N（C）-6颗粒计数器使用说明书新乡市东风过滤技术有限公司1.概述N（C）-6颗粒计数器采用光阻法(遮光式)原理研制,用于液压系统油路中颗粒污染的实时监控。
同时，因其内置了精密计量泵，可实现低粘度油液的离线（瓶式）检测，可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中的液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等的固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液中的颗粒杂技的检测。
1．1性能特点·采用光阻法（遮光式）原理。
·高精度传感器保证分辨力和准确性。
·精密计量泵实现进样速度恒定和进样体积精确控制。
·LCD显示，薄腊触键操作，标准串行RS232接口由上位机控制。
·内置GB/T14039-2002（ISO4406：1999）、NAS1638、GJB420A-96等标准，可给出所测样品的污染度等级。
并可根据用户的要求，内置用户所需标准。
·可接ISO4402或GB/T18854-2002（ISO11171：1999，JJG066-95）等标准进行标定、校准。
·适用在线式检测或低粘度瓶式取样检测。
1．2技术指标·光源：半导体激光器·检测样品的温度：<50℃·检测范围：NAS1638 00级~>12级·测试重复性：<5%（计数值）·灵敏度：1μm（ISO4402）或4μm（C）·测试准确度：±0。
5个污染度等级(ISO11171,GB/T18854-2002) ·供电：100-265V AC，50Hz±1% ·测量通道：6个可任意设定的粒径尺寸通道·环境温度：10℃~40℃·取样速度：10Ml/min~60mL/min ·仪器体积：170（长）×260（宽）×340（高）·取样精度：优于±3% ·接口方式：外径Φ6，内径Φ4尼龙软管组件·在线压力：0~0.6MPa (不锈钢双卡套接头)2.仪器基本结构、原理2．1检测原理N（C）-6型颗粒计数器采用ISO4402/ISO11171规定的遮光法原理进行油液污染度检测。
遮光法原理进行油液污染度检测。
遮光法（Light Extinction）又可称为消先法或光阻法，最小检测颗粒径为1μm。
遮光法具有检测速度快，抗干扰性强，精度高，重复性好等优点。
遮光法的原理如图2-1所示。
平行光束垂直穿过截面积为A的样品流通室，照射到光电接收器上，当液流中没有颗粒时，电路输出为E的电压，当液流中有一个投影面积为a的颗粒通过样品流通室时，阻挡了平行光束，使透射光衰减，此时在电路上输出一个幅度为E。
的负脉冲：图2-1光阻法原理图E O=(a/A)×E (2.1)若颗粒为球形，或以等效直径d描述该颗粒，且E等10v，则E O=7.854×d2 / A ( 2.2)即颗粒的投影面积和脉冲电压幅值呈线性关系2．2仪器的结构N（C）-6型颗粒计数器主要由激光遮光式传感、取样系统、放大电路、单片机控制系统（包括MPU、计数器、显示屏、按键等）等部分组成。
2．2．1取样系统如图2所示，N（C）-6型颗粒计数器采用精密计量泵⑥进行油样流速的稳定与定量，精密计量泵⑥其内部的活塞将其分为上下两个相对独立的舱体。
当计量泵⑥向下运动时，上舱体体积变大，下舱体体积变小，此时上端接口为进液口，下端接口为出液口；相反，当计量泵向上运动时，上舱体体积变小，下舱体体积变大，此时上端接口为出液口，下端接口为进液口。
当精密计量泵⑥向下运动时，三通阀④AB方向通，三通阀⑤BC方向通，此时油液从进样口①进入仪器，经过减压阀②（减压至0。
6MPa以下）后以恒定的流速流经激光传感器③的检测区，再经过阀④的AB通路进入计量泵⑥的上舱体；同时，计量泵⑥下舱体内的存液经过阀⑤的BC通路从出液口排出。
当精密计量泵⑥向上运动时，三通阀④BC方向通，三通阀⑤AB方向通，此时油样从传感器③流出后，再经过阀⑤的AB通路进入计量泵⑥的下舱体；同时，计量泵⑥上舱休内的存液经过阀④的BC通路从出液口排出。
2．2．2单片机控制系统单片机控制系统如图2-3所示，检测开始时，单片机（MPU）首先通过模/数转换器检测光阻式传感器的状态是否正常，然后通过I/O控制器控制电机运转，使取样系统正常工作。
计数时，传感器输入信号经放大到合适幅度，与数/模转换器输出的通道阈值电压进行比较，产生数字脉冲由计数器进行累加计数，再由MPU读取数据，由点阵的液晶显示屏显示检测结果。
完成检测后，可由微型打印机打印数据。
单片机控制系统简图3．仪器的安装调试3．1仪器的组成KZD-1型颗粒计数器主要由显示屏、按键等组成。
3．2仪器连接仪器的所有接口均位于仪器的右侧下方。
·电源接口：接电源线·进液口：接样品瓶或压力小于0.6MPa的设备管路·出液口：接回收器皿或回收油箱。
3．3工作环境仪器可置于实验室或安装于液压系统上运行。
但必须注意工作时仪器不应受到震动、晃动及较强声波的干扰。
3．4在线使用示意图3．5瓶式取样使用示意图对于粘度>100厘斯的样品,应加配压力舱进行取样检测。
3．6检测样品回收检测后的样品将通过排液管排出，因此应采用适当的方式对排出的样品进行回收处理：·检测样品为有污染、有腐蚀性的样品时，应选择玻璃器皿、塑料皿等容器进行回收。
·检测样品为无污染、无腐蚀性水基质液体时，可用器皿回收，也可直接排放到下水管道中。
·如果进液口直接接到压力小于0。
6MPa 的设备管路中，废液也可回收到设备管路中。
进行检测时，将排液管输出端插入到回收器皿或设备管路中，并保证排液管无死弯，以避免造成排液不畅。
3．7初次安装运行仪器出厂时已用清洁的石油醚做过清洗操作，仪器初次安装运行时必须用过滤过的（等级在6级以下）石油醚进行管路清洗操作。
初次安装运行应按下述步骤进行：·将仪器按3.2章节连接好。
·将样品瓶处理干净，向样品瓶中注入100mL左右过滤过的（等级在6级以下）石油醚，将仪器取样管路伸入到液面以下。
·将电源线接入仪器的电源插口内，另一端接入市电220V。
连接完成后，仪器进入开机界面（如下图）。
点击自检，显示自检正常后，进行【清洗】操作。
然后按【清洗】键（用户可参照4.5章节进行），执行清洗操作1-10次，·按【检测】键（用户可参照4.6章节进行）,仪器执行检测操作，激光传感器开始计数。
如检测过程及数据无异常，则初次安装运行完毕。
初次安装运行完毕后可将仪器接到设备管路中进行在线检测：·首先将仪器管路内的石油醚清洗液排空。
·将仪器的进液口与液压系统管路测试点连接（注意：管路需要0.1-0.6MPa压力，最好0.2-0.5MPa，如管路压力大于0.6MPa，需在进液口处接减压阀，将压力减到0.6MPa以下）·将仪器的出液口接入油箱。
·将电源线接入仪器的电源插口内，另一端接入市电220V。
连接完成后，仪器进入待机界面。
点击【自检】，自检正常后。
然后按【检测】键，执行检测3-5次，排除管路中的气体，使管路充满油液。
可参照第4章节的内容进行系统在线微粒污染检测4．仪器的主要功能4．1自检接通仪器电源后，仪器进入待机界面，点击【自检】功能。
在自检过程中，仪器将自动对传感器、取样器两项进行检测，并显示【自检正常】。
若有异常情况出现请按以下方法处理：·“传感器”异常：使用纯净石油醚进行3次按【清洗】操作，然后关断电源，再通电重新进行自检，查看异常是否排除。
如仍不能排除，请与厂家联系。
·“取样器”异常：仪器将不能正常取样，请与厂家联系。
4．2参数设置自检完成后，按键【F2】出现【参数设置】对话框，主界面显示系统设置参数（如图4-2）。
图4-2· 1 time/2 time可选择系统检测一次还是两次。
· auto/manul可选择自动或手动。
· 1 ml/5 ml/10 ml/20 ml可选择系统每次检测时的取样油液体积。
4．3通道设置按【F3】键，进入通道设置界面（如图4-3）图4-3点击图示三种标准可设定三种不同的检测标准，并改变相应的检测粒径大小，检测完毕时将显示不同标准的油液污染等级。
在此界面可选择检测标准：在NAS1638标准、GJB420A-96标准、ISO4406标准间依次切换（如图4-3），设置完毕后按【确认】键保存设置后按【退出】键并回到主界面。
4.4时间设置按【F4】键，进入时间设置界面（如图4-4）。
图4-4点击【设置时间】键，出现时间设置对话框，用户可设定相应的时间。
4.5厂家信息按【F5】键，可显示生产厂家信息界面。
图4-54.6清洗设置在主界面，点击【清设置清洗次数】右边的数字，弹出清洗次数设置的对话框，请设置1-10清洗次数。
图4-6附录一液体自动颗粒计数器的规范化操作摘要：本文根据国际标准ISO/DIS11500介绍了液体自动颗粒计数器的规范化操作方法。
关键词颗粒计数器：样液1、引言在液压润滑系统中，油液的污染程度直接影响着液压系统的性能和可靠性。
这就要求我们必须将油液的污染度等级控制在系统许可的范围内。
以光阻法大批量工作的液体自动颗粒计数器已成为广为人们接受的一种测定油液污染度的主要工具。
颗粒计数的准确性与操作技术有着很大的关系。
本文详细介绍液体自动颗粒计数器的正确操作规范。
2、设备简介（1）液体自动颗粒计数器由传感器、计数器及自动取样器（ABS）或类似允许液体直接通过传感器，然后进入测量容器而并不改变污染物尺寸分布的仪器组成。
若自动颗粒计数器系统利用气体将液体压入传感器，则气体应先通过一个0.45um的过滤器，且应无油无水。
（2）玻璃量器符合一定标准的一套带刻度的移液管和量筒。
这些玻璃仪器应根据ISO03722进行清洗和检验。
（3）样液搅拌装置用来重新分散样液中污染物的装置。
该装置的使用不应改变污染物的基本尺寸分布。
（4）超声浴池超声浴池既可以分散开液体中的颗粒结块，又可以除支手工摇动带来的气泡。
但经验表明，样液在超声浴池中停留时间不应超过30s，否则瓶壁上的颗粒会脱落到样液中，这对清洁度高的样液有一定影响。
通常使用的超声浴池为4000W/m²。
（5）取样瓶取样瓶通常为柱状玻璃容器或聚丙烯瓶，瓶壁应光滑，且为平底广口以利清洗。
可以使用不泄漏的螺纹帽作瓶盖，也可以使用带内部密封的瓶盖。