第六章 液压机
空行时快速。
10/12/2018
22
二、工作步骤
1、步骤:
10/12/2018
23
二、工作步骤
1、步骤: 加料
10/12/2018
24
二、工作步骤
1、步骤: 加料→合模
10/12/2018
25
二、工作步骤
1、步骤:
加料→合模
10/12/2018
26
二、工作步骤
1、步骤:
加料→合模
10/12/2018
27
二、工作步骤
1、步骤:
加料→合模→加压 加热
F2=F1×A2/A1
A1、A2 分别为小柱塞和 大柱塞的工作面积。
2、分类
按工作介质分类:
液压机的工作介质为液体,主要有两种,采用乳 化液的一般称为水压机,采用油的称为油压机。
① 水压机——乳化液价格便宜,不燃烧,不易污 染工作场地,故耗油量大的以及热加工用的液 压机多为水压机。
② 油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面, 油优于乳化液。但油的成本高,也易污染工作 场地。
2、缺点:
对液压元件精度要求较高,结构较复杂,机器的调整和 维修比较困难。 高压液体易泄露,不但污染工作环境,浪费压力油,对 于热加工场所还有火灾的危险。 效率较低,且运动速度慢,降低了生产率,对于快速小 型的液压机,不如曲柄压力机简单灵活。
3、液压机主要应用领域:
金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要用在汽车、家电行 业中金属覆盖件的成形加工。 金属机械零件的压力成形。主要包括模压成形、金属型材 的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺。 粉末制品行业。如磁性材料、粉末冶金等。 非金属材料的压制成形,如SMC成型、汽车内饰件的热压 成型、橡胶制品等。 木制品的热压成型。比如植物纤维板材、型材的热压加工。 其他应用。如压装、校正、塑封、压印等工艺。
图4-4 YS系列手动液压机
图4-5 YDZ 1000 柱式自由锻造液压机
图4-6 YQ27系列单动冲压液压机
图4-7 YHL41系列单柱 校正压装液压机
图4-8 YJ61系列金属挤压液压机
2、、按动作方式分类
(1) 上压式液压机:该类液压机的工作缸安装在机身上部, 操作方便,容易实现快速下行,应用最广。 (2) 下压式液压机:该类液压机的工作缸装在机身下部, 重心位置较低,稳定性好,制品可避免漏油污染。 (3) 双动液压机:上活动横梁分为内、外滑块,分别由不 同的液压缸驱动,压力为内外滑块压力的总和。工作 方式灵活,适合金属板料的拉深成形,在汽车制造业 应用广泛。 (4) 特种液压机:如角式液压机、卧式液压机等。
二、 液压机的特点与应用
1、优点:
容易获得最大压力。 容易获得大的工作行程,并能在行程的任意位置发挥全 压,适合要求工作行程大的场合。 容易获得大的工作空间。 压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节,而且 可按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另外,还便于 调速和防止过载。 设计、制造、操作和维修方便,便于实现遥控与自动化。
(2) 整体框架式液压机:机身由铸造或型钢焊接而成,一 般为空心箱形结构,抗弯性能较好,立柱部分做成矩形 截面,便于安装平面可调导向装置。活动横梁运动精度 较高,在塑料制品和粉末冶金、薄板冲压液压机中获得 广泛应用。
4、按传动形式分类
(1) 泵直接传动液压机:每台液压机单独配备高压泵, 中小型液压机多为这种传动形式。 (2) 泵蓄能器传动液压机:高压液体采用集中供应的 办法,可节省资金,提高液压设备的利用率,但需要 高压蓄能器和一套中央供压系统,以平衡低负荷和负 荷高峰时对高压液体的需要。在使用多台液压机(尤 其多台大中型液压机)的情况下较为可行。
三、液压机的分类
1、、按用途分类
(1) 手动液压机:一般为小型液压机,用于压制、压装等工 艺。 (2) 锻造液压机:用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色 金属模锻。 (3) 冲压液压机:用于各种板材冲压。 (4) 校正压装液压机:用于零件校形及装配。
1、、按用途分类
(5) 层压液压机:用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板 等的压制。行程大,层数多,层间距离大,可压制的板数较多。 (6) 挤压液压机:用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、 管材、棒材及型材。 (7) 压制液压机:用于粉末冶金及塑料制品压制成型等。 (8) 打包、压块液压机:用于将金属切屑等压成块及打包等。
图4-9 下压式液压机工作原理
图4-10 Y34系列下压式油压机
图4-11 Y71系列上压式四柱型液压机
图4-12 双动液压机
图4-13 卧式金属挤压成型液压机
3、、按机身结构分类
(1) 柱式液压机:液压机的上横梁与下横梁(工作台)的 连接采用立柱,由锁紧螺母锁紧。压力较大的液压机多 为四立柱结构,机器稳定性好,采光也较好。
5、按操纵方式分类
手动液压机
半自动液压机
全自动液压机
图4-14 YT-5T二柱半自动液压机
目前使用较多的是上压式泵 直接传动半自动和手动柱式或框 架式液压机。对层压机一般采用 下压式液压机。
第二节液压机在塑料成型中应用
进行压制成型,主要用于热固性塑料, 橡胶制品等,也能加工长玻璃纤维增强和 片状填料的热固性塑料,其物理性能和机 械性能要强于注射机。Leabharlann 第一节1、工作原理概述
一、液压机工作原理及分类
液压机的基本工作 原理是帕斯卡原理。它 利用液体的压力能 ,依 靠静压作用使工件变形, 或使物料被压制成型。
图6-1 YQ32系列液压机
图4-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
如图,两个充满工 作液体的具有柱塞或活 塞的容腔由管道连接, 当小柱塞上作用的力为 F 1 时,在大柱塞上将产 生向上的作用力 F 2 ,迫 使制件变形,且:
10/12/2018
20
一、工作过程:
将塑料放入敞开的模具中,然后通压 力油、合模、将模具压实、塑料加热熔 化、在压力作用下充满模腔、开模排气 (小分子物)再保证固化,开模取出制 品。
10/12/2018
21
基本要求:
压力足够大;
上板在任何一点都能停止、返回;
上压板可以进行速度控制;