贵州正华矿业集团有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿2014年防突措施计划编制人：李小波编制单位：朝阳煤矿编制日期：2014年1月1日目录第一章矿井基本情况 (5)第二章矿井生产情况 (5)第三章矿井各系统情况 (5)第四章防突机构及职能 (9)第五章2014年度防突措施计划 (17)第六章矿井区域综合防突措施 (19)第七章矿井局部综合防突措施 (25)第一节局部综合防突措施的程序及要求 (25)第二节煤巷掘进工作面局部综合防突措施 (29)第三节采煤工作面局部综合防突措施 (32)第四节石门揭煤局部综合防突措施 (33)第八章安全防护措施 (37)规程措施贯彻签字表被贯彻人签字第一章矿井基本情况朝阳煤矿位于六盘水市水城县东南方向，属化乐乡管辖。
地理坐标：东经105º12′37″～105º13′12″，北纬26º27′44″～26º28′39″。
由水城至化乐乡政府有乡村公路可直通本矿，距贵昆铁路滥坝火车站25km，距六盘水站53km，距水城县县政府所在地41km，矿山所在为白泥滥坝向斜成煤地带，交通方便。
含可采煤层5层，矿井现有地质储量753.6 万吨，工业储量343.8万吨，可采储量151.6万吨。
矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。
矿井为高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定结果属突出矿井，最大绝对瓦斯涌出量为9.75m3/min。
矿井五证一照齐全有效，现为合法生产矿井。
煤矿现有职工98人，其中管理人员有33人，煤矿安全生产管理机构健全，矿井共有通风安全、地质测量、机电等专业的工程技术人员4人，成立了通风瓦斯队、地质测量组、瓦斯监控室、防突队、抽采队等专业瓦斯治理机构，有瓦斯检查员14人，防突工12人、抽采工3人、瓦斯监测工5人、安全检查员6人，都做到了持证上岗.能够满足矿井安全生产要求。
第二章矿井生产情况矿井采用斜井开拓，主井安装胶带运输机提升煤炭，副井用串车提升矸石和下放材料。
矿井现布置有一个掘进工作面（1240运输石门），一个采煤工作面（1123采煤工作面）。
采掘工作面坚持区域先行、局部补充的防突安全技术措施，坚持先探后掘、先治后采的防治水安全技术措施，确保了安全生产。
第三章矿井各系统情况一、矿井通风系统情况根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭[2012]484号）《关于六盘水能源局2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，朝阳煤矿2012年度矿井瓦斯绝对涌出量为9.75m3/min，相对涌出量28.77m3/t，为突出矿井等级；该煤层自燃倾向性经贵州省煤田地质局实验室鉴定为Ⅲ级，不易自燃；煤尘有爆炸性。
根据2010年05月14日中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室分别提交的《水城县化乐乡朝阳煤矿煤矿M2、M3-1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》M2煤层的破坏类型为V：坚固性系数为0.25，小于0.5；瓦斯放散初速度指标为18.017mmHg，大于10mmHg；瓦斯压力0.80Mpa，大于0.74Mpa。
根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）第5条中之相关规定，鉴定认为我矿M2煤层在鉴定范围内（标高+1321.8m-+1400m之内）有突出危险。
采用中央并列抽出式通风，地面主通风机采用FBCDZ№17型轴流式风机，电机额定功率2×110KW,通风能力为25.4-72.8m³/s，矿井总进风量为2107m3/min，总回风量为2189m3/min，通风等积孔为1.76m2，最大通风流程为1300米，外部漏风率为4.2%，2013年矿井通风能力进行核定为37.9万吨/年。
掘进工作面计划风量330m3/min，实际风量380m3/min，采煤工作面计划风量720m3/min，实际风量800 m3/min。
二、矿井监测监控系统情况1、地面中心站部分朝阳煤矿监测监控系统于2011年02月开始升级改造，监测监控系统选用KJ90NA型型煤矿安全生产综合监控系统，实现主机与备用机双机热备启动，采用双回路供电,并配备有供电不少于2小时的不间断电源。
现全矿井安装有监控分站6台，备用1台，井上、下分别设有瓦斯传感器15台，备用6台，一氧化碳传感器3台，备用1台，风速传感器5台，备用1台，各类设备开停传感器16台，备用6台，负压传感器2台，备用1台，风门开关传感器11台，备用2台。
能对所有采掘工作面、主要硐室、主要进、回风巷等地点相关参数实施实时有效监控。
矿井安全监控系统能够24h连续运行，各种传感器的数据及状态可及时传输到地面主机，并实现了与水城县煤炭局监控中心联网。
系统能够实时监测监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态，并实时传输到管理部门监测监控系统。
现瓦斯监测监控系统覆盖率达到100%。
每月对安全监控设备至少进行1次调试、校正。
每7天使用校准气样和空气样在井下对甲烷传感器调校1次，每7天对甲烷超限断电功能、甲烷传感器故障断电功能、风机电闭锁功能进行1次测试，发现问题及时采取措施进行处理。
矿井同时安装了人员定位系统和视频监控系统。
2、分站布置情况选用煤炭科学研究院重庆分院的KJ70N-F型分站，监控系统共设分站6台，其中地面2台，1#设在地面瓦斯泵房，用于对抽放站内负压、CO、瓦斯浓度、流量、温度、泵的开停等进行监控；2 #设在地面通风机房，对风机房负压、总排风速、总排瓦斯和主扇的开停、瓦斯、主井皮带开停、压风机的开停、风门开闭、馈电等进行监控。
三、瓦斯抽放系统情况矿井建立了地面瓦斯抽放泵站，采用了分源抽放瓦斯的方法，建立了高低负压两套瓦斯抽放系统（高负压抽放系统负责抽放煤层煤体中的瓦斯进行卸压消突，低负压抽放系统负责抽放采空区的瓦斯，以消除采煤工作面上隅角、回风巷瓦斯超限的隐患）。
高负压瓦斯抽放泵型号：减速机传动2BEA-303型水环真空泵两台，其额定参数：流量73m3/min，电机功率75KW，转数650r.p.m，φ300mm的抽放主管路。
低负压瓦斯抽放泵型号：皮带传动2BEA-303型水环真空泵两台，其额定参数：流量73m3/min，极限真空0.0033Mpa，电机功率75KW，转数650r.p.m，Ø250mm的抽放主管路。
井下高负压瓦斯抽放管路共安装1480米，其中抽采主管有1130米（Ф250mm）、抽采支管有350米（Ф150mm），在井下各低洼地点共安装放水器4个，安装瓦斯参数计量检测装置2个。
井下低负压瓦斯抽放管路共安装780米，其中抽采主管有710米（Ф300mm）、抽采支管有160米（Ф250mm），在井下各低洼地点共安装放水器4个，安装瓦斯参数检测装置1个。
掘进工作面高负压采用钻场布置抽放的方法进行本煤层卸压抽抽。
采煤工作面采用本煤层预抽瓦斯防突措施。
高、低负压瓦斯抽采系统，都已通过瓦斯抽采监测装置联入矿井安全监测监控系统进行监测。
四、供电、运输系统情况目前，矿井采用双回路电源供电，来自化乐镇10KV开关站。
选用1台S11-M800/10型、1台S9M-500/10型和S11-400/10型（备用），变压器供地面主要通风机、主井皮带、副井提升绞车、空压机和瓦斯抽放泵、污水处理站、地面工业场地照明、机修间、坑木场及其它用电设备；五、其他系统情况1、矿井人员定位系统矿井安装了KJ133人员定位系统,最大监控容量400人,系统运转正常。
2、矿井紧急避险系统我矿紧急避险系统由重庆创诚技术开发有限公司贵州分公司设计，布置在1240运输石门外段。
由贵州省六盘水市西南天地煤机装备有限公司负责承建，与2013年6月30日验收通过,井下设置永久避难硐室1处,容量70人，硐室六大系统设置齐全，符合安全生产要求。
3、矿井压风自救系统地面安装了C132SF-8空压机,供风,主管直径D88×4mm,支管D55mm通各采掘工作面,采掘工作面按照要求安装了压风自救装置。
4、矿井供水施救系统地面建有300m³蓄水池,向井下供水,主管直径DN89×4.5mm,工作面采用D57×3.5mm管路供水。
5、矿井通信联络系统在矿调度室安装一台KTJ3-6矿用型调度交换机，与矿井内部井上井下终端数字电话机组成内部局域通讯网。
完成矿井行政、生产、安全、电力调度等通讯工作。
矿井在当地公网设置两对中继线，分别与矿调度室及变电所外部电话机相连构成外部通讯系统。
完成行业主管部门的安全生产调度及电力调度联网、数据上传、报送工作。
6、信息化平台建设我矿信息化平台建设工程由贵州博益科技有限公司承建，2013年6月28日完成建设工程，视频会议、自动抽采、视频监控、人员定位、瓦斯监控、通讯系统等能够与市、县局信息化平台对接，系统稳定可靠。
第四章防突机构及职能一、成立防突领导小组组长：林星科副组长：刘晓冬胡雍平成员：周兴国李文明李小波李崇权王亮亮朱学清胡永祥李勇正孙乾斌谭光友朱家富领导小组下设办公室为通防科，负责日常防突管理工作。
每月由总工程师组织一次防突例会，及时解决存在的问题。
二、防突机构及职能1、通防科：（1）负责编制年、季、月度的防治突出措施计划并报批；（2）负责矿井防突措施的制定审批；（3）组织有关部门随时检查防治突出措施的落实情况，并将检查结果向矿长和总工程师汇报，有关负责人应对发现的问题立即组织解决。
（4）负责收集矿井各种突出资料，参与突出事故调查分析。
（5）会同安检科检查防突机构成员单位防突岗位责任制落实情况；（6）每月召开一次由总工程师主持、防突小组成员参加的防突专题会；（7）审批防突工作面日报表和防突参数报告单；（8）负责矿井抽放技术管理；（9）负责矿井通风技术管理；2、通风部门：（1）按防突管理要求，负责矿井通风系统管理；（2）负责矿井、采区和防突采、掘工作面的通风系统的设计，通风设施位置选定、设置、建筑；（3）保证通风系统独立、畅通、可靠，杜绝串联风；（4）负责局部通风机选型，安装位置选定，局部通风机管理，杜绝循环风，确保掘进工作面有效风量满足安全生产的需求；（5）矿井风量分配与调节、通风系统调整、风量测定，有害气体检查等工作；（6）负责矿井通风系统的日常检查与管理，发现通风设施必须及时处理，巷道断面不符合要求及时向分管领导汇报进行处理；（7）负责矿井瓦斯监控系统的设计、安装、维护、校验，保证瓦斯超限既报警又断电，遥讯信号不得中断；（8）重点防突头面的瓦斯监测资料必须每天进行分析，掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，用以指导防突工作；（9）负责矿井采掘工作面防突参数的测定；（10）加强对防突员的培训，做好防突参数测定仪器仪表的维修，确保仪器灵敏可靠；（11）会同安检科、施工单位验收措施孔施工质量，措施孔施工结束后，及时进行验孔；（12）依据效果检验结果，负责确定施工单位当班允许推进长度；（13）值班人员必须认真填写“煤与瓦斯突出危险头面通风日报”，送总工审阅；（14）负责防突措施的落实，严格掌握施工进度，确保抽放钻孔、释放钻孔的超前距。