也是十分广阔的。

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