磨边
玻璃的机械研磨是使用磨料在磨盘压力和对玻璃表面相对运动下，将玻璃的不平处磨去，使玻璃表面变毛。

粗颗粒磨料，研磨速度快，毛面较粗糙，故常用多重磨料。

通常在进行第一次粗磨过后，玻璃表面有凹陷层，下面还有微裂纹层，因此玻璃表面是散光而不透明的，必须把凹陷层和裂纹层都抛去才能获得光亮的玻璃。

直线双边磨边机生产线(上图)
磨边工艺因素的影响
1.磨料性质与粒度磨料的硬度大，通常研磨效率
高。

金刚砂和碳化硅的研磨效率都比石英砂高的
多。

但硬度大的磨料使玻璃表面凹陷深度较大。

因此，研磨颗粒越大，效率越高，但质量越差。

为此最佳解决办法是多重研磨，最初用大颗粒磨
料，是玻璃快速达到要求的外形并使表面平整。

之后，再用细磨料逐级研磨，最后达到抛光要求
的表面质量。

2.磨料悬浮液的浓度和给料量磨料是加水制成
的悬浮液使用。

水不仅使磨料分散、均匀的分布
于工作面，并且带走研磨下来的研磨碎屑，冷却
由于摩擦产生的热以及促成玻璃表面水解，形成
硅胶薄膜。

所以水的加入量对研磨效率有一定影
响。

通常以测量悬浮液的密度或计算悬浮液的液
固比来显示悬浮液的浓度，各种粒度的磨料都有
它最合适的浓度，过大或过小，都影响研磨效率。

磨料浓度过小，还会使玻璃表面造成伤痕。

研磨效率是随磨料的给料量的增加而提高，但到
一定程度时，再增加磨料的量，效率增加的速度
会减缓，甚至不会提高。

所以每一种磨料都有最
适合给料量。

3.研磨盘转速和压力研磨盘的转速和压力与研
磨效率都成正比关系。

但是，转盘的转速越快，
将磨料往外甩的就多；压力增大，磨料的磨损也
显著增加。

所以都必须适当提高，否则不仅效率
不会提高，反而会出现伤痕等缺陷。

4.磨盘材料磨盘材料硬度大能提高研磨效率。

铸铁材料的研磨效率为1，有色金属为0.6，塑料
仅为0.2。

但硬度大的研磨盘使研磨表面的凹陷深
度较深。

而硬度较小的塑料盘，可使玻璃凹陷深
度比铸铁降低30%。

磨边机
1.直线立式磨边机
直线立式磨边机由玻璃支撑架、运输带、磨头及传动装置、喷水系统、保护网等组成。

玻璃支撑架是4~6组具有80度仰角的型钢架，纵向用3~6道型钢连接，每道型钢均装有几排橡胶滚轮。

运输带装于型钢架的外侧，工作带运行路线呈U字形，在机器中部。

磨头是研磨玻璃边的工具，他们安装在运输带的U 形范围内，每个磨头都由一个小型电机带动。

磨轮通过水冷却，设有水箱和循环水泵向喷水管供水。

国产直线立式磨边机的技术参数
水平式磨边机
（左图）直线双边磨边机
水平式磨边机是玻璃片在平方的状态进行边部的研磨以及抛光等加工工序的专业机械，有多种形式；
1.双边直线磨边机双边直线磨边机，由履带式输送机或输送辊轮、研磨轮组、调节导轨、研磨轮喷水冷却等组成，用金刚砂研磨轮将玻璃边加工成一定形状，每次同时加工两条边。

国外提供多种双边直线磨边机系列产品，此类产品由固定研磨轮组、可移研磨轮组、输送冷却系统、供电柜控制柜等组成。

用此种磨边机加工大规格玻璃时，常用两台磨边机和一台转向输送机配套使用，组成双边磨组合机组。

2.金刚砂轮研磨机金刚砂轮磨边机是一种简易的双边直线磨边机。

由工作台、金刚砂砂轮、及其传动装置、挡轮及冷却系统组成。

工作台由型钢做支架、铝板做台面，台面装有两根导轨，其上放有一个铝型材做成的小车，此小车靠人工推动，待磨边玻璃平放车上。

金刚砂轮及其传动装置装于工作台的外侧，共两套，分别装于台面活动小车的两侧。

本机所用的金刚砂砂轮是轮沿由90度的形砂轮，砂轮安装成水平状态。

安装时，两砂轮外沿V字槽的中线应与玻璃厚度的中线相齐，调整挡轮与金刚轮的距离，使被磨玻璃边磨削深度为0.5mm或某一设定的尺寸，经磨边后，玻璃的两边成为具有0.5X45度倒角的玻璃边。

安装平砂轮时，所磨的边为平边，若用凹弧形轮沿的砂轮则磨成的为圆弧形变。

挡轮装在工作台外侧，砂轮的后面，其用途是限制玻璃片活动的范围。

使玻璃边的磨削深度控制在要求的范围内。

小型喷嘴向砂轮磨削点喷水，以冷却金刚砂砂轮及防止粉尘飞扬，设有循环水箱、水泵、小水管。

所磨玻璃边的光滑程度与砂轮金刚砂的粒度及步进速
度有密切关系。