篇一: 测量仪器校准作业指导书
1.适用范围
用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定
仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现
场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。
2.职责
2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监
督。
2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作;
试验站负责人或测
量班班长对校准结果进行审核。
3.校准用测量仪器和用具
校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。
校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、
玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。
校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300～500mm, 分度值0.5～1mm。
校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值
0.5mm) 钢角尺。
校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。
校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于
0.02mm) 。
校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于
0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。
校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、
铁桶( 或容器) 。
校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。
校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。
校准用测量仪器需经确认合格。
4.玻璃量器校准实施步骤
4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是
否清淅。
4.2.玻璃量器容积的校准:
⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。
准备校准用的蒸馏水或食用自来水。
⑵ 量器称重;
⑶ 将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处, 称重。
⑷ ⑵、
⑶项操作不少于２次, 取其平均值为最终值。
4.3.结果评定:
量器无损坏, 刻度线清晰, 容积偏差在±１％以内为合格。
结果评
定应予以标识。
5.4玻璃量器的校准为一次性校准。
6.容量筒校准实施步骤
6.1.外观检查: 目测检查容量筒有无损坏变形。
6.2.容量筒尺寸测量: 用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径,
取平均值。
沿容量筒内边沿测量容量筒高度, 每120°测量一
点, 共测三点, 取平均值。
6.3.容量筒容积校核: 记录环境温度( 最好控制在20±3℃范围内)
称取容量筒和玻璃板重量; 然后将容量筒装满饮用水, 用玻璃
板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡, 擦干筒外壁水份后称
重。
进行２次, 取平均值。
6.4.结果评定:
以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积, 参照以5.3称重法校核的容积, 容积偏差在±１％以内、外观无损坏变形的即为合格。
结果评定应予以标识。
6.5.容量筒的校准为一次性校准。
7.坍落度测定仪校准实施步骤
7.1.外观检查: 目测检查坍落度测定仪有无破损变形。
7.2.校准:
⑴ 将坍落度筒水平放置在一块玻璃板( 或平直的钢板) 上, 用钢直尺测量其垂直高度。
沿筒上边沿每120°测量一次, 共测三次取平均值。
⑵ 测量坍落度筒上直径、下直径, 按垂直方向各测量２次, 各取平均值。
7.3.结果评定:
坍落度筒无明显破损变形; 高度300±2mm, 上直径100±2mm, 下直径200±2mm为合格。
结果评定应予以标识。
7.4.坍落度筒校准周期为１２个月。
8.试模校准实施步骤
8.1.外观检查: 目测检查试模有无破损变形, 附件是否齐全, 内表
面是否光滑平整。
8.2.外观检查确认合格后, 测量试模的尺寸:
⑴ 方形( 或柱形) 试模: 把钢直尺作靠尺, 检验试模模板的平直度; 对成直角的模
板用钢角尺检验并调整至90°; 然后, 把试模组装起来, 用钢直尺测量试模的长、宽、高尺寸; 用钢角尺测量试模的垂直度。
⑵ 截圆锥体( 或圆柱体) 试模: 用游标卡尺按相互垂直的方向测量它的上口直径和下口直径, 再将模底装上, 用钢直尺测量高度( 每120°测一点, 共测三点) 。
计算平均
值。
8.3.测得的尺寸如出现过大偏差, 允许拆开调整后重装重测, 直至
合格, 否则应予报
废。
8.4.结果评定:
外观无损坏变形、尺寸符合标准要求的即为合格。
结果评定应予以标识。
8.5.试模的校准周期按使用频繁程度决定:
⑴ ６个月内使用次数超过１０次的, 校准周期为６个月;
⑵ ６个月内使用次数不足１０次的, 校准周期为１２个月;
9.碎(卵)石标准筛校准实施步骤
9.1.外观检查: 目测检查筛板有无损坏, 筛孔有无明显变形。
9.2.校准: 用游标卡尺测量筛孔直径, 精度至0.02mm。
筛孔少于或
等于20个时, 逐
个测量; 筛孔多于20个时, 沿90°或60°夹角两边直线长度不小于 100mm范围内随机
抽选10个( 不足10个时不得少于5个) 筛孔进行测量。
取平均值作为测量结果。
9.3.结果评定:
筛板无损坏, 筛孔无变形, 筛孔直径偏差在允许范围内为合格。
结果评定应予以标识。
9.4.标准筛的校准周期为 12 个月。
10.砂浆分层度测定仪校准实施步骤
10.1.外观检查: 目测仪器表面是否光滑平整, 无变形。
10.2.用游标卡尺以相互垂直的两个方向分别测量分层仪的盛浆筒的
内径、上节高度、下节高度, 各取其平均值。
精确至
0.2mm。
10.3.结果评定:
外观无破损、无变形; 各项测量值均符合技术要求为合格。
结果评定应予以标识。
10.4.砂浆分层仪的校准周期为12个月。
11.混凝土贯入阻力仪校准实施步骤
11.1.外观检查:
⑴ 目测仪器表面是否光滑平整, 无变形。
⑵ 把测针平放在平板玻璃上, 观察接触是否良好, 以判断测针的平直程度。
11.2.用游标卡尺分别测量标准截面积为 100、 20mm二种测针的直
径, 读数准确至 0.02mm。
每根测针分别在不同部位和角度测量三次, 取平均值计算其实测截面积。