3.7. 测量范围——使计量器具的误差处于允许极限内的一组被测量值的范围。

3.8. 准确度等级——符合一定的计量要求，使其误差保持在规定极限以内的计量器具的等别或级别。

3.9.最大允许误差——对给定的测量仪器，规范、规程等所允许的误差极限值。

4.内容
4.1职责
4.1.1各部门计量管理员负责对本部门的计量检测仪器进行台账管理，对于新增仪器、或标定到期设备检测仪器，
需及时的通知到质量部的计量工程师。

及时跟踪和检测直至检测设备可以合格使用。

4.1.2公司内部自校准的设备仪器，由相关部门专业人员进行自校准，自校准后粘贴合格证。

并留下校准记录。

4.1.3.计量工程师负责组织对检测设备进行检定、校准和计量监督工作，对各工序量值传递的正确性和统一性负
责。

组织测量设备的内部校准及委外校准的联系及送校工作，并根据校准结果及预期的使用要求进行确认；
4.1.4.计量工程师负责对检测设备进行分类，建立检测设备总台账，编制月度和检具标定计划并及时更新。

4.1.
5.采购部负责检测设备的购买与委外维修，负责将供方提交的检测设备信息传递至计量工程师。

4.1.6.使用部门负责部门内检测设备的采购申请、维修、报废等手续的办理，并且负责对检测设备标识的维护以
及对有效期到期需检定的检测设备的收集。

4.2.检测设备的配备
4.2.1. 新购测量设备须经计量工程师组织计量检定或校准证明合格后方可投入使用。

，对于C类检测器具可由公
司内部设备管理人员与标准器具进行比对或者一次性校准后使用（标准器具按照规定时间委外校准）。

4.2.2.委外加工检具由使用部门提出、设计，并由部长审核后加工；加工完成，由加工者连同检具图纸/检具测量
报告送交计量室组织进行检定评审，经检定合格的发给合格证，加工者在检具上打印规格、编号，登记入检测设备总台账后方可投入使用，不合格的通知加工者维修或重新加工。

计量工程师组织检定合格后，由计量工程师登记入总台账.
4.3.检测设备的日常管理
4.3.1.计量管理人员负责建立公司《检测设备总台账》，详细记录检测设备名称、规格型号、精度等级、生产厂
家、检测设备类别、检定周期、报废等内容。

4.3.2.检测设备由计量编号文件对“检测设备编号方法”进行统一编号，未经编号的检测设备不得使用。

4.3.3.检测设备须严格按设备操作规程使用，大型及贵重精密仪器应由专人负责保管、使用。

4.3.4.计量员负责对已检定或校准合格的检测设备粘贴计量检定合格标识，检定合格的，粘贴“合格证”（绿
色），标明检测设备的检定（校准）有效期，使用部门须在检定（校准）有效期内使用。

4.3.
5.现场使用的检测设备出现精度偏移、设备故障无法及时校准的，做禁用处理，同时粘贴“禁用证”（红
色），由使用部门及时组织维修,维修后的检测设备须按“测量设备检定校准及确认”执行。

4.3.6.暂不使用的完好检测设备，由使用部门申请封存，填写《检测设备封存/启用申请表》，计量管理员粘贴
“封存证”（紫色），并组织做好封存防护，如要启封时,需填写《检测设备封存/启用申请表》交计量管理员检定合格后方可使用。

4.3.7.经检定不合格，且无法修复的或没有修理价值的检测设备，可予以报废处理。

由计量管理员通知使用部门
资产管理员办理相关报废手续。

，计量管理员从公司检测设备总台账和注销。

4.3.8.报废的检测设备若属于事故报废，按事故处罚制度处理，不属于事故报废的由使用部门负责申购。

4.3.9.所有计量器具如在使用过程中发生异常，应及时通知各部门的计量管理员，由计量小组组织统一处理。

4.4. 检测设备的检定、校准
4.4.1.A类和B类检测设备必须按检定周期定期进行计量检定/校准，C 类检测设备由计量小组组员每年不少于一次
进行巡检，巡检内容为外观及使用状态是否正常。

4.4.2.计量工程师每月根据公司检测设备总台帐的实际要求及新购检测设备检定需求等情况编制公司下月度检测
设备检定计划，发放至各部门。

各部门计量管理员根据月度检测设备检定计划组织本部门检测设备送质量部组织检定。

4.4.3.A类检测设备检测周期按国家规定周期为准执行，B 类检测设备按实际情况制定检定周期，但不得超过国家
规定的最长的检定周期；
4.4.4.C类检测设备：
4.4.4.1 固定在生产设备上的检测器具，由设备分部及相关技术部门参与调试验收，验收合格后凭出厂合格证及
验收记录备份，计量工程师等同认可检定结论并粘贴检定标识，由计量室存档，编入总台账。

使用部门做点检记
录；点检频次同设备点检频次。

4.4.4.2 对于厂方可提供有效证件的，证件原件交计量室存档，入计量台账后，可直接投入使用。

4.4.4.3 不符合以上两条的由计量小组组织首检合格后方可投入使用。

4.4.5 检测设备的检定、校准分为内部和委外。

4.4.
5.1.检测设备的委外检定是由计量室委托上级国家检定机构或国家认可的计量检定机构检定。

4.4.
5.4. 测量设备的检定证书由计量进行归档、保存，实验室内部计量管理仪器，由实验室内部进行管理。

证
书及记录的存档和使用按“管理体系记录控制”。

4.4.
5.5. 检定或校准合格的检测设备由计量室发放使用部门使用。

4.5.检测设备检定校准周期
4.5.1 公司检测设备检定校准周期和规定使用年限由计量室统一规定。

4.5.2 A类检测设备检定严格按上级规定执行；C类检测设备原则上首次检定校准，对后续使用过程示值及状态跟踪。

4.5.3 B类检测设备的检定校准周期根据检测的质量特性等级、使用频率、使用所处的环境等制定。

4.5.4 检测设备的参考使用年限应根据类别和实际使用频率来制定。

4.6.计量标准的建立和考核
4.6.1. 计量室根据工作需要，对量大面广、使用频繁、精度要求高的计量器具，建立并健全计量标准。

4.6.2.计量标准设备应配套齐全、技术状况良好、量值可以溯源。

4.6.3.应配备计量标准正常工作所需要的环境条件和工作场所。

4.7.纠正措施
4.7.1.在生产过程中当发现测量过程失控或检测设备失准时，由计量工程师组织对检测设备进行校准或检定，同
时通知设备使用部门（人）对检验和试验结果加以评定，评定方法为：
4.7.1.1对已放行的产品进行重新检测，如产品已发往顾客的应及时与顾客联系，给予调换或派人员重新检测
4.7.1.2对已试验的产品也按规定的试验方法进行重新检验。

4.7.2 评定记录（检测设备校准记录、产品检测记录、产品试验报告）由各使用部门计量管理人员进行统一保存。

5 . 附件
附件1 《检测设备封存申请表》RT-RST-ZB-14-16 附件2 《检测设备总台账》 RT-RST-ZB-14-02 附件3 《检具标定计划》RT-RST-ZB-14-18。