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物料储存操作规程

目的:制定物料储存操作规程
范围:物料库
职责:物料保管员
内容:
1 仓库要有标有仓库区域的平面示意图.
1.1 物料应尽可能的选择分类分库存放,物料仓库分为以下几类:1.1.1 原料、辅料库:主要存放生产所需各类原料、辅料
1.1.1.1 特别管理物料,易燃、易爆品的管理要严格履行有关划定。

1.1.2 包材库:主要存放于生产所需各类包装材料
1.1.3 包材不合格品库:存放不合格的包材
1.1.4 原料、辅料不合格品库:存放不合格的原料、辅料
1.1.5物料贮存要求:原辅料、包装材料、应制定各自的物料贮存要求存放于特定的仓库。

库房应保持清洁,设置温湿度调节设施,避免
规程版)501制定人制定日期共 3 页第 2 页审核人审核日期版本号
批准人批准日期复制份数
分发部门
颁发部门生效日期
药物风化,吸湿,冰冻等。

(常温库为0~30℃,冷库为2~10℃,
阴凉库不高于20℃;各库的绝对湿度应保持在45~75%之间。


1.2 仓库管理员合理安排仓库货位,按物料的品种、规格、批号分区
码放。

一个货位上,只能存放同一品种、同一规格、同一批号、同一
状态的物料。

(注:除非使用永久的物料隔断将不同批号物料分开)
1.2.1 物料要整齐、稳固地码放在托盘上,托盘须保持清洁,底部要
通风、防潮。

1.2.3 仓库内物料码放应符合如下规定:
垛与墙之间不少于50cm
垛与柱之间不少于30cm
垛与地面之间不少于15cm
垛与垛之间不少于30cm
库内主要通道宽度不少于120cm
仓库内设备、设施与货物堆垛之间不少于50cm
消防过道不少于100cm
电器设施、架定线路及其它设施与贮存物料垂直及水平间距不少
于50cm。

1.2.4 合格、不合格、待检状态应分别由绿色标签、红色不合格标签、黄色待检标签。

1.2.5仓库危险品库物料存放区均需安装防爆照明灯具。

1.2.6 仓库内货物码放、搬运要文明作业。

1.2.7 物料在贮存过程中发生泄漏时应及时处理,固体物料泄漏时使用吸尘器收集,液体物料泄漏时使用吸液垫吸取。

收集后的废品放入废品专用袋中,贴上“废品/废料”标签,注明名称、重量、来源等,如果含有药物活性成分,则在“废品/废料”标签右下角贴上“活性成分”标签,运送至废品、废料库。

1.2.8仓库内所有物料的账、卡,由相应仓库管理员保管,仓库管理员应及时填写相应的台账,确保账、卡、物一致。

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