88LKXA-17型泵安装使用说明书88LKXA-17 SM长沙水泵厂有限公司二○○四年九月目录致用户 (1)泵资料单 (2)主要零部件大约重量 (3)第一章概述 (4)1．一般说明 (4)2．型号说明 (4)第二章结构说明 (4)1．泵的组成（参见泵结构图） (4)2．泵主要零件说明 (4)3．润滑与密封 (5)3.1 泵轴承的润滑与冷却 (5)3.2 密封 (6)第三章安装 (6)1. 安装前的准备 (6)2. 安装过程 (6)2.1 泵壳部分的安装 (6)2.2 可抽部分的安装 (6)2.3 泵盖板、导流片、填料部件的安装 (8)2.4 泵联轴器的安装 (8)2.5 电机支座和电机的安装 (8)2.6 转子调整 (9)2.7 填料的安装 (9)2.8 完成其他安装工作 (10)第四章运行 (11)1．运行前的准备 (11)2．启动与停车 (11)3．启动与停车方法 (11)4．运行注意事项 (11)5．停车注意事项 (12)6．事故停机 (12)第五章运行、维护、检修 (12)1．运行日誌 (12)2．运行检查 (12)3．拆卸 (12)4．零件检查 (13)5．运行间隙 (13)6．泵的维修 (13)7．泵停用期维护 (14)8．常见故障、原因及措施 (14)9．附图清单： (15)致用户衷心感谢贵单位使用长沙水泵厂有限公司生产的88LKXA-17型水泵,为了使贵单位在使用此泵时不出现意外事故,请在使用前仔细阅读此说明书。
并请将此说明书收藏好,今后检修泵时还需要用上它。
通读说明书,您将会遇到警惕、小心、注意等词，其目的是为了操作者的安全及泵能令人满意地运行和保养而强调的某些应当注意的地方。
警惕:有关的操作程序、施工等部分,如果不正确的遵循这些规程,将有可能导致人身伤害或生命危险。
小心:有关的操作程序、施工等部分,如果不严格地遵守这些规程,将有可能导致设备损坏。
注意:有关的操作程序、条件等部分,就其重要性进一步强调一下,这对任何人都是有好处的。
警惕为了操作者的安全起见,设备不能超出铭牌所示情况运行,否则将导致设备发生故障,从而有损泵及其辅助设备的正常运行和保养。
警惕在任何情况下，不能用吸入喇叭管作为泵的支撑或利用它作类似的用途。
泵资料单泵型号88LKXA-17流量Q=10.5 m3/s扬程H=17 m效率η=88.5%必需汽蚀余量NPSHr=8. 61m转速n=370 r/min轴功率Pa=2038.0 KW配套功率P=2400 KW输送介质海水最小淹没深度 4.5m最大轴向推力55 T（向下）转向从上往下看，顺时针旋转转子提升高度 4.5 mm轴承润滑自润滑主要零部件大约重量泵型号88LKXA-17泵总重65000㎏最大起吊重量40000㎏吸入喇叭口1750㎏内接管(a) 145㎏叶轮室750㎏内接管(b) 305㎏外接管(a) 3630㎏下主轴1195㎏外接管(b) 2540㎏中主轴1275㎏外接管(c) 2585㎏上主轴1150㎏外接管(d) 2845㎏泵联轴器245㎏吐出弯管4150㎏导轴承60㎏导流片接管4380㎏导轴承(中) 110㎏导流片1650㎏轴端调整螺母90㎏泵安装垫板2950㎏分半填料压盖32㎏泵支撑座11650㎏导叶体7000㎏电机支座4550㎏填料函体250㎏叶轮1300㎏电泵联轴器255㎏另：电机重35000㎏机组总重100000㎏第一章概述1．一般说明88LKXA-17型泵为立式、单级单吸、转子可抽出式斜流泵，适用于电厂冷却循环系统和工矿、城市、农田给排水工程。
用于输送不含固体颗粒的清水或海水，或物理、化学性质类似于清水的其它液体。
被输送的液体温度为-20～55℃。
2．型号说明88LKXA-1788 ——泵吐出口径为88英吋，即2200mmL ——立式K ——转子可抽出式X ——吐出口在泵安装基础层之下A ——设计顺序17 ——泵设计扬程17m本型泵在泵外筒体不拆卸的情况下，转子可单独抽出泵体外进行检修，电动机与泵直联，泵吸入口垂直向下，吐出口水平布置。
从上往下看，泵顺时针方向旋转，泵轴向推力由电机承受。
第二章结构说明1．泵的组成（参见泵结构图）本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵壳体为焊接件结构，转子提升高度4.5㎜，由轴端调整螺母来调节。
泵主要由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管（a、b、c、d）、内接管(a、b)、泵安装垫板、泵支撑座、吐出弯管、电机支座、叶轮室、叶轮、导叶体、上主轴、中主轴、下主轴、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、轴套a、轴套b、填料轴套、轴套螺母、导轴承、导轴承（中）、导轴承c、套筒联轴器部件、泵联轴器、轴端调整螺母等组成。
2．泵主要零件说明（1）吸入喇叭口吸入喇叭口的作用是将吸水池中的液流均匀地导向叶轮，减少泵的吸入水力损失。
吸入喇叭口用螺柱、螺母联接于外接管（a）。
（2）叶轮室叶轮室用螺柱与导叶体联接，叶轮室套着叶轮。
在叶轮室外圆周上有一个凸耳，卡在外接管（a）的配套凹槽中，防止泵在运行中可抽部件的旋转。
（3）叶轮叶轮为开式、单吸整体结构，叶轮用键联接在轴上，并用一哈夫锁环和四组螺栓、弹簧垫圈定位在轴上。
（4）导叶体导叶体将从叶轮中流出的液流收集并经外接管导向吐出弯管，导叶体内装有两个赛龙轴承。
（5）轴套轴套a、轴套b及填料轴套是可以更换的。
轴套a用键联接并用定位螺钉固定在下、中主轴上。
轴套b、填料轴套依次装在上主轴上，并用轴端螺母并紧，在填料轴套与轴端螺母之间装有“O”密封圈，以防液体沿上主轴表面渗漏。
（6）赛龙轴承赛龙轴承装于导叶体、轴承支架及填料函体的轴承部位上，泵内所有赛龙轴承用海水自润滑，轴承浸没在水中，轴承可更换。
（7）轴本泵有三根轴，它们将电动机的能量传递给叶轮，并将叶轮运动产生的轴向力传给电机轴承承受。
（8）吐出弯管吐出弯管上设有标准的吐出法兰，以联接管路系统，导流片装在其内。
（9）外接管外接管共有4件，它是泵的外壳，支撑泵的可抽出部件。
（10）电机支座电机支座是电机的支撑件，它的下法兰与泵支撑座联接，上法兰与电机联接。
（11）填料函体填料函体安装在导流片接管上，上导龙轴承和2圈填料及液体填料都在此内，填料控制液体泄漏。
注意：在对本节所述零件作任何维修之前，应首先熟悉泵零件的重量（参阅“主要零部件大约重量”），必须保证您的设备（即天车和钢索等）可以承受这些重量。
3．润滑与密封3.1 泵轴承的润滑与冷却泵在联轴器以下，装有4个赛龙轴承，以承受径向力和保证泵的正常运行。
赛龙轴承由海水进行自润滑。
3.2 密封上赛龙轴承处轴封采用液体填料密封，其余各处静密封均采用机械密封胶密封。
第三章安装1. 安装前的准备（1）细检查各零件有无损伤，将它们的配合面揩试干净，在不使用密封胶的配合面重新涂上防锈油。
（2）仔细检查各基础情况，经验表明，用混凝土浇造基础是最合适的，若基础是块状结构，且以工作缝的形式隔开，则来自其它机器和本身建筑的振动可减小到最低值。
（3）准备好安装所需的各种工具和起重器械。
2. 安装过程2.1 泵壳部分的安装（1）将泵安装垫板安放在基础上，校正垫板水平度在0.05mm/m以下（注意：垫板上表面至水泵吐出中心的垂直高度为3000mm，必须保证该尺寸，以免影响吐出管路的安装），对好中心线，然后灌浆浇固。
待电机支座安装完毕后，校正电机支座上法兰水平度在0.05mm/m以下，在安装电机。
（2）将吸入喇叭口与外接管（a）依次联接（法兰静密封用密封胶密封，下同），然后在泵安装垫板上放置枕木或其它支撑物（用户自备），注意不要损坏泵安装垫板结合面（以后的安装过程同），将联接好的这一段泵体用外接管（a）的支撑耳支放在枕木上，依此联接外接管（b、c、d），见吊装图（1）─（2）；（3）将吐出弯管吊起与外接管（d）上法兰相联接。
吊起泵支撑座与外接管（e）上法兰联接好，同时注意吐出弯管、外接管（e）、泵支撑座的方向（三者均有定位销孔）见吊装图（3）；（4）用泵支撑座上的四个吊耳整体吊起泵外层壳体，撤去枕木等支撑物，清理好安装垫板结合面，放下泵外层壳体，使支撑板就位，拧紧地脚螺栓的螺母，记下外接管（a）内防转凹槽的位置，然后装配可抽出部件。
2.2 可抽部分的安装（1）将下主轴置于V形枕木上（以防滚动），然后在下主轴靠叶轮端装进一轴套a，并滑过短键槽处，在短键槽处装上一根B16×75的键，将轴套退回至键位顶住，在轴套上三螺孔处拧上三个紧定螺钉。
注意：螺钉头不得高出轴套外表面。
（2）将叶轮放置在一人高左右的梁架上，在下主轴下端装上叶轮键B50×400，在主轴的另一端拧上吊环螺钉，将轴吊至叶轮上方，放下主轴使主轴穿过叶轮的主轴孔，装上叶轮哈夫锁环、螺栓、垫圈等，然后吊起组装好的部件放入叶轮室中。
（3）将已装好赛龙轴承的导叶体吊至组装好的下主轴上方,慢慢放下,使导叶体穿过轴与叶轮室配合面接触,将导叶体与叶轮室联接好，接合面涂密封胶。
（4）将内接管(a)穿下主轴部件放入与导叶体对接，见吊装图（4），并支撑在枕木上，并在下主轴上端装上一B50×330键。
（5）将中主轴置于V形枕木上以防滚动，然后在中主轴装轴套部位处装一B16×75的键，装上轴套a；再在中主轴下端装上一B50×330的键；（6）将套筒联轴器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一端朝下；在中主轴上方装上吊环螺钉，将中主轴吊起至套筒联轴器上方，慢慢放下，使轴从套筒联轴器内孔穿过，将套筒联轴器顺轴上推，直至露出键为止，并在联轴器外圆上拧上两个M12固定螺钉（用户自备）将其固定于轴上；（7）将中主轴下放，两轴对中，将连接卡环装于轴上，松开联轴器上的固定螺钉使其缓缓下落并滑过连接卡环至止推卡环位置，用螺栓和垫圈与止推卡环联接起来；见吊装图（5）。
将内接管(b)与装有赛龙轴承的轴承支架联接好后，穿中主轴部件放入与内接管(a)对接，并支撑在枕木上，并在中主轴上端装上一B50×330键。
（8）将上主轴置于V形枕木上以防滚动，然后在上主轴装轴套部位处装一B16×75的键，装上轴套，在填料轴套部位装上一B16×75的键，并装上填料轴套及轴套螺母，注意在填料轴套与轴套螺母的端面要装上“O”形密封圈。
；再在上主下端装上一B50×330的键；（9）将套筒联轴器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一端朝下；在上主轴上方装上吊环螺钉，将上主轴吊起至套筒联轴器上方，慢慢放下，使轴从套筒联轴器内孔穿过，将套筒联轴器顺轴上推，直至露出键为止，并在联轴器外圆上拧上两个M12固定螺钉（用户自备）将其固定于轴上；（10）将上主轴下放，两轴对中，将连接卡环装于轴上，松开联轴器上的固定螺钉使其缓缓下落并滑过连接卡环至止推卡环位置，用螺栓和垫圈与止推卡环联接起来。