1.目的：
建立物料贮存的管理规程，保证物料在贮存期间质量完好，减少损耗。

2.范围：
库存原料、辅料、包装材料。

3.职责：
仓库库管员对本规程的实施负责；品保部对本规程的实施负监督责任。

4.内容：
4.1对于初验合格的物料，搬入仓库后，进入了物料贮存过程的管理。

4.1.1配合品保部对待检物料的取样工作：协助取样操作、确认取样环境符合该样品的
生产环境、确认取样数量、协助贴取样证和密封取样后的物料等。

4.1.2物料库管员在接到品保部出具的检验合格报告或合格证后，通知采购员填写三联
入库单、经本部门负责人签字后交给采购员一联、一联交财务报账，办理入库手续（变更该物料的货位卡的待检验状态为检验合格状态并转移物料至合格区）。

4.2贮存过程的清洁卫生：
4.2.1库房货区须干净整洁，货区、货架、货物无积尘，地面干净无浮土、积水，不得滞留
存放垃圾。

4.2.2通道每天清扫一次，库区货位每周清扫一次。

清洁完毕，填写《一般生产区清洁记录》。

4.3库存物料的复验：按照《物料复验管理规程》执行。

4.4仓库物料每半年由生产部组织盘点一次，物料平均保管损失率(年)应小于5‰。

4.5贮存物料的帐目要求：
4.5.1台帐和货位卡是控制仓库货物流动的重要手段，因此应该统一设置，保管帐卡。

卡须
挂在货位的明显位置，物料收、发、保管必须实行复核，日清月结。

4.5.2仓库帐卡要由专人负责登记，必须保证帐、卡、物相符。

4.5.3仓库的各种台帐应保存至物料用完后2年。

4.6物料贮存的硬件设施管理、物料的码放要求、物料的仓储条件监控按照《仓储与运输管
理规程》执行。

4.7特殊物料的贮存：按照《特殊物料管理规程》执行。

4.8质控品的管理：仓库直接登记帐卡，由采购员和使用部门人员直接在仓库走账一进一出，
库管员验收质控品的名称、数量等信息后，按照《校准品和质控品管理规程》执行。

5.相关文件：
5.1 《物料复验管理规程》FD-WI-MM-005
5.2 《仓储与运输管理规程》FD-WI-MM-011
5.3 《特殊物料管理规程》FD-WI-MM-007
5.4 《校准品和质控品管理规程》FD-WI-QM-006
6.记录：
6.1 《货位卡》FD-MR-018
6.2 《一般生产区清洁记录》FD-ER-028。