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引水发电洞进水塔施工方案(最终)


-30m固定卷扬式启闭机操作。主、副拦污栅启闭机均设在进水口高程为
3224.60m的启闭机平台上,主栅选用2×800KN--30m固定卷扬式启闭
机,副栅选用2×630KN--30m固定卷扬式启闭机,启闭机房顶部设2台
50KN的电动葫芦以供启闭机检修时使用。
主要是施工项目:进水塔底板混凝土浇筑、墩身混凝土浇筑、启闭
m3
2 钢筋制安
t
3 止水及填缝
(1)
653橡胶止水带
m
(2)
聚乙烯闭孔泡沫板
m2
接地扁铁-60*6
m
4
接地扁铁-40*4
m
事故检修门
t
5
事故检修门埋件
t
事故检修门启闭机
t
主拦污栅
t
6
主拦污栅门槽埋件
t
主拦污栅启闭机
t
副拦污栅
t
7
副拦污栅门槽埋件
t
副拦污栅启闭机
t
170
516
2900
161
48
109 5523 277
纵横围囹使用普通钢管。 施工脚手架和承重排架主要以ZSDJ直插式双向自锁型多功能钢管脚 手架为主,辅助使用普通钢架管。施工脚手架搭设结构双排井式,承重 排架主要在进水塔洞身段。局部采用悬挑架,主要在墩身支架连接墙和 墩顶牛腿部分。 2.3 钢筋制安施工布置 钢筋制作集中在综合加工厂制作,5T工程车运输至施工现场,人工 搬运至仓内,人工安装。钢筋下料长度按照仓号分层进行,预留搭接长 度,最高分层为6m,最小分层3.5m,一般钢筋预留混凝土浇筑面0.51m。 2.4 各种埋件施工布置 各种埋件主要指:接地扁铁、测压管、二期混凝土插筋、止水及便 于施工预埋的临时埋件等。接地扁铁、测压管及止水等埋件原材料根据 设计图纸、技术要求购买成品,二期混凝土插筋依据设计图纸下料,其 他临时埋件由现场临时加工。所以埋件在埋设完成后,在混凝土浇筑或 从事其他工序时,要做好各种埋件的保护。 2.5 金结安装施工布置 金结安装主要指:闸门槽轨道安装、闸门及拦污栅和启闭设备安装 等。需要结合场地条件、安装件的自重进行方案选择、安装设备选型 等。金结设备进场后,先堆存到业主指定的场区,现场安装场地主要利 用进水塔台背回填后的场地。按照施工顺序先进行轨道安装,主副拦污 栅、检修闸门临时放置,启闭排架施工,启闭机安装,主副拦污栅、检 修闸门就位。 初步拟定主副拦污栅和事故闸门采用自制工具安装,启闭机采用汽
模板加固示意图 3.2 进水塔3176-3182m施工方案及方法
进水塔3176-3182m结构布置 进水塔3176-3182m分层高度6m,墩身混凝土开始浇筑。控制重点是 墩头、进水段墩头线性控制,同时门槽尺寸控制也是重点。该仓混凝土 浇筑量475.4m3。 模板:模板主要用P6015钢模和P1015模板,组装见图所示:
表3-3 序号
底板混凝土浇筑溜槽搭设图 底板溜槽搭设材料用量表
材料名称
规格
数量
备注
1
钢架管
直径48
120
2
溜槽
底宽0.3m、深度 0.3m
50.5m
0.75mm厚铁 皮
3
溜筒
直径250
12m
4
串筒与溜槽衔 接弯管
直径250
1.5m
壁厚8mm
模板加固:模板加固用普通钢架管,分竖围囹和纵向围囹,丝杆用 穿缝丝杆,底板仓位较低使用直径12的圆钢作为拉杆,模板加固图见下 图所示:
门槽埋件、拦污栅、事故闸门和启闭机等金结材料存放在进水口 3204.6m高程回填平台上,便于后期安装。
施工用电从引水洞进口变压器接电,在施工作业面上安装二级配电 柜,用电缆引至工作面。
施工用水从引水洞进口3204.6m高程水池取水,自流至工作面,用 于仓面冲洗、养护。启闭排架养护用水在水池安装2吋潜水泵取水。 2.2 混凝土施工布置
穿缝丝杆,底板仓位较低使用直径12的圆钢作为拉杆,模板加固图见下
图所示:
3176-3182m模板加固图
表3-7
3176-3182m模板加固材料用量表
序号
材料名 称
规格
数量
备注
1
围囹钢架管
直径48
3940m
约16 吨
3
对撑钢管
直径48
108m
拉杆
直径14
2138m
锚筋
直径22
3.3 进水塔3182-3186.5m施工方案及方法
引水发电洞进水塔施工方案
1、 概述
1.1进水塔总体概况
引水发电洞进水塔结构从下到上由底板、墩身和顶部启闭排架组
成,引水发电洞进水口布置在左坝肩上游,座落在弱风化岩体上,为岸
塔式进水口。进水口底板高程3176.0m,底板厚度2m,上游侧带齿槽,
进水口顺水流方向总长21m,闸室顶部高程3204.6m。进水口分为拦污栅
90m3/h,综合拌 制能力45m3/h,
可拌制三级配混
整个进水 1套 塔混凝土
拌制
凝土。
2
8m3混凝土
罐车
整个进水 2台 塔混凝土
水平运输
断面面积
控制3190m
3
溜槽
300m 以下混凝
0.15m2,最大坡 度1:1.4
土入仓
理论输送能力
4
HTB60C型混 60m3/h,允许最 凝土泵 大骨料粒径
进水塔3182-3186.5m模板组装图
表3-8 序号
1
进水塔3182-3186.5m模板使用量
材料名 称
规格
数量
钢模板
P6015
530块
钢模板
P1015
315块
钢模板
P3015
27块
木模 20mm竹胶板
142m2
定型模板 R=1.0m
8块
备注
脚手架:脚手架使用ZSDJ直插式双向自锁型多功能钢管脚手架,
进水塔3716-3182m脚手架搭设图
表3-5 序号
1
2
进水塔3716-3182m脚手架使用量
材料名 称
规格
数量
立杆
1.8m
848根
横杆
0.9m
424根
横杆
1.2m
848跟
竹夹板
0.3*2m
720块
备注
脚手架上 铺设3层
溜槽:3176-3182m混凝土入仓采用溜槽入仓,受料平台布置在 3204.6m高程平台上,溜槽的搭设坡度1:1.4(倾角36°),底板混凝土入 仓系统由两部分组成,一部分为直径250的PPR溜筒,一部分为铁皮溜 槽。溜筒进口安装高程3204.6m高程,出料口高程3201.4m高程,溜槽入 料高程3201.4m高程,出料口高程3182m高程,出料口挂4m长的串筒,溜 筒与溜槽衔接用直径250钢管连接(钢管为弯管,内部焊接减小冲力的钢 筋)。溜筒沿坡面铺设,坡比为1:0.3,溜槽用脚手架支撑固定,脚手架 生根从底板顶层钢筋网生根,底部用直径22钢筋支撑。溜槽断面面积 0.15m2、底板宽度30cm、深度29cm。底板溜槽搭设见下图所示:
1063 575 1360 20 29 26 26 42 21 24 35 21 21
2、施工总体布置 2.1 辅助设施布置
混凝土拌合系统布置在左岸引水洞出口左侧台地上,安装一套 HZS90型拌合楼,理论拌制能力90m3/h,综合拌制能力45m3/h,可拌制三 级配混凝土,到进水口运距约2.0km。综合加工厂布置在拌合系统偏下 游侧,地面全部硬化,搭设彩钢工棚,安装了钢筋弯曲机、钢筋剪断 机、木工刨锯等,主要用于钢筋加工和木模加工等。
规格
数量
备注
立杆
2.4
114
1
横杆
900
114
横杆
1200
208
溜槽:底板混凝土入仓采用溜槽入仓,受料平台布置在3204.6m高 程平台上,溜槽的搭设坡度1:1.4(倾角36°),底板混凝土入仓系统由 两部分组成,一部分为直径250的PPR溜筒,一部分为铁皮溜槽。溜筒进
口安装高程3204.6m高程,出料口高程3193.8m高程,溜槽入料高程 3193.8m高程,出料口高程3176m高程,溜筒与溜槽衔接用直径250钢管 连接(钢管为弯管,内部焊接减小冲力的钢筋)。溜筒沿坡面铺设,坡比 为1:0.3,溜槽用脚手架支撑固定,脚手架生根从底板顶层钢筋网生 根,底部用直径22钢筋支撑。溜槽断面面积0.15m2、底板宽度30cm、深 度29cm。底板溜槽搭设见下图所示:
段和闸门段,闸室两侧及后侧与岩石开挖坡面之间填筑混凝土,使闸室
大部分镶嵌在岩石中。进水口设1扇事故检修闸门,在事故检修闸门前
设一孔2道主、副拦污栅拦。主、副拦污栅、事故检修门底板高程均为
3176.00m,墩顶高程均为3204.60m。事故检修闸门为平板滑动钢闸门,
孔口尺寸(宽×高) 6 m×6 m,事故检修闸门启闭机选用1台1600KN
排架混凝土浇筑、墩身二期混凝土浇筑、进水塔台背回填、各种埋件和
金结安装等。
根据2012年7月12日业主组织的引水发电洞专题会议精神,引水洞
进口进水塔胸墙以下混凝土入仓方案按本方案编写要求进行施工,待
业主、监理及施工单位详细考察施工现场,研究是否具备安装塔机,
若具备安装塔机,我部计划2013年安装CM7022型塔机,作为进水塔上
(4) C20闸室进水口底板 砼C20W4F200 (二级配)
m3
(5) C20闸室拦污栅段砼 C20W4F200 (二级配)
m3Leabharlann (6) C25闸室拦污栅段二期砼 C25W4F300(二级配)
m3
(7) C25闸室板、梁现浇砼 (二 级配)
m3
(8) C25闸室上部结构板、梁、 柱(二级配)
m3
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