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技术协议教学内容

项目名称:

合同编号:

技术协议

(合同附件)

甲方:

乙方:

2014年01月17日

纤维素进料系统技术协议书

========有限公司(以下简称甲方)委托=========有限公司(以下简称乙方)为甲方制作安装纤维素进料系统(以下简称进料系统)。经甲、乙双方协商达成如下技术协议,本协议规定了除合同规定以外的技术细节,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。

1.供货范围:

2.甲方工厂条件及资源

2.1.甲方工厂条件:

2.1.1 供给电源:三相五线制,交流380V(±5%),50Hz;

2.1.2 压缩空气:用气压力0.4~0.6Mpa;

2.1.3 厂房温度和湿度:

厂房温度:-10℃~42℃,昼夜最大温差25℃

厂房湿度:15%~90%,年平均59%;

2.1.4 整体地坪,地坪承载:5吨/m2。

2.2. 甲方工件参数:

工件规格表

3.总体要求:

3.1.人机工程

●操作高度与结构要符合人机工程学的有关要求。

●充分考虑平面布局、控制盒的设置。

3.2. 设备设计标准:

●设备的设计要符合中国国家标准或ISO标准。

●设备上的各零部件与防护装置均固定在统一基础上,形成一个设备整

体,便于设备安装和工艺调整。

3.3. 运动单元要求:

●设备中运动单元(如移动、回转等)应无尖角,并且运行平稳可靠。所

有动作须有缓冲装置,机械限位装置,及安全防护装置。

3.4. 设备外观:

●设备外型须突出美观、和谐、整齐。

●设备基本漆色为 (按旧系统) ,按甲方提供的色板制作。

●外购件、标准件保持原色。

3.5. 安全环保

●一般性要求:对人的安全、防护、辐射等劳动保护条款符合机床制造

国家和行业相关标准,且不得与甲方国家和行业相关标准相冲突;

●装配线必须有急停开关(安全开关),位置醒目,便于紧急操作,颜色

为红色。

●线体配备安全操作指导书,危险部位必须进行文字和危险图形标识。

●设备的运动部件均应加设安全防护网或防护栏或光栅或双按钮,电机、

皮带、风扇、齿轮等旋转部位必须贴专用箭头标识。

●设备设施若配置的有压力容器和蓄能装置,必须有鉴定书和技术说明。

●加油点必须要有醒目的专用标识。

4.进料系统描述:

4.1.设备说明:

本套上料机主要由移动式链式机、固定卷筒送纸机、升降滚床、刮纸机和倾斜皮带机构成。木浆(两包)由人工用叉车放置在可移动链式机上,通过链式机输送到升降滚床,升降滚床顶升至一定高度,由刮纸机的齿轮刮刀将纸浆按一定数量刮离送至皮带输送机,皮带输送机将纸张连续送入纤维素粉碎机。棉浆由人工安置在固定卷筒送纸机,人工将纸浆一端拉至皮带机端头,皮带机上方压辊将纸浆压住,皮带机将纸浆连续不断的输送至纤维素粉碎机。

4.2.移动式链式机(1台):

4.2.1可移动式链式机:主要由人工将两捆木浆放置在链式机上的纸浆输送至升

降平台(可反向输送)。

4.2.2结构:主要由万向移动脚轮(自带刹车)、片架、链条轨道、双排标准滚

子链条(国产优质东华链条)、变频减速机(SEW)。

4.2.3可移动链式机上可放置4个工位,工件总重量250kg*2*4=2000kg,移动

速度12m/min,即5s钟完成一个工件从链式机至升降台的上件。

4.2.4减速电机功选用品牌,输送链条采用16A双排链。

4.2.5行走轮选型:本移动式链条机采用4个万向轮,工件和设备总重预计在

2400kg,考虑到4个走轮承重,单个万向轮承载大于等于800kg。

4.2.6在链条机末端装有光电开关检测装置。

4.3升降滚床(1台):

4.3.1升降滚床:从链式机输送过来的纸浆进入滚床台面,升降台顶起,将纸浆

送至一定高度(和刮纸机齿轮刮刀接触),在刮纸机刮纸过程中,纸浆上

平面高度下降,为满足连续不断的刮纸,升降台在整个刮纸过程中断续工作顶升,始终保证纸浆上平面的初始高度。

4.3.2结构:主要由升降台和动力滚床平台构成。

4.3.3参数:台面L1000*B1000(mm),升降前滚床平面和链式机齐平,保证顺

利转接工件,升降台整个工作过程中顶升高度约H1100mm。

4.3.4动力滚床主要由减速电机(SEW)、滚床骨架、辊筒、滚床台面、进料导

向装置、传动装置等组成,动力滚床可实现正反转,满足进料及退料。

4.3.5在升降滚床周围安装安全护网及透明玻璃窗及玻璃门、并在一侧设有光栅

保护开关,保证操作人员安全。

4.4刮纸机(1台):

刮纸机:刮纸机刮刀在一定高度(可轻微浮动),电机驱动刮刀将纸浆按一定量分离刮走,送至皮带输送机。刮纸机主要由电机减速机(SEW)、传动轴、齿轮传动箱、配重装置、气缸调节、刮刀及骨架钢结构组成。

4.5固定卷筒送纸机(1台):

4.5.1固定卷筒送纸机:该机构采用三套龙门架结构形式组成,可满足三个纸筒

送料。在宽度方向上可移动,满足不同长度的纸筒安装固定,在高度方向上可升降,满足不同外径纸筒的输送。

4.5.2结构:龙门骨架、升降减速机、平移减速机、丝杠、同轴传动、纸筒安装

及内涨紧机构和离合器等部分组成。

4.5.3龙门骨架主要由矩形管构成,表面做防锈处理。

4.5.4升降、平移减速机采用SEW品牌。

4.5.5采用高精度丝杠实现本机构的上升和水平移动、在丝杠外安装保护套,保

护丝杠在长期运行中不受损伤。

4.5.6在水平移动副的一端有离合器,保证气动涨紧轴对纸筒内圈有很好的涨紧。

4.6皮带输送机(1台):

4.6.1皮带输送机:主要将分离后的纸浆连续不断的输送至千维素粉碎机。

4.6.2结构:主要由机体骨架、传动辊筒、变频减速机(SEW)、皮带、改向辊

筒、皮带支撑辊筒、底部防护网等组成。

4.6.3参数:皮带长约7m,宽约1m,输送速度约20m/min。

4.6.4在皮带输送机两端有压辊装置,由气缸控制开合,对卷筒纸进行输送。4.6.5皮带输送机经过金属探测器,原金属探测器保留。

4.7控制及安全防护(1套)

4.7.1移动式链式机采用SEW减速机,电机要求正反转。

4.7.2升降平台和刮纸机外围设置透明玻璃防护,并且设置光栅保护开关,防止

操作人员误入造成伤害。

4.7.3皮带线采用SEW减速机驱动,电机要求正反转,在皮带线两侧安装绳保

护开关,有人员误入后将自动停机,保证人员安全。皮带线下方设置网格,

保护操作人员。

4.7.4刮纸机旁设一操作台,操作人员可以切换手自动,并人为干预,手动操作

输送机及提升机。操作台设有各个故障信号指示灯,并明确标示。

5.通用技术要求

5.1设计技术要求项目

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