施工机具专项施工方案(总13页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录1. 工程概况...................................................................................................... 错误!未定义书签。

2. 编制依据...................................................................................................... 错误!未定义书签。

3. 拟进场机械配备表...................................................................................... 错误!未定义书签。

4. 机械设备管理制度...................................................................................... 错误!未定义书签。

5. 机具使用通用规定......................................... 错误!未定义书签。

6. 圆盘锯................................................... 错误!未定义书签。

7. 手持电动机具............................................. 错误!未定义书签。

8. 钢筋机械................................................. 错误!未定义书签。

9. 电焊机................................................... 错误!未定义书签。

10. 搅拌机.................................................. 错误!未定义书签。

11. 气瓶.................................................... 错误!未定义书签。

12. 潜水泵.................................................. 错误!未定义书签。

13. 塔吊机械................................................ 错误!未定义书签。

14. 插入式振动器............................................ 错误!未定义书签。

15. 提升机.................................................. 错误!未定义书签。

施工机具管理专项方案1. 工程概况成都万科魅力四期B4组团工程位于成都市成华区保和乡胜利村万科魅力之城，用地为较规则矩形，东、西三面临路，南面道路一侧为未施工的市政道路，北面为B5用地。

用地内原地形基本平坦，整个用地周边基础建设条件成熟。

本工程由地下一层联体式车库和三栋高层住宅楼组成。

整个工程的总建筑面积为28500平方米，其中地上建筑面积约20820平方米，地下建筑面积约7680平方米。

高度为，±相当于绝对标高。

本工程结构形式为框架剪力墙结构，高层住宅楼基础采用先张法预应力砼管桩基础，地下室车库基础采用独立基础。

本工程建设单位：成都万科置业有限公司；设计单位：四川省建筑设计院；监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司。

2. 编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59--2011）；2、公司ISO9001、ISO14001与ISO18001综合体系标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》；3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）4、成都万科魅力之城四期B4组团工程图纸、有关施工现场实际情况；5、成都万科魅力之城四期B4组团工程施工组织设计；3. 拟进场机械配备表进场机械配备表4. 机械设备管理制度为加强项目部机械设备管理，提高机械的完好率和利用率，根据公司机械设备管理的有关规定，结合项目部的实际情况，特制订本制度，具体内容如下。

1）机械设备操作做到定机定人，非操作人员不得擅自使用，违者罚款10～50元/次，出现后果自负。

2）操作人员要做好日常维修保养记录，反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。

3）任何机械不得超负荷运转，作业时操作人员不准擅自离岗，更不能私自换人，违者处以50～100元/次罚款处理。

4）项目部机械管理负责人每月检查不少于3次，并做好检查记录，检查记录应反映安全操作和保养规程的执行情况。

对机械保养有成绩者要进行表场奖励。

5）机械出现故障，应立即机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障的机械进行修理，机械绝不允许带病作业。

6）严格按机械操作规程作业，不得马虎。

5. 机具使用通用规定1）操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训。

2）考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。

学员应在专人指导下进行工作。

3）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人员操作。

严禁无关人员进入作业或操作室内。

4）操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

5）实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

6）在工作中操作人员和配合作业人员按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

7）施工机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

8）机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

9）机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好，有缺损时应及时修复。

安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

机械不得带病运转。

运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。

10）凡违反规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任。

11）所有电气设备的金属外壳均采用保护接地或保护接零，并应符合下列要求：①保护接地：中性点不直接接系统中的电气设备采用保护接地。

接地网接地电阻不宜大于4Ω.②保护接零：中性点直接接地系统中的电气设备应采用保护接零。

③电气设备遇跳闸时，不得强行合闸。

查明原因，排除故障后方可再进行合闸。

12）严禁带电作业或采用预约停送电的方式进行电气检修。

检修前必须先切断电源并在电源开关上挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌。

警告牌的挂、取应有专人负责。

13）各种配电箱、开关箱配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并应何持清洁。

非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。

每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。

14）发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。

严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。

15）电气设备或线路发生火警时，应先切断电源，在未切断电源之前不得身体接触导线或电气设备。

也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。

16）进场施工机具安装后，必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。

做好验收记录，验收人员履行签字手续。

严禁使用倒顺开关控制机具。

6. 圆盘锯1）电锯安装后验收合格应有书面的验收合格记录并有验收人签字，并在机械设备边显眼位置设合格牌；并应在相应位置张持操作牌；2）锯盘护罩不得拆卸，分料器、防护挡板安全装置不得拆卸，传动部位应有防护罩；3）电锯锯应有保护接零各保护接地，并做到一机一箱一闸一保护；4）做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门；5）锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心；6）锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端应冲止缝孔。

7）圆盘锯操作规程：①锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。

②锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端应冲止缝孔。

③被锯木料厚度，以锯长能露出木料10-20毫米为限，锯尺必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

④启动后，须等转速正常后方可进行锯料，锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时，应用推棍送料。

⑤如锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

⑥操作人员不得站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。

⑦锯片温度过高时，应用冷落水冷却，直径60毫米以上的锯片操作中应喷水冷却。

⑧工作完毕，切断电源，锁好箱门。

7. 手持电动机具1）Ⅰ类手持电动工具有保护接零。

2）使用Ⅰ类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品。

3）使用手持类电动工具线长不超过30米，不得另行任意接长。

4）使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

5）使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

6）作业前的检查应符合下列要求：外壳、手柄不出现裂缝、破损，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护正常，保护接零连接正确牢固可靠，各台.防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

7）机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

8）作业中，不得用手触刃具、模具和砂轮，发现其磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9）机具转动时，不得撒手不管。

10）手持式电动机操作规程本工程主要用的为冲击电钻或电锤及砂轮机，使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:①作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;②钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;③电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;④作业孔径在25MM以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏；⑤使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自动烘干使用；⑥在潮湿地区或在金属构架、压力器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。